一种炮管管径测径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械设备检测技术领域，尤其为一种炮管管径测径装置，包括测径仪、电缆和测量杆，所述测径仪的前表面中间位置处安装有显示器，所述测径仪的前表面靠近所述显示器的一侧转动连接有亮度调节旋钮，所述测径仪的前表面靠近所述亮度调节旋钮的下方安装有电源开关；通过拉绳绑在测量杆的牵引端，拉绳驱动测量杆在火炮身管内移动，在移动的过程中，由测量压头a接触传感器，使传感器得到信号，然后将信号传输到电路模块，最后导入到测径仪内，使测径仪显示器上显示阳线偏差值，阳线偏差值测量后，将测量压头a更换测量压头b，再将测量杆导入到身管内，得出阴线偏差值，从而直观的表达出火炮身管的磨损度。观的表达出火炮身管的磨损度。观的表达出火炮身管的磨损度。

【技术实现步骤摘要】
一种炮管管径测径装置


[0001]本技术属于机械设备检测
，具体涉及一种炮管管径测径装置。

技术介绍

[0002]由于高射火炮发射频率高，膛内压力大，温度上升快，火炮身管(即炮管)在高温、高压、高冲击火药气体的作用下，磨损速度非常快。另一方面，火炮超出使用寿命之后，不仅影响射击精度，也容易带来危险。传统的寿命计算方法，是通过测量火炮身管的药室增常量来估计火炮寿命，但这种方法得到的结果，与实际寿命值差别较大，不能很好的为使用者提供准确的数据。
[0003]具体的，现有的寿命计算方法还存在以下问题：一是现有的火炮检测设备，根据身管磨损速度曲线和各型火炮的磨损特点，给出经验公式甚至数学模型，来进行预测，而这种方式不便于直观的表达火炮的磨损度；二是现有的火炮检测过程过于复杂，通过经验公式和数学模型，来推断火炮的磨损度，并且火炮的径向磨损量法结合当量系数理论，预估火炮的状态。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种炮管管径测径装置，具有结构简单、成本低廉、便携性强、操作方法简洁、读数直观准确、可靠性高特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种炮管管径测径装置，包括测径仪、电缆和测量杆，所述测径仪的前表面中间位置处安装有显示器，所述测径仪的前表面靠近所述显示器的一侧转动连接有亮度调节旋钮，所述测径仪的前表面靠近所述亮度调节旋钮的下方安装有电源开关，所述测径仪的前表面远离所述显示器一侧安装有插座，所述插座的内侧壁设有接头a，所述接头a一端与所述插座插接，另一端固定连接电缆，所述电缆远离接头a固定连接接头b，所述接头b一端远离所述电缆固定连接测量杆，所述测量杆的一端远离所述接头b固定连接牵引端，所述测量杆的内部固定有电路模块，所述电路模块的一侧设有隔板，所述隔板与所述测量杆固定连接，所述隔板的一侧远离所述电路模块安装有传感器，所述传感器的一端远离所述隔板连接有测量压头a，所述测量杆与所述测径仪通过所述电缆电性连接，所述测径仪与外部电源电性连接。
[0007]优选的，所述测量压头a主要由导向规a和测量头a组成，所述导向规a位于所述测量杆的内侧壁，且与所述测量杆滑动连接，所述导向规a的内部设有所述测量头a，且所述测量头a的底端与所述传感器接触。
[0008]优选的，所述导向规a的顶部固定有两个凸块a，且两个所述凸块a中间形成矩形槽，所述测量头a的底部为锥形结构。
[0009]优选的，所述测量杆的一端与所述接头b连接处固定有连接管，所述连接管外侧壁具有外螺纹，所述接头b的外侧壁滑动有螺纹管，所述接头b与所述测量杆通过连接管与所
述螺纹管固定连接。
[0010]优选的，所述插座为五孔插座，且与所述接头a相适配。
[0011]优选的，所述测量压头a数量为两个，且以所述测量杆横向中心线对称设置，所述测量杆的外侧壁靠近所述测量压头a开设通孔，且所述测量压头a一端贯穿所述通孔。
[0012]优选的，所述锥形结构角度为一百二十七度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过拉绳绑在测量杆的牵引端，拉绳驱动测量杆在火炮身管内移动，在移动的过程中，由测量压头a接触传感器，使传感器得到信号，然后将信号传输到电路模块，最后导入到测径仪内，使测径仪显示器上显示阳线偏差值，阳线偏差值测量后，将测量压头a更换测量压头b，再将测量杆导入到身管内，得出阴线偏差值，从而直观的表达出火炮身管的磨损度；
[0015]2、由测量压头接触传感器，使传感器得到信号，然后将信号传输到电路模块，最后导入到测径仪内，使测径仪显示器上显示阴阳线偏差值，测量杆传输到测径仪内的信息，通过LVDT处理传输到AD模块内，由AD模块将再将处理后的信号传输到高速处理器中，最后由LCE显示器显示阴阳线偏差值，从而判断身管损耗程度，无需通过公式和模型预估。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术中的实施例1测量杆结构示意图。
[0019]图3为本技术中的A放大图。
[0020]图4为本技术中的测量压头a结构示意图。
[0021]图5为本技术中的实施例2测量杆结构示意图。
[0022]图6为本技术中的B放大图。
[0023]图7为本技术中的测量压头b结构示意图。
[0024]图8为本技术原理图。
[0025]图中：1
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测径仪、11
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亮度调节旋钮、12
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电源开关、13
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显示器、14
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插座、2
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电缆、21
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接头a、22
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接头b、3
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测量杆、31
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牵引端、32
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测量压头a、321
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导向规a、322
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测量头a、33
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传感器、34
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电路模块、35
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隔板、4
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测量压头b、41
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导向规b、42
‑
测量头b。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，一种炮管管径测径装置，包括测径仪1、电缆2和测量杆3，所述测径仪1的前表面中间位置处安装有显示器13，所述测径仪1的前表面靠近所述显示器13的一侧
转动连接有亮度调节旋钮11，所述测径仪1的前表面靠近所述亮度调节旋钮11的下方安装有电源开关12，所述测径仪1的前表面远离所述显示器13一侧安装有插座14，所述插座14的内侧壁设有接头a21，所述接头a21一端与所述插座14插接，另一端固定连接电缆2，所述电缆2远离接头a21固定连接接头b22，所述接头b22一端远离所述电缆2固定连接测量杆3，在测量火炮内膛前，通过电缆2两端的接头b22和接头a21，分别连接测径仪1和测量杆3，使测量杆3测量的信息通过电缆2实时传输到测径仪1内，测量杆3与测径仪1连接后，打开电源开关12，仪器与外部电源通电，测径仪1系统则自动完成调零测试，所述测量杆3的一端远离所述接头b22固定连接牵引端31，所述测量杆3的内部固定有电路模块34，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炮管管径测径装置，其特征在于：包括测径仪(1)、电缆(2)和测量杆(3)，所述测径仪(1)的前表面中间位置处安装有显示器(13)，所述测径仪(1)的前表面靠近所述显示器(13)的一侧转动连接有亮度调节旋钮(11)，所述测径仪(1)的前表面靠近所述亮度调节旋钮(11)的下方安装有电源开关(12)，所述测径仪(1)的前表面远离所述显示器(13)一侧安装有插座(14)，所述插座(14)的内侧壁设有接头a(21)，所述接头a(21)一端与所述插座(14)插接，另一端固定连接电缆(2)，所述电缆(2)远离接头a(21)固定连接接头b(22)，所述接头b(22)一端远离所述电缆(2)固定连接测量杆(3)，所述测量杆(3)的一端远离所述接头b(22)固定连接牵引端(31)，所述测量杆(3)的内部固定有电路模块(34)，所述电路模块(34)的一侧设有隔板(35)，所述隔板(35)与所述测量杆(3)固定连接，所述隔板(35)的一侧远离所述电路模块(34)安装有传感器(33)，所述传感器(33)的一端远离所述隔板(35)连接有测量压头a(32)，所述测量杆(3)与所述测径仪(1)通过所述电缆(2)电性连接，所述测径仪(1)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种炮管管径测径装置，其特征在于：所述测量压头a(32)主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新军，邹闯，魏宁，罗宣平，杨增松，陈飞龙，李明龙，吴川东，巢圣波，葛鹏，
申请(专利权)人：中国人民解放军六九二一四部队，
类型：新型
国别省市：