一种线路板基材磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线路板基材磨边装置，包括基座，所述基座上设置有箱体，所述箱体内设置有输送轮组，所述输送轮组包括若干个转轴和可转动套设在所述转轴上的若干个滚轮，所述输送轮组的两侧设置有磨边轮箱，所述磨边轮箱内沿所述输送轮组的传送方向上并排设置有若干个磨边机构，所述箱体的上方可转动设置有与旋转电机的输出端固定的丝杆，所述丝杆的中轴线与所述输送轮组的传送方向垂直，所述丝杆上滑动设置有滑块，所述滑块上端与所述箱体顶部滑动连接，所述滑块下端固定连接板，所述连接板上还设置有可上下移动的挡板，所述挡板与固定在所述连接板上的伸缩缸的输出端固定。定在所述连接板上的伸缩缸的输出端固定。定在所述连接板上的伸缩缸的输出端固定。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板基材磨边装置


[0001]本技术涉及线路板
，具体涉及一种线路板基材磨边装置。

技术介绍

[0002]印刷线路板又称电路板或PCB板，是电子工业的重要组成部分，为各种电子元件提供支撑作用。在印刷线路板的生产过程中，需要对大块的线路板基板进行切割，但切割后的线路板基材边缘会出现毛刺，若不进行处理，这些毛刺会在后续的加工过程中对线路板造成损伤，影响线路板的质量。因此切割后的线路板基材需要进行磨边处理，线路板磨边机通常通过滚轮组传送线路板基材，在传送过程中磨边机构对线路板基材进行磨边，但现有的线路板磨边机只能对单种规格的线路板基材进行磨边，不能适应线路板基材的长宽。且当线路板基材的宽度小于滚轮组的宽度时，线路板基材在传送和磨边过程中的晃动会使线路板基材脱离原先运行轨迹，使线路板基材边缘不能和磨边机构进行有效接触，导致线路板基材磨边失败或是磨边不均匀而产生大量的残次品。为解决上述问题，有些线路板磨边机采用将线路板基材进行固定后再对线路板基材进行磨边，但此种方式需要不停的更换被固定的线路板基材，不仅会增加人工费用，并且效率低下，增加了生产厂商的成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种线路板基材磨边装置以解决上述线路板磨边机不能适应线路板基材宽度变化的的问题，同时能够连续对多个线路板进行不停机磨边。
[0004]本技术为解决上述技术问题提供一种线路板基材磨边装置，包括基座，所述基座上设置有箱体，所述箱体内设置有输送轮组，所述输送轮组包括若干个转轴和可转动套设在所述转轴上的若干个滚轮，所述输送轮组的两侧设置有磨边轮箱，所述磨边轮箱内沿所述输送轮组的传送方向上并排设置有若干个磨边机构，所述箱体的上方可转动设置有与旋转电机的输出端固定的丝杆，所述丝杆的中轴线与所述输送轮组的传送方向垂直，所述丝杆上滑动设置有滑块，所述滑块上端与所述箱体顶部滑动连接，所述滑块下端固定连接板，所述连接板上还设置有可上下移动的挡板，所述挡板与固定在所述连接板上的伸缩缸的输出端固定。
[0005]进一步地，所述挡板下沿设置有与所述滚轮仿形的弧形凹槽。
[0006]进一步地，所述挡板上设置有磨砂纸。
[0007]进一步地，所述丝杆平行设置有两组，且沿所述连接板中心轴对称设置。
[0008]进一步地，所述挡板上还设置有两组滑杆，所述滑杆的上端可滑动穿过所述连接板，且两组滑杆的顶端通过限位板连接。
[0009]进一步地，所述箱体上设置有与所述输送轮组的传送方向垂直的标尺，所述连接板上固定有指示杆，所述指示杆的延伸端位于标尺下方。
[0010]进一步地，所述磨边机构包括驱动电机以及与所述驱动电机的输出端可拆卸连接
的磨边砂轮，所述磨边砂轮的轮面凸出所述磨边轮箱。
[0011]进一步地，所述基座的底部四角处固定有支撑架，所述支撑架底端安装有四个锁止万向轮。
[0012]采用本技术的有益效果如下，基座对各部件起到支撑作用，基座上的箱体不仅可以隔绝线路板基材在磨边过程中的粉尘，还能对丝杆、挡板、及连接板等起到支撑作用。其中箱体内的输送轮组对线路板基材进行传送，在输送轮组的两侧设置磨边轮箱，磨边轮箱内沿输送轮组的传送方向并排设置若干个磨边机构，线路板基材在传送过程中，磨边轮箱内的磨边机构对线路板基材进行磨边。旋转电机为丝杆提供旋转动力，滑块上方与箱体顶部滑动连接，下端固定连接板，当丝杆旋转时滑块在丝杆上滑动。由于丝杆的设置方向与输送轮组的传送方向垂直，即连接板在输送轮组上方沿与输送轮组传送方向垂直的方向来回滑动以便调节磨边轮机和挡板之间的距离。伸缩缸为挡板的上下移动提供动力，使挡板能够远离或抵接输送轮组。
[0013]采用本技术，当线路板基材宽度与输送轮组的宽度一致时，直接对线路板基材进行磨边，当线路板基材的宽度小于输送轮组的宽度时，通过调整滑块在丝杆上的位置使挡板与磨边轮箱之间的距离与线路板基材宽度一致，再通过伸缩缸将挡板下移，使挡板的下沿与滚轮接触。线路板基材在输送轮组上传送时，受到磨边机构与挡板的限制，使线路板基材始终与磨边机构接触。本技术不仅可以适应线路板基材的各种宽度，同时还可以对多个线路板基材进行连续磨边操作。
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术中磨边机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术中挡板的结构示意图。
[0017]附图中：1
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基座，2
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箱体，3
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输送轮组，301
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转轴，302
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滚轮，4
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磨边轮箱，5
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磨边机构，501
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驱动电机，502
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磨边砂轮，6
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丝杆，7
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旋转电机，8
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连接板，9
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挡板，901
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弧形凹槽，902
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磨砂纸，10
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伸缩缸，11
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滑杆，12
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限位板，13
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标尺，14
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指示杆，15
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支撑架，16
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锁止万向轮，17
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滑块。
具体实施方式
[0018]参照附图，将详细描述本技术的具体实施方案。
[0019]参照图1至图2，本技术提供一种线路板基材磨边装置，包括基座1，所述基座1的底部四角处固定有支撑架15，所述支撑架15底端安装有四个锁止万向轮16，锁止万向轮16的设置使线路板基材磨边装置便于移动。所述基座1上设置有箱体2，所述箱体2内设置有用于传送线路板基材的输送轮组3，所述输送轮组3包括若干个转轴301和可转动套设在所述转轴301上的若干个滚轮302，线路板基材在滚轮302上滑动。
[0020]所述输送轮组3的两侧设置有磨边轮箱4，所述磨边轮箱4内沿所述输送轮组3的传送方向上并排设置有若干个磨边机构5。具体地，所述磨边机构5包括驱动电机501以及与所述驱动电机501的输出端可拆卸连接的磨边砂轮502，将磨边砂轮502设置成可拆卸式，可方便对磨边砂轮502进行更换。所述磨边砂轮502的轮面凸出所述磨边轮箱4，此时驱动电机
501可固定在磨边轮箱4上。本实施例中，为节约能源，设置一个驱动电机501，各磨边砂轮502之间通过齿轮传动结构使各磨边砂轮502同步转动。
[0021]所述箱体2的上方可转动设置有与旋转电机7的输出端固定的丝杆6，此时旋转7电机可选择伺服电机，提高挡板9与磨边机构5之间距离精准度。所述丝杆6的中轴线与所述输送轮组3的传送方向垂直，所述丝杆6上滑动设置有滑块17，所述滑块17上端与所述箱体2顶部滑动连接，所述滑块17下端固定连接板8。优选地，所述丝杆6平行设置有两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板基材磨边装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上设置有箱体(2)，所述箱体(2)内设置有输送轮组(3)，所述输送轮组(3)包括若干个转轴(301)和可转动套设在所述转轴(301)上的若干个滚轮(302)；所述输送轮组(3)的两侧设置有磨边轮箱(4)，所述磨边轮箱(4)内沿所述输送轮组(3)的传送方向上并排设置有若干个磨边机构(5)；所述箱体(2)的上方可转动设置有与旋转电机(7)的输出端固定的丝杆(6)，所述丝杆(6)的中轴线与所述输送轮组(3)的传送方向垂直，所述丝杆(6)上滑动设置有滑块(17)，所述滑块(17)上端与所述箱体(2)顶部滑动连接，所述滑块(17)下端固定连接板(8)，所述连接板(8)上还设置有可上下移动的挡板(9)，所述挡板(9)与固定在所述连接板(8)上的伸缩缸(10)的输出端固定。2.根据权利要求1所述的线路板基材磨边装置，其特征在于：所述挡板(9)下沿设置有与所述滚轮(302)仿形的弧形凹槽(901)。3.根据权利要求1所述的线路板基材磨边装置，其特征在于：所述挡板(9)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊健，刘映剑，
申请(专利权)人：四川龙裕创新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：