一种焊线点胶系统技术方案

本实用新型专利技术涉及点胶装置技术领域，尤其是一种焊线点胶系统，包括焊线装置、点胶装置、以及连接于所述焊线装置和所述点胶装置之间的运输轨道，所述焊线装置对物料进行焊线作业，所述运输轨道在设定时间T1后将焊线作业后的物料运输至所述点胶装置处进行点胶作业，所述运输轨道在设定时间T2后将点胶作业后的物料运出。本申请提供的一种焊线点胶系统，其生产效率较高，大大提高了自动化程度，并且降低了人力成本、以及混料的风险。以及混料的风险。以及混料的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种焊线点胶系统


[0001]本技术涉及点胶装置
，尤其是一种焊线点胶系统。

技术介绍

[0002]现有的LED灯珠在生产时需要经过五大步骤进行加工，其五大步骤分别为固晶、焊线、点胶、分光和编带，其中焊线和点胶均为主要组成部分。现有的LED灯珠的焊线作业和点胶作业分别交由焊线装置和点胶装置进行作业，LED灯珠在焊线后需要人工将已焊材料转移至周转区，再转移至烤箱进行除湿作业，最后将干燥后的已焊材料转移至点胶装置进行点胶作业，其在转移的过程中容易发生混料，并且其生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焊线点胶系统，其生产效率较高，大大提高了自动化程度，并且降低了人力成本、以及混料的风险。
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的：一种焊线点胶系统，包括焊线装置、点胶装置、以及连接于所述焊线装置和所述点胶装置之间的运输轨道，所述焊线装置对物料进行焊线作业，所述运输轨道在设定时间T1后将焊线作业后的物料运输至所述点胶装置处进行点胶作业，所述运输轨道在设定时间T2后将点胶作业后的物料运出。
[0005]如上所述的一种焊线点胶系统，所述焊线装置上设有用于放置待焊物料的待焊区。
[0006]如上所述的一种焊线点胶系统，所述点胶装置上设有用于放置已完成焊线作业和点胶作业的物料的已焊区。
[0007]如上所述的一种焊线点胶系统，所述设定时间T1为40
‑
50秒。
[0008]如上所述的一种焊线点胶系统，所述设定时间T1为45秒。
[0009]如上所述的一种焊线点胶系统，所述设定时间T2为15
‑
25秒。
[0010]如上所述的一种焊线点胶系统，所述设定时间T2为20秒。
[0011]如上所述的一种焊线点胶系统，所述焊线装置底端设有加热区。
[0012]如上所述的一种焊线点胶系统，所述焊线装置的待焊线位、所述点胶装置的待点胶位和所述运输轨道处于同一水平面上。
[0013]如上所述的一种焊线点胶系统，所述焊线装置与所述点胶装置间隔设置，且所述运输轨道架设于所述焊线装置和所述点胶装置之间。
[0014]与现有技术相比，本申请有如下优点：
[0015]本技术的一种焊线点胶系统，包括焊线装置、点胶装置、以及连接于所述焊线装置和所述点胶装置之间的运输轨道，所述焊线装置对物料进行焊线作业，所述运输轨道在设定时间T1后将焊线作业后的物料运输至所述点胶装置处进行点胶作业，所述运输轨道在设定时间T2后将点胶作业后的物料运出，其生产效率较高，大大提高了自动化程度，并且降低了人力成本、以及混料的风险。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例的焊线点胶系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0019]如图1所示，本申请实施例提出一种焊线点胶系统，包括焊线装置1、点胶装置2、以及连接于所述焊线装置1和所述点胶装置2之间的运输轨道3，所述焊线装置1对物料进行焊线作业，所述运输轨道3在设定时间T1后将焊线作业后的物料运输至所述点胶装置2处进行点胶作业，所述运输轨道3在设定时间T2后将点胶作业后的物料运出，现有的LED灯珠焊线作业和点胶作业分别采用焊线机和点胶机进行作业，物料经由焊线机进行焊线作业后需要人工转移至烤箱进行除湿作业，再将干燥后的物料转移至点胶机中进行点胶作业，其存在混料的风险，并且生产效率较低，通过于所述焊线装置1和所述点胶装置2之间设置运输轨道3，物料由所述焊线装置1焊线作业后经由所述运输轨道3运输至所述点胶装置2进行点胶作业，无需人工转移物料，其生产效率较高，大大提高了自动化程度，并且降低了人力成本、以及混料的风险。
[0020]其中，所述焊线装置1上设有用于放置待焊物料的待焊区11，所述点胶装置2上设有用于放置已完成焊线作业和点胶作业的物料的已焊区21，其解决了存放物料的问题，无需人工进行随时随地的补充或移除物料，大大降低了人力成本。
[0021]其中，所述设定时间T1为40
‑
50秒，所述设定时间T1为45秒，所述设定时间T2为15
‑
25秒，所述设定时间T2为20秒，通过设置所述焊线装置1和所述点胶装置2的作业时间，在确保生产效率的同时，保证了LED灯珠的加工质量。
[0022]所述焊线装置1底端设有加热区12，在所述焊线装置1对物料进行焊线作业后，通过所述焊线装置1内的加热区12对物料进行除湿作业，无需额外人工送入烤箱进行除湿作业，大大提高了设备的利用率、以及生产效率。
[0023]所述焊线装置1的待焊线位、所述点胶装置2的待点胶位和所述运输轨道3处于同一水平面上，确保物料在进行焊线作业、运输作业和点胶作业时，其能够平稳的位于该焊线点胶系统上，避免物料掉落的情况发生，减少物料的破损率。
[0024]所述焊线装置1与所述点胶装置2间隔设置，且所述运输轨道3架设于所述焊线装置1和所述点胶装置2之间，所述点胶装置2抖动容易导致所述焊线装置1精度异常，其能降低点胶装置2对所述焊线装置1的影响。
[0025]其中，物料为单片支架，所述待焊区11和所述已焊区21上设有多个料盒，且各所述料盒内装有30片单片支架。
[0026]综上所述，本申请具有但不限于以下有益效果：
[0027]本技术的一种焊线点胶系统，包括焊线装置1、点胶装置2、以及连接于所述焊线装置1和所述点胶装置2之间的运输轨道3，所述焊线装置1对物料进行焊线作业，所述运输轨道3在设定时间T1后将焊线作业后的物料运输至所述点胶装置2处进行点胶作业，所述运输轨道3在设定时间T2后将点胶作业后的物料运出，现有的LED灯珠焊线作业和点胶作业分别采用焊线机和点胶机进行作业，物料经由焊线机进行焊线作业后需要人工转移至烤箱进行除湿作业，再将干燥后的物料转移至点胶机中进行点胶作业，其存在混料的风险，并且生产效率较低，通过于所述焊线装置1和所述点胶装置2之间设置运输轨道3，物料由所述焊线装置1焊线作业后经由所述运输轨道3运输至所述点胶装置2进行点胶作业，无需人工转移物料，其生产效率较高，大大提高了自动化程度，并且降低了人力成本、以及混料的风险。
[0028]应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊线点胶系统，其特征在于，包括焊线装置(1)、点胶装置(2)、以及连接于所述焊线装置(1)和所述点胶装置(2)之间的运输轨道(3)，所述焊线装置(1)对物料进行焊线作业，所述运输轨道(3)在设定时间T1后将焊线作业后的物料运输至所述点胶装置(2)处进行点胶作业，所述运输轨道(3)在设定时间T2后将点胶作业后的物料运出。2.根据权利要求1所述的一种焊线点胶系统，其特征在于，所述焊线装置(1)上设有用于放置待焊物料的待焊区(11)。3.根据权利要求1所述的一种焊线点胶系统，其特征在于，所述点胶装置(2)上设有用于放置已完成焊线作业和点胶作业的物料的已焊区(21)。4.根据权利要求1所述的一种焊线点胶系统，其特征在于，所述设定时间T1为40
‑
50秒。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双阳，邵英，
申请(专利权)人：吉安市木林森照明器件有限公司，
类型：新型
国别省市：