一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及照明产品生产技术领域，具体是一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构，包括基板以及活动穿插于所述基板的拉杆，所述拉杆的一端设有顶料块，所述基板上设有伸缩部件，所述伸缩部件用于驱动拉杆带动所述顶料块往靠近基板的方向移动；本实用新型专利技术采用伸缩部件，在监测到反向材料时伸出顶住限位卡榫，通过防止顶料块的复位使材料在被切脚时因自身重力而自动掉出而使切脚失败，实现自动弹出反向材料的效果，无需停机等待人工取出。无需停机等待人工取出。无需停机等待人工取出。

【技术实现步骤摘要】
一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构


[0001]本技术涉及照明产品生产
，具体是一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构。

技术介绍

[0002]目前，LAMP半成品材料在进料切脚时，正负极针脚长度不同，若出现材料反向送入切割设备的情况，可能会导致材料正负极针脚切割长度错误，造成LED灯珠正负极反向；在现有行业中，对于这类的反向材料时通过光纤或机械方式监测，每当监测到送入的是反向材料，设备会立即停机报警，需要人工去将反向材料取出，严重影响了设备的运行效率。因此，亟需一种能自动将反向材料弹出的机构，避免不必要的停机等待，提升设备的运行效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构，解决现有设备监测到反向材料后需要停机等待至人工取出的问题。
[0004]本技术提供技术方案如下：一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构，包括基板以及活动穿插于所述基板的拉杆，所述拉杆的一端设有顶料块，所述基板上设有伸缩部件，所述伸缩部件用于驱动拉杆带动所述顶料块往靠近基板的方向移动。
[0005]如上所述的一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构，所述拉杆的另一端设有限位卡榫，拉杆上还设有抵接于基板和顶料块的弹簧。
[0006]如上所述的一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构，所述伸缩部件至少包括与所述限位卡榫对应设置的卡持件，所述卡持件在限位卡榫与基板之间卡入拉杆中。
[0007]如上所述的一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构，所述卡持件的下部设有拨叉，所述拨叉设有卡入所述拉杆的卡槽。
[0008]如上所述的一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构，所述顶料块上相对于拉杆的左右侧设有相对设置的导向杆，所述导向杆活动穿插于所述基板。
[0009]如上所述的一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构，所述伸缩部件还包括气缸，所述气缸安装于基板背对顶料块的侧面。
[0010]与现有技术相比，本技术有以下优点：
[0011]1、本技术采用伸缩部件，在监测到反向材料时伸出顶住限位卡榫，通过防止顶料块的复位使材料在被切脚时因自身重力而自动掉出而使切脚失败，实现自动弹出反向材料的效果，无需停机等待人工取出。
[0012]2、本技术的伸缩部件采用气动作为驱动方式，使卡持件的运动更为迅速且调节方便，机构运动反应更为灵敏。
【附图说明】
[0013]图1为本技术的正视图(省略导向杆)。
[0014]图2为本技术的左视图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]实施例1：请参阅附图1至附图2，本实施例提供一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构，包括基板1以及活动穿插于基板1 的拉杆2，拉杆2的一端设有顶料块21，基板1上设有伸缩部件3，伸缩部件3用于驱动拉杆2带动顶料块21往靠近基板1的方向移动；拉杆2的另一端设有限位卡榫22，拉杆2上还设有抵接于基板1和顶料块21的弹簧23；伸缩部件3至少包括与限位卡榫22对应设置的卡持件31，卡持件31在限位卡榫22与基板1之间卡入拉杆2中，卡持件31的下部设有拨叉32，拨叉32设有卡入拉杆2的卡槽321。顶料块21用于顶住材料6的灯珠61，材料6还包括针脚62，未切脚的材料6由多个灯珠61以及多组相连的针脚62组成，在送料时，材料6固定以灯珠61在前、针脚62在后的方向运动，且规定好材料6 正确朝上的一面为正向，只有正向的材料6在切脚后分别处于正极和负极的针脚62的长短才是正确的。送料件4能沿平台5的长度方向活动，用于将未切脚的材料6送到平台5的切脚工位处，在这种送料方式下，既能送入正向的材料6，也能送入反向的材料6，直至灯珠 61顶到顶料件21上，然后弹簧23压缩缓冲。
[0017]顶料块21上相对于拉杆2的左右侧设有相对设置的导向杆11，导向杆11活动穿插于基板1。导向杆11的设置能使顶料块21沿拉杆2长度方向的运动更为稳定。
[0018]伸缩部件3还包括气缸33，气缸33安装于基板1背对顶料块21 的侧面。采用气动作为驱动方式，使卡持件31的运动更为迅速且调节方便，机构运动反应更为灵敏。
[0019]完成一次切脚的步骤是：送料件4沿平台5的长度方向将材料6 送入，材料6的灯珠61在与顶料块21接触后将顶料块21继续顶一小段距离直至材料6到达平台5的切脚工位；若监测到材料6反向，伸缩部件3伸长，卡持件31的拨叉32会顶住拉杆2的限位卡榫22，防止顶料块21复位顶住材料6，此时切脚刀具会不完全下移，材料6 切脚失败，并因自身重力从平台5上掉出；若监测到材料6正向，伸缩部件3不伸长，顶料块21因弹簧23的作用顶住材料6，起定位作用，此时切脚刀具下移完成切脚，被切脚后的每个材料6也会因重力各自从平台5上掉出。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构，其特征在于：包括基板(1)以及活动穿插于所述基板(1)的拉杆(2)，所述拉杆(2)的一端设有顶料块(21)，所述基板(1)上设有伸缩部件(3)，所述伸缩部件(3)用于驱动拉杆(2)带动所述顶料块(21)往靠近基板(1)的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构，其特征在于：所述拉杆(2)的另一端设有限位卡榫(22)，拉杆(2)上还设有抵接于基板(1)和顶料块(21)的弹簧(23)。3.根据权利要求2所述的一种LAMP半成品的全切反向材料自动退料机构，其特征在于：所述伸缩部件(3)至少包括与所述限位卡榫(22)对应设置的卡持件(31)，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国洪，邵英，
申请(专利权)人：吉安市木林森照明器件有限公司，
类型：新型
国别省市：