一种用干钻床快速换料工装夹具制造技术

技术编号:35375729 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-29 18:25
本实用新型专利技术提供一种用干钻床快速换料工装夹具,涉及干钻床技术领域,包括承接板,所述承接板的顶部固定安装有两个挡板,两个所述挡板相对的一侧活动安装有传送装置。本实用新型专利技术中,使用时,将物料放在传送装置上,带动滚动块的转动,再带动旋转柱转动,旋转柱的一端与凹槽板的卡槽相接触,从而带动转动轴转动,引起传送装置的转动,工作人员可根据实际需要拆卸旋转柱,来控制转动轴旋转时间,从而控制物料传送时间,等物料传送到位置时,启动电动升缩杆,带动固定夹移动固定物料,此时其他物料停止传送,恢复传送时间时,固定夹则自动夹取固定下一个物料,从而达到快速换料的效果。从而达到快速换料的效果。从而达到快速换料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用干钻床快速换料工装夹具


[0001]本技术涉及干钻床
,尤其涉及一种用干钻床快速换料工装夹具。

技术介绍

[0002]工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称;夹具:顾名思义,用以装夹工件或引导刀具的装置,夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
[0003]在干钻床实际应用中,夹具一般只能固定物料,无法进行换料工作,需要工作人员手动上料,物料总量多,工作人员手动上料速度较慢,增加工作人员的工作量,工作效率较低,且在下料过程中,物料直接落在地面,容易受损,有破坏物料的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过设置可拆卸定时传送的装置,可以让物料自动传送,减少工作人员的工作量,达到夹具快速换料的效果,并且在下料框里设置了减速条,下料时可以达到缓冲的效果,减少物料损坏风险。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用干钻床快速换料工装夹具,包括承接板,所述承接板的顶部固定安装有两个挡板,两个所述挡板相对的一侧通过多个滚动轴活动安装有传送装置,其中一个所述挡板的前表面活动安装有转动轴,所述承接板靠近左侧的顶部固定安装有保护箱,所述转动轴贯穿至保护箱的内部,所述承接板靠近前表面的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿保护箱的前表面至内部,所述电机输出轴的另一端固定安装有滚动块,所述滚动块的外表面开设有多个螺纹凹槽,多个所述螺纹凹槽的内部均活动嵌设有螺纹杆,多个所述螺纹杆的另一端均固定连接有旋转柱。
[0006]优选的,所述承接板底部的四角处均固定安装有固定柱,所述承接板靠近右侧的顶部固定安装有两个固定架,两个所述固定架相对的一侧均固定安装有电动升缩杆,两个所述电动升缩杆的另一端均固定安装有固定夹,两个所述挡板右侧的外表面固定连接有下料框。
[0007]优选的,所述转动轴的一端固定安装在滚动轴上,所述转动轴的另一端固定安装有凹槽板。
[0008]优选的,所述凹槽板上的卡槽宽度与旋转柱的宽度相匹配。
[0009]优选的,所述保护箱的顶部通过铰链活动安装有保护箱盖,所述保护箱盖的顶部固定安装有提拉环。
[0010]优选的,所述下料框内部的底部固定安装有多个减速条,所述下料框的前表面和后表面均固定安装有多个固定板。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,当进行使用时,将需要的物料放在传送装置的传送带上,此时,打开电机的外部电源,利用电机的输出轴带动滚动块的转动,从而带动滚动块外表面的旋转柱转动,旋转柱的一端与凹槽板的卡槽相接触,此时利用旋转柱转动的力带动凹槽板进行旋转,从而带动转动轴转动,利用转动轴转动的力带动传送装置的转动,旋转柱通过螺纹杆活动安装在滚动块的外表面,工作人员可根据实际需要打开保护箱盖,拆卸旋转柱,通过控制旋转柱的数量,来控制转动轴旋转时间,从而控制物料传送时间,等物料传送到一定位置时,启动电动升缩杆,通过电动升缩杆升缩的力带动固定夹移动,固定物料,此时其他物料由于定时原因,则暂时停止传送,自动恢复传送时间时,固定夹则自动夹取固定下一个物料,从而达到快速换料的效果。
[0013]2、本技术中,当使用时,固定夹松开物料,物料顺着传送装置继续传送,当物料下落时,会落入下料框中,借助固定板的支撑力,支撑下料框,此时物料会与下料框中多个减速条的表面进行摩擦,产生阻力,从而减小物料下落时的冲击力,进一步达到缓冲的效果,可以减少物料损坏风险。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用干钻床快速换料工装夹具正视结构立体图;
[0015]图2为本技术提出一种用干钻床快速换料工装夹具侧视结构立体图;
[0016]图3为本技术提出一种用干钻床快速换料工装夹具保护箱的内部立体结构图。
[0017]图例说明:1、承接板;2、挡板;3、固定架;4、固定柱;5、固定板;6、下料框;7、减速条;8、传送装置;9、提拉环;10、电机;11、保护箱;12、保护箱盖;13、转动轴;14、电动升缩杆;15、固定夹;16、凹槽板;17、滚动块;18、螺纹杆;19、旋转柱;20、螺纹凹槽。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1,如图1

3所示,本技术提供了一种用干钻床快速换料工装夹具,包括承接板1,承接板1的顶部固定安装有两个挡板2,两个挡板2相对的一侧通过多个滚动轴活动安装有传送装置8,其中一个挡板2的前表面活动安装有转动轴13,承接板1靠近左侧的顶部固定安装有保护箱11,转动轴13贯穿至保护箱11的内部,保护箱11的顶部通过铰链活动安装有保护箱盖12,保护箱盖12的顶部固定安装有提拉环9,承接板1靠近前表面的顶部固定安装有电机10,电机10的输出轴贯穿保护箱11的前表面至内部,电机10输出轴的另一端固定安装有滚动块17,滚动块17的外表面开设有多个螺纹凹槽20,多个螺纹凹槽20的内部均活动嵌设有螺纹杆18,多个螺纹杆18的另一端均固定连接有旋转柱19,承接板1底部的四角处均固定安装有固定柱4,承接板1靠近右侧的顶部固定安装有两个固定架3,两个固定架
3相对的一侧均固定安装有电动升缩杆14,两个电动升缩杆14的另一端均固定安装有固定夹15,两个挡板2右侧的外表面固定连接有下料框6,转动轴13的一端固定安装在滚动轴上,转动轴13的另一端固定安装有凹槽板16,凹槽板16上的卡槽宽度与旋转柱19的宽度相匹配。
[0021]其整个实施例1达到的效果为,当进行使用时,将需要的物料放在传送装置8的传送带上,此时,打开电机10的外部电源,利用电机10的输出轴带动滚动块17的转动,从而带动滚动块17外表面的旋转柱19转动,旋转柱19的一端与凹槽板16的卡槽相接触,此时利用旋转柱19转动的力带动凹槽板16进行旋转,从而带动转动轴13转动,利用转动轴13转动的力带动传送装置8的转动,旋转柱19通过螺纹杆18活动安装在滚动块17的外表面,工作人员可根据实际需要通过提拉环9打开保护箱盖12,对旋转柱19进行拆卸,通过控制旋转柱19的数量,来控制转动轴13旋转时间,从而控制物料传送时间,等物料传送到一定位置时,启动电动升缩杆14,通过电动升缩杆14升缩的力带动固定夹15移动,固定物料,此时其他物料由于定时原因,则暂时停止传送,自动恢复传送时间时,固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用干钻床快速换料工装夹具,包括承接板(1),其特征在于:所述承接板(1)的顶部固定安装有两个挡板(2),两个所述挡板(2)相对的一侧通过多个滚动轴活动安装有传送装置(8),其中一个所述挡板(2)的前表面活动安装有转动轴(13),所述承接板(1)靠近左侧的顶部固定安装有保护箱(11),所述转动轴(13)贯穿至保护箱(11)的内部,所述承接板(1)靠近前表面的顶部固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴贯穿保护箱(11)的前表面至内部,所述电机(10)输出轴的另一端固定安装有滚动块(17),所述滚动块(17)的外表面开设有多个螺纹凹槽(20),多个所述螺纹凹槽(20)的内部均活动嵌设有螺纹杆(18),多个所述螺纹杆(18)的另一端均固定连接有旋转柱(19)。2.根据权利要求1所述的用干钻床快速换料工装夹具,其特征在于:所述承接板(1)底部的四角处均固定安装有固定柱(4),所述承接板(1)靠近右侧的顶部固定安装有两...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭峰郭世根郭斌
申请(专利权)人:马鞍山市天成液压机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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