丝印刮刀磨刮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种丝印刮刀磨刮机，包括：机座，机座具有水平横向设置的第一导轨；水平滑动于第一导轨上的磨刮组件，磨刮组件包括机箱，机箱顶部设置第一安装板，第一安装板的后延伸端设置用于与第一导轨配合的第一滑槽，机箱内设有电机，电机的转轴外伸出机箱并和一个机轮相连，机轮外缘上安装砂带；水平横向设置在机座中部的夹具，夹具包括水平横向设置在机座中部的支撑板、活动连接于支撑板前方的横向固定板以及活动连接于支撑板下方的纵向固定板，支撑板和横向固定板之间通过具有锁定止退功能的调节组件活动连接；支撑板和纵向固定板之间通过具有锁定止退功能的调节组件活动连接；机轮的竖直投影位于支撑板和横向固定板之间。之间。之间。

Screen printing scraper grinding machine

【技术实现步骤摘要】
丝印刮刀磨刮机


[0001]本技术涉及一种线路板生产装置，具体涉及一种丝印刮刀磨刮机。

技术介绍

[0002]在印制线路板生产过程中，会使用丝印刮刀将丝网上的油墨印制到线路板上，丝印刮刀由橡胶板、聚氨酯板等制成刮胶板，再安装在手柄上，长期使用后，刮胶与丝网的接触面因磨损变得凹凸不平，刮胶不均，无法满足使用需求，这时就需要使用丝印刮刀磨刮机对丝印刮刀进行磨刮处理，使其能继续使用。现有方式中，通常采用磨刮机对刮胶板进行磨刮修复，现有的磨刮机通常使用砂轮而非砂带，砂轮的磨削能力不如砂带，砂轮的磨削比通常为30:1，现有的磨刮机在使用时，研磨的刮胶厚度通常必须保持在0.1
‑
0.3mm 之间，仅凭肉眼观测易发生误判，导致一次性研磨的刮胶过厚，使电机憋死，造成生产安全隐患，而砂带的磨削比则能达到300:1，磨削能力远大于砂轮，同时，砂带磨床的功率利用率可达90％，砂轮磨床仅为52％，但传统砂带机也存在需要用到至少两个机轮、占用空间较大、更换砂带较慢等问题。
[0003]如采用人工手动握持丝印刮刀，无法精准控制进给量，并且存在安全隐患。但现有的磨刮机使用的夹具操作较为复杂，水平方向和竖直方向均采用两根螺杆进行紧固，不仅每次操作都需要调整多个螺杆，无法同时定位，且缺少防松手段的螺杆会因磨刮机产生的振动而松动，导致丝印刮刀在受到磨刮时发生移动，磨刮效果不均。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种丝印刮刀磨刮机，它具有优异的磨削能力，夹具操作简便且结构简单牢靠，能够提高生产效率和生产安全性。
[0005]本技术是这样实现的：一种丝印刮刀磨刮机，包括机座，所述机座具有水平横向设置的第一导轨，水平滑动于所述第一导轨上的磨刮组件，所述磨刮组件包括机箱，所述机箱顶部设置第一安装板，所述第一安装板的后延伸端设置用于与第一导轨配合的第一滑槽；所述机箱内设有电机，所述电机的转轴外伸出所述机箱并和一个机轮相连，所述机轮外缘上安装砂带；
[0006]水平横向设置在所述机座中部的夹具，所述夹具包括水平横向设置在所述机座中部的支撑板、活动连接于所述支撑板前方的横向固定板以及活动连接于所述支撑板下方的纵向固定板，所述支撑板和所述横向固定板之间通过具有锁定止退功能的水平调节组件活动连接；所述支撑板和所述纵向固定板之间通过具有锁定止退功能的竖直调节组件活动连接；所述机轮的竖直投影位于所述支撑板和所述横向固定板之间。
[0007]所述机座还具有水平横向设置的第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨平行，第二导轨位于第一导轨下方，磨刮组件与第二导轨滑动配合。
[0008]所述机轮为圆盘型，所述机轮边缘设有缺口，缺口形成外安装槽，所述外安装槽底部的通孔配合连接螺栓，所述机轮上设置用于容纳连接螺母的内安装槽，所述连接螺栓向
心延伸的向心端与内安装槽中的连接螺母配合。
[0009]所述机轮的上方设有防尘罩。
[0010]所述机轮的上方设置垂直机箱前端面且呈杆状的推拉部件。
[0011]所述电机和所述第一安装板之间通过升降机构活动连接，所述升降机构外伸出第一安装板的部分形成高度调节部件。
[0012]所述支撑板底部对称布置两组向下延伸的竖直支撑杆，所述支撑板设有水平滑动孔，所述横向固定板与支撑板在水平方向上间隔布置，朝向支撑板的边侧对称布置两组朝向支撑板延伸的水平支撑杆，水平支撑杆的前段配合于所述水平滑动孔内；所述支撑板的下方设置纵向固定板，所述支撑板与纵向固定板在竖直方向上间隔布置，所述支撑板朝向横向固定板的边部的竖直投影位于纵向固定板上承载面上，所述纵向固定板上设置与竖直支撑杆对应配合的竖直滑动孔。
[0013]所述水平调节组件包括：
[0014]水平棘齿条，所述水平棘齿条的一端连接于横向固定板朝向支撑板的边部，所述水平棘齿条朝向所述支撑板的一端插接于支撑板的水平止退孔内，
[0015]卡锁，每个水平止退孔的顶部设置对应的锁定孔，该卡锁锁定于支撑板上的锁定孔，所述卡锁的下伸端伸进所述水平止退孔内并与水平棘齿条配合。
[0016]所述竖直调节组件包括：
[0017]竖直棘齿条，所述竖直棘齿条的一端连接于支撑板朝向纵向固定板的边部，所述竖直棘齿条朝向所述纵向固定板的一端插接于纵向固定板的竖直止退孔内，
[0018]卡锁，每个竖直止退孔的顶部设置对应的锁定孔，该卡锁锁定于纵向固定板上的锁定孔所述卡锁的下伸端伸进所述竖直止退孔内并与竖直棘齿条配合。
[0019]所述卡锁包括以连接件活动连接的棘爪和锁定块，所述棘爪和锁定块之间设置压缩弹簧，所述锁定块设有轴向限位部和凸台；
[0020]所述锁定孔用于容纳锁定块的孔段为锁定段，所述锁定段的孔壁设置让位槽，让位槽的延伸方向与锁定孔延伸方向一致；所述让位槽自锁定孔孔口向内延伸至锁定段底部，所述锁定段下段设置周向延伸的弧形槽，该弧形槽与让位槽连通形成锁定槽。
[0021]采用上述方案，有益效果如下，一种丝印刮刀磨刮机，包括用于安装其余部件的机座，所述机座具有水平横向设置的第一导轨可便于磨刮组件沿第一导轨水平滑动，方便控制砂带与丝印刮刀的水平相对运动，可对整个丝印刮刀的刃口进行磨刮；该第一导轨对磨刮组件进行支承，使其悬置于夹具上方位置；水平滑动于所述第一导轨上的磨刮组件，通过采用磨刮组件在第一导轨上滑移的方式，能轻松地实现磨刮组件和待加工的丝印刮刀之间水平相对位置的改变，使待加工的丝印刮刀能被充分磨刮；所述磨刮组件包括机箱，机箱不仅能容纳相关部件、防止异物进入，也能保护操作人员，所述机箱顶部设置第一安装板，所述第一安装板的后延伸端设置用于与第一导轨配合的第一滑槽。
[0022]所述机箱内设有电机，所述电机的转轴外伸出所述机箱并和一个机轮相连，所述机轮外缘上安装砂带，砂带的磨削能力强于砂轮，能够提高加工效率，防止电机因待加工的丝印刮刀过厚而憋死，电机提供动力，由转轴带动安装有砂带的机轮对丝印刮刀进行磨刮，同时因机轮设置于机箱外，能防止加工时产生的大量碎屑、粉尘进入电机，也便于快速更换砂带；
[0023]水平横向设置在所述机座中部的夹具，用于夹持待加工的丝印刮刀，支撑板固定不动，改变支撑板与横向固定板之间的距离、支撑板与纵向固定板之间的距离，即可实现丝印刮刀的装夹和取下，所述支撑板和所述横向固定板之间通过具有锁定止退功能的水平调节组件活动连接，通过改变支撑板和横向固定板之间的距离，能够实现对丝印刮刀在水平方向上的限位；所述支撑板和所述纵向固定板之间通过具有锁定止退功能的竖直调节组件活动连接通过改变支撑板和纵向固定板之间的距离，能够实现对刮刀在竖直方向上的限位和支撑；所述机轮的竖直投影位于所述支撑板和所述横向固定板之间，当刮刀被固定后，丝印刮刀将位于机轮的竖直投影中，保证砂带能和待加工的丝印刮刀充分接触。
[0024]采用本技术，以具有锁定止退功能的夹具代替现有夹具，实现了丝印刮刀在丝印刮刀磨刮机上的快速装夹与取下，提高了加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印刮刀磨刮机，其特征在于，包括：机座(100)，所述机座(100)具有水平横向设置的第一导轨(110a)，水平滑动于所述第一导轨(110a)上的磨刮组件(200)，所述磨刮组件(200)包括机箱(210)，所述机箱(210)顶部设置第一安装板(220a)，所述第一安装板(220a)的后延伸端设置用于与第一导轨(110a)配合的第一滑槽(230a)；所述机箱(210)内设有电机(211)，所述电机(211)的转轴外伸出所述机箱(210)并和一个机轮(212)相连，所述机轮(212)外缘上安装砂带(213)；水平横向设置在所述机座(100)中部的夹具(300)，所述夹具(300)包括水平横向设置在所述机座(100)中部的支撑板(310)、活动连接于所述支撑板(310)前方的横向固定板(320)以及活动连接于所述支撑板(310)下方的纵向固定板(330)，所述支撑板(310)和所述横向固定板(320)之间通过具有锁定止退功能的水平调节组件(341)活动连接；所述支撑板(310)和所述纵向固定板(330)之间通过具有锁定止退功能的竖直调节组件(342)活动连接；所述机轮(212)的竖直投影位于所述支撑板(310)和所述横向固定板(320)之间。2.根据权利要求1所述的一种丝印刮刀磨刮机，其特征在于，所述机座(100)还具有水平横向设置的第二导轨(110b)，所述第二导轨(110b)与所述第一导轨(110a)平行，第二导轨(110b)位于第一导轨(110a)下方，磨刮组件与第二导轨滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种丝印刮刀磨刮机，其特征在于，所述机轮(212)为圆盘型，所述机轮(212)边缘设有缺口，缺口形成外安装槽(212a)，所述外安装槽(212a)底部的通孔(212c)配合连接螺栓，所述机轮(212)上设置用于容纳连接螺母的内安装槽(212b)，所述连接螺栓向心延伸的向心端与内安装槽(212b)中的连接螺母配合。4.根据权利要求1所述的一种丝印刮刀磨刮机，其特征在于，所述机轮(212)的上方设有防尘罩(214)。5.根据权利要求1所述的一种丝印刮刀磨刮机，其特征在于，所述机轮(212)的上方设置垂直机箱(210)前端面且呈杆状的推拉部件(215)。6.根据权利要求1所述的一种丝印刮刀磨刮机，其特征在于，所述电机(211)和所述第一安装板(220a)之间通过升降机构(211a)活动连接，所述升降机构(211a)外伸出第一安装板(220a)的部分形成高度调节部件(211b)。7.根据权利要求1所述的一种丝印刮刀磨刮机，其特征在于，所述支撑板(310)底部对称布置两组向下延伸的竖直支撑杆(311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林育发，王松，
申请(专利权)人：四川龙裕创新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：