一种天轨桁架用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及去毛刺装置技术领域，且公开了一种天轨桁架用去毛刺装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部安装有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱的顶端安装有同一个安装板，第一支撑柱和第二支撑柱相互靠近的一侧均开设有升降槽，两个升降槽内均滑动连接有升降板，两个升降板相互靠近的一端固定连接有置物座，两个升降板上均滑动连接有限位机构。本实用新型专利技术通过两组夹持盘的设置对天轨桁架进行固定夹持，防止了在去毛刺的时候容易导致天轨桁架出现偏移，造成去毛刺失败的情况出现，通过对置物座的升降和打磨盘的转动对天轨桁架进行去毛刺，而且方便了对天轨桁架的上下料，省时省力，满足了使用的需要。满足了使用的需要。满足了使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种天轨桁架用去毛刺装置


[0001]本技术涉及去毛刺装置
，具体来说，涉及一种天轨桁架用去毛刺装置。

技术介绍

[0002]天轨桁架线主要针对重型、工序多的产品，加工中心具备天窗，机器人手爪适合从上面下探投入产品的项目，关节机器人安装在空间移载轨道上，多自由度旋转，对半径范围内布置的机床进行投放产品。
[0003]现有的天轨桁架工用去毛刺装置在对天轨桁架进行加工时，对天轨桁架都是采用人工上下料，上下料费时费力，给工作人员带来了很大的难度，而且不方便对天轨桁架进行固定夹持，在去毛刺的时候容易导致天轨桁架出现偏移，造成去毛刺失败，不能满足使用的需要。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种天轨桁架用去毛刺装置，具备省时省力的优点，现有技术中对天轨桁架都是采用人工上下料，上下料费时费力，给工作人员带来了很大的难度，而且不方便对天轨桁架进行固定夹持，在去毛刺的时候容易导致天轨桁架出现偏移，造成去毛刺失败的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备省时省力的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种天轨桁架用去毛刺装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部安装有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱的顶端安装有同一个安装板，第一支撑柱和第二支撑柱相互靠近的一侧均开设有升降槽，两个升降槽内均滑动连接有升降板，两个升降板相互靠近的一端固定连接有置物座，两个升降板上均滑动连接有限位机构，且限位机构的顶端和底端均与升降槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，置物座的顶部安装有两个固定夹持机构，支撑座和安装板上转动连接有同一个螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿两个升降板中的其中一个升降板螺纹连接，安装板的顶部转动连接有去毛刺机构，且去毛刺机构与置物座相适配，螺纹驱动机构固定套设有传动机构，且螺纹驱动机构通过传动机构与去毛刺机构传动连接。
[0009]进一步的，所述限位机构包括限位杆，两个所述升降板上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端和底端均与升降槽的顶部内壁和底部内壁连接。
[0010]进一步的，所述固定夹持机构包括固定板、固定柱、紧固螺栓和夹持盘，所述置物座的顶部安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均安装有固定柱，两个固定柱上均螺纹连接有紧固螺栓，两个紧固螺栓的底端均安装有夹持盘。
[0011]进一步的，所述螺纹驱动机构包括螺纹杆，所述支撑座的顶部和安装板的底部均开设有转动槽，两个转动槽内转动连接有同一个螺纹杆，螺纹杆的底端贯穿两个升降板中的其中一个升降板并与其中一个升降板螺纹连接。
[0012]进一步的，所述去毛刺机构包括转动柱、打磨盘和驱动电机，所述安装板上开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动柱，转动柱的底端延伸至安装板的下方并安装有打磨盘，安装板的顶部安装有驱动电机，且转动柱的顶端延伸至安装板的上方并与驱动电机的输出轴连接。
[0013]进一步的，所述传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条，所述螺纹杆的外侧固定套设有第一链轮，转动柱的外侧固定套设有第二链轮，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种天轨桁架用去毛刺装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该天轨桁架用去毛刺装置，通过支撑座、第一支撑柱、第二支撑柱、安装板、升降槽、升降板、置物座、限位孔、限位杆、固定板、固定柱、紧固螺栓和夹持盘的设置对天轨桁架进行固定夹持，防止了在去毛刺的时候容易导致天轨桁架出现偏移，造成去毛刺失败的情况出现；
[0017]2、该天轨桁架用去毛刺装置，通过转动槽、螺纹杆、转动孔、转动柱、打磨盘、驱动电机、第一链轮、第二链轮和链条的设置对天轨桁架进行去毛刺，而且方便了对天轨桁架的上下料，省时省力；
[0018]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过两组夹持盘的设置对天轨桁架进行固定夹持，防止了在去毛刺的时候容易导致天轨桁架出现偏移，造成去毛刺失败的情况出现，通过对置物座的升降和打磨盘的转动对天轨桁架进行去毛刺，而且方便了对天轨桁架的上下料，省时省力，满足了使用的需要。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提出的一种天轨桁架用去毛刺装置的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种天轨桁架用去毛刺装置的A部分结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种天轨桁架用去毛刺装置的B部分结构示意图。
[0023]图中：1支撑座、2第一支撑柱、3第二支撑柱、4安装板、5升降槽、6升降板、7置物座、8限位孔、9限位杆、10固定板、11固定柱、12紧固螺栓、13夹持盘、14转动槽、15螺纹杆、16转动孔、17转动柱、18打磨盘、19驱动电机、20第一链轮、21第二链轮、22链条。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种天轨桁架用去毛刺装置。
[0026]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种天轨桁架用去毛刺装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部安装有第一支撑柱2和第二支撑柱3，第一支撑柱2和第二支撑柱3的顶端安装有同一个安装板4，第一支撑柱2和第二支撑柱3相互靠近的一侧均开设有升降槽5，两个升降槽5内均滑动连接有升降板6，两个升降板6相互靠近的一端固定连接有置物座7，两个升降板6上均滑动连接有限位机构，且限位机构的顶端和底端均与升降槽5的顶部内壁和底部内壁固定连接，置物座7的顶部安装有两个固定夹持机构，支撑座1和安装板4上转动连接有同一个螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿两个升降板6中的其中一个升降板6螺纹连接，安装板4的顶部转动连接有去毛刺机构，且去毛刺机构与置物座7相适配，螺纹驱动机构固定套设有传动机构，且螺纹驱动机构通过传动机构与去毛刺机构传动连接。
[0027]在一个实施例中，限位机构包括限位杆9，两个升降板6上均开设有限位孔8，两个限位孔8内均滑动连接有限位杆9，且限位杆9的顶端和底端均与升降槽5的顶部内壁和底部内壁连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天轨桁架用去毛刺装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部安装有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的顶端安装有同一个安装板(4)，第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)相互靠近的一侧均开设有升降槽(5)，两个升降槽(5)内均滑动连接有升降板(6)，两个升降板(6)相互靠近的一端固定连接有置物座(7)，两个升降板(6)上均滑动连接有限位机构，且限位机构的顶端和底端均与升降槽(5)的顶部内壁和底部内壁固定连接，置物座(7)的顶部安装有两个固定夹持机构，支撑座(1)和安装板(4)上转动连接有同一个螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿两个升降板(6)中的其中一个升降板(6)螺纹连接，安装板(4)的顶部转动连接有去毛刺机构，且去毛刺机构与置物座(7)相适配，螺纹驱动机构固定套设有传动机构，且螺纹驱动机构通过传动机构与去毛刺机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种天轨桁架用去毛刺装置，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(9)，两个所述升降板(6)上均开设有限位孔(8)，两个限位孔(8)内均滑动连接有限位杆(9)，且限位杆(9)的顶端和底端均与升降槽(5)的顶部内壁和底部内壁连接。3.根据权利要求1所述的一种天轨桁架用去毛刺装置，其特征在于，所述固定夹持机构包括固定板(10)、固定柱(11)、紧固螺栓(12)和夹持盘(13)，所述置物座(7)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建锋，朱磊，张华林，
申请(专利权)人：广野智能装备南通有限公司，
类型：新型
国别省市：