本实用新型专利技术公开了一种用于胶黏剂加工的摊平装置，涉及摊平装置技术领域，包括机体、料罐、电加热管、供料泵、输送带和两个传送辊，所述机体的顶部固定安装有第一支架和第二支架。本实用新型专利技术输送带在电机和传送辊等作用下可对其上的相关基材进行输送，料罐内的胶黏剂在供料泵的作用下被抽取输送至出胶头流出，对相关基材进行涂胶，具有胶黏剂的基材被继续输送至摊平件和摊平压辊处并与其接触，摊平件和摊平压辊可对胶黏剂进行摊平整平，且电加热管可对基材上胶黏剂进行加热以增加其流动性，避免胶液凝结，使其更容易被推平摊平，保证胶黏剂摊平的相对均匀性，提高装置摊平质量和效率效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶黏剂加工的摊平装置
[0001]本技术涉及摊平装置
，更具体地说，本技术涉及一种用于胶黏剂加工的摊平装置。
技术介绍
[0002]通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。在胶黏剂加工中，常需要将胶黏剂摊铺涂在基材等的表面，而这一过程普遍是采用摊平装置来完成的。
[0003]但是在实际使用时，由于胶黏剂被出胶上胶到基材上与其胶黏剂的摊平不可避免地会存在时间差，就存在着胶液容易出现凝结变干现象，使得摊平不均匀，因此就需要一种用于胶黏剂加工的摊平装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于胶黏剂加工的摊平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于胶黏剂加工的摊平装置，包括机体、料罐、电加热管、供料泵、输送带和两个传送辊，所述机体的顶部固定安装有第一支架和第二支架，所述料罐设置在第一支架的顶部，所述供料泵的输入端与料罐的底部相连通，所述供料泵的输出端连通有软管，所述软管的底部连通有出胶头，所述第二支架内壁的顶部固定安装有两个电动缸，所述电动缸的输出端固定安装有摊平件，所述电加热管设置在摊平件的顶部，所述机体的内部通过轴承转动连接有摊平压辊，且所述摊平压辊和摊平件均位于输送带的上方，两个所述传送辊均分别通过轴承转动连接在机体的内部，所述输送带与传送辊传动连接，所述机体上固定安装有用于驱动传送辊转动的电机。
[0006]优选地，所述传送辊和摊平压辊的一端均分别固定套设有第一链轮，且所述第一链轮上啮合连接有第一链条。
[0007]优选地，所述料罐的内部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有螺旋搅拌叶片，所述传送辊和转动杆的一端均分别固定套设有第二链轮，且所述第二链轮上啮合连接有第二链条。
[0008]优选地，所述摊平件包括摊平底板部和四边斜板部，且所述四边斜板部与摊平底板部固定连接。
[0009]优选地，所述料罐一侧的顶部和底部分别连通有进胶管和排出管，所述进胶管、排出管和软管上均分别设有电动阀门。
[0010]优选地，所述出胶头位于输送带的上方，所述供料泵固定安装在料罐的一侧底部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、与现有技术相比，通过启动供料泵、电动缸、电加热管和电机，输送带在电机和传送辊等作用下可对其上的相关基材进行输送，同时料罐内的胶黏剂在供料泵的作用下被抽取输送至出胶头并流出，使其对相关基材进行涂胶，具有胶黏剂的基材被继续输送至摊平件和摊平压辊处并与其接触，摊平件和摊平压辊可对胶黏剂进行摊平整平，且电加热管可对基材上胶黏剂进行加热以增加其流动性，避免胶液凝结，使其更容易被推平摊平，保证胶黏剂摊平的相对均匀性，提高装置摊平质量和效率效果。
[0013]2、与现有技术相比，通过第一链轮、第一链条、第二链轮和第二链条，在电机驱使传送辊转动的同时，电机还带动摊平压辊转动以便更好地进行摊平压实，以及带动转动杆和螺旋搅拌叶片进行转动，处于旋转状态的转动杆和螺旋搅拌叶片可对料罐内的胶黏剂等进行翻动搅拌，使胶料混合的更均匀充分，便于后续出胶的相对流畅性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术摊平件具体局部结构示意图。
[0016]图3为本技术摊平压辊具体局部结构示意图。
[0017]附图标记为：1、机体；2、料罐；3、电加热管；4、供料泵；5、输送带；6、传送辊；7、第一支架；8、第二支架；9、软管；10、出胶头；11、电动缸；12、摊平件；121、摊平底板部；122、四边斜板部；13、摊平压辊；14、电机；15、第一链轮；16、第一链条；17、转动杆；18、螺旋搅拌叶片；19、第二链轮；20、第二链条；21、进胶管；22、排出管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如附图1
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3所示的一种用于胶黏剂加工的摊平装置，包括机体1、料罐2、电加热管3、供料泵4、输送带5和两个传送辊6，机体1的顶部固定安装有第一支架7和第二支架8，料罐2设置在第一支架7的顶部，供料泵4的输入端与料罐2的底部相连通，供料泵4的输出端连通有软管9，软管9的底部连通有出胶头10，第二支架8内壁的顶部固定安装有两个电动缸11，电动缸11的输出端固定安装有摊平件12，电加热管3设置在摊平件12的顶部，机体1的内部通过轴承转动连接有摊平压辊13，且摊平压辊13和摊平件12均位于输送带5的上方，两个传送辊6均分别通过轴承转动连接在机体1的内部，输送带5与传送辊6传动连接，机体1上固定安装有用于驱动传送辊6转动的电机14，出胶头10位于输送带5的上方，供料泵4固定安装在料罐2的一侧底部；
[0020]其中，相关基材可通过输送带5进行输送，通过启动供料泵4、电动缸11、电加热管3和电机14，电机14可驱使传送辊6、第一链轮15和第二链轮19等转动，机体1上的输送带5在电机14和传送辊6等作用下可对其上的相关基材进行输送，同时料罐2内的胶黏剂在供料泵4的作用下被抽取输送至软管9内并从出胶头10流出，使其对被输送移动至第一支架7处的相关基材进行涂胶，同时电动缸11驱使摊平件12下移至设定位置，具有胶黏剂的基材被继
续输送至摊平件12处并与其接触，摊平件12可对其上的胶黏剂进行摊平整平，且电加热管3可对基材上胶黏剂进行加热以增加其流动性，避免胶液凝结，使其更容易被推平摊平，保证胶黏剂摊平的相对均匀性，提高装置摊平质量和效率效果，初步摊平胶黏剂的基材被继续输送至摊平压辊13处，使其进一步地进行压实摊平，完毕后基材在输送带5等的作用下被输送至下一道工序中；摊平件12包括摊平底板部121和四边斜板部122，且四边斜板部122与摊平底板部121固定连接，其中，四边斜板部122相对外凸倾斜，摊平底板部121比较平整，在与胶黏剂接触摊平时，摊平底板部121能较好地对胶黏剂进行推料摊平，四边斜板部122可对胶黏剂起到一定的阻挡拦截等作用；料罐2一侧的顶部和底部分别连通有进胶管21和排出管22，进胶管21、排出管22和软管9上均分别设有电动阀门，通过进胶管21和排出管22可方便向料罐2进行进料或排料等使用，通过电动阀门可分别打开或关闭相关管道。
[0021]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，传送辊6和摊平压辊13的一端均分别固定套设有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶黏剂加工的摊平装置，包括机体(1)、料罐(2)、电加热管(3)、供料泵(4)、输送带(5)和两个传送辊(6)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有第一支架(7)和第二支架(8)，所述料罐(2)设置在第一支架(7)的顶部，所述供料泵(4)的输入端与料罐(2)的底部相连通，所述供料泵(4)的输出端连通有软管(9)，所述软管(9)的底部连通有出胶头(10)，所述第二支架(8)内壁的顶部固定安装有两个电动缸(11)，所述电动缸(11)的输出端固定安装有摊平件(12)，所述电加热管(3)设置在摊平件(12)的顶部，所述机体(1)的内部通过轴承转动连接有摊平压辊(13)，且所述摊平压辊(13)和摊平件(12)均位于输送带(5)的上方，两个所述传送辊(6)均分别通过轴承转动连接在机体(1)的内部，所述输送带(5)与传送辊(6)传动连接，所述机体(1)上固定安装有用于驱动传送辊(6)转动的电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于胶黏剂加工的摊平装置，其特征在于：所述传送辊(6)和摊平压辊(13)的一端均分别固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇旋，
申请(专利权)人：江苏三纳科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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