一种触点切料设备的送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及触点加工设备技术领域，一种触点切料设备的送料机构，该送料机构包括基座，基座上设有第一驱动件，所述第一驱动件顶部传动连接有能够水平移动的第一滑块，所述第一滑块顶部设有第二驱动件，所述第二驱动件顶部传动连接有能够水平移动的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的移动方向相同，所述第二滑块顶部设有送料块，所述送料块一侧设有多个送料槽，所述送料槽外侧为开口结构，所述送料槽外侧设有进料架，所述进料架底部与基座固定连接，所述进料架上设有两侧开口结构的进料槽，所述送料槽受第一驱动件和/或第二驱动件的驱动，能够与进料槽对齐。本实用新型专利技术有助于解决目前送料路径单一、周期较长的问题。目前送料路径单一、周期较长的问题。目前送料路径单一、周期较长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种触点切料设备的送料机构


[0001]本技术涉及触点加工设备
，特别是涉及一种触点切料设备的送料机构。

技术介绍

[0002]银触点，又称铆钉触点，其已被广泛应用在电器开关电路的接触部件中，例如开关、温控器、继电器等产品的电路离、合装置中。离、合接触件对电流的要求很高，接触件质量不高会影响导电电阻而引起产品发热，从而缩短产品的使用寿命。在一些触点的生产过程中，需要对其进行裁切，裁切前，需要将触点逐一周期性输送至裁切工位，目前触点切料设备一般采取的点对点式的送料方式，即一个送料机构搭配独立对应的一个裁切位置，这使得送料路径单一、周期较长，从而影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种触点切料设备的送料机构，有助于解决目前送料路径单一、周期较长的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0005]一种触点切料设备的送料机构，该送料机构包括基座，基座上设有第一驱动件，所述第一驱动件顶部传动连接有能够水平移动的第一滑块，所述第一滑块顶部设有第二驱动件，所述第二驱动件顶部传动连接有能够水平移动的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的移动方向相同，所述第二滑块顶部设有送料块，所述送料块一侧设有多个送料槽，所述送料槽外侧为开口结构，所述送料槽外侧设有进料架，所述进料架底部与基座固定连接，所述进料架上设有两侧开口结构的进料槽，所述送料槽受第一驱动件和/或第二驱动件的驱动，能够与进料槽对齐。
[0006]优选的，所述进料槽外侧开口为缩口结构。<br/>[0007]优选的，所述进料槽内侧开口的其中一个拐角处设有切角结构。
[0008]优选的，所述第一驱动件和第二驱动件采用气缸。
[0009]优选的，所述进料架上连接有安装架，所述安装架顶部设有进料传感器。
[0010]优选的，所述第一驱动件和第二驱动件上位于第一滑块和第二滑块行程端点位置处设有到位传感器。
[0011]相较于现有技术，本技术至少包括以下优点：
[0012]本技术通过设置协同作业的第一驱动件和第二驱动件，能够带动顶部的送料块进行多级位移，结合进料架上固定的进料槽，能够实现从同一进料槽转运至多个目标位置的转运送料效果，利用多个出料位置能够同时解决现有结构单次送料周期长，影响送料速度的问题。
附图说明
[0013]图1为一实施例中送料机构的结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图3为图1中安装架的安装结构示意图；
[0016]图4为送料块的送料状态示意图。
[0017]图中标注：1、基座；2、第一气缸；3、第二气缸；4、送料块；41、送料槽；42、通孔；5、进料架；51、进料槽；6、安装架；7、进料传感器； 8、到位传感器；9、延伸块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0019]参见图1
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4，本实施例公开一种触点切料设备的送料机构，其主要包括基座1、第一气缸2、第二气缸3、送料块4、进料架5、进料传感器7和到位传感器8。
[0020]其中，基座1为竖直设置的工字钢，其底部设有用于与切料设备机架连接固定的螺纹孔，基座1主要起到承载支撑作用。
[0021]基座1顶部设有第一气缸2，第一气缸2通过螺栓固定设置在基座1顶部，第一气缸2的伸缩杆水平左右设置，其伸缩杆顶部固定连接有第一滑块。第一气缸2能够驱动第一滑块进行左右移动。
[0022]第一滑块顶部设有第二气缸3，第二气缸3通过螺栓固定设置在第一滑块顶部，第二气缸3能够与第一滑块构成一个移动组件，同步受第一气缸2 的驱动进行移动。第二气缸3的伸缩杆水平设置，其伸缩杆顶部固定连接有第二滑块。第二气缸3能够驱动第二滑块进行左右移动。
[0023]进一步的，第一滑块和第二滑块一侧均设有延伸块9，第一气缸2和第二气缸3的固定件位于该侧左右两端还设有到位传感器8，到位传感器8具体可以采用压力传感器，每个气缸在左右位置分别设置一个到位传感器8，形成组合检测件，当延伸块9向左或向右移动后，会与到位传感器8接触，触发信号变化，再通过控制系统进行气缸的启停控制，从而实现气缸的左右位移行程的精准控制。
[0024]第二滑块顶部固定连接有送料块4，送料块4具体为一块水平设置的扁平T形板体结构，其后侧壁上设有4个送料槽41，送料槽41外侧为开口结构，其纵向贯穿送料块4，送料槽41用于卡设约束触点。
[0025]进一步的，每个送料槽41前侧对应设置有通孔42，通孔42纵向贯穿送料块4，当触点卡设在送料槽41内时，触点的顶部的帽体会贴设在送料块4顶面，该帽体的外侧轮廓会覆盖在通孔42上方。
[0026]基座1顶部后侧固定连接有进料架5，进料架5顶部设有两个前后朝向的进料槽51，进料槽51水平贯穿进料架5，如图2所示，所述进料槽51 外侧开口为缩口结构，这有助于触点的通行，所述进料槽51内侧开口的其中一个拐角处设有切角结构，形成一个斜面，该斜面能够在触点的左右移动时起到导向作用。
[0027]如图3所示，进料架5左右两侧壁上连接有安装架6，安装架6为钣金件，安装架6顶部为一侧开口的边框结构，其顶部为水平板体，这种结构有助于顶部安装零部件，并方便相关电子零部件底部的线路排布。该水平板体上安装有竖直的进料传感器7，其位于通孔42的
正下方，进料传感器 7具体可以采用光纤传感器，其能够对正上方区域进行检测，当触点借助外侧驱动机构从外侧穿过进料槽51，并进入送料槽41内时，触点被推送至进料槽51内侧底部时，触点的帽体会覆盖通孔42，因此，进料传感器7能够根据检测到该变化，从而检测触点是否进料到位。
[0028]在具体实施过程中，第一气缸2和第二气缸3处于初始位置，此时，每个进料槽51分别对齐一个送料槽41，触点从外侧穿过进料槽51进入送料槽41，第一气缸2和第二气缸3根据作业需求协同作业，能够对送料块 4进行左右方向的位置移动，形成多个不同位置出料工位。
[0029]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触点切料设备的送料机构，其特征在于，该送料机构包括基座，基座上设有第一驱动件，所述第一驱动件顶部传动连接有能够水平移动的第一滑块，所述第一滑块顶部设有第二驱动件，所述第二驱动件顶部传动连接有能够水平移动的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的移动方向相同，所述第二滑块顶部设有送料块，所述送料块一侧设有多个送料槽，所述送料槽外侧为开口结构，所述送料槽外侧设有进料架，所述进料架底部与基座固定连接，所述进料架上设有两侧开口结构的进料槽，所述送料槽受第一驱动件和/或第二驱动件的驱动，能够与进料槽对齐。2.根据权利要求1所述的一种触点切料设备的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志煌，连海勇，林荣灿，林杰民，黄宗健，
申请(专利权)人：厦门科俊亿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：