多规格线路插板架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板生产装置，具体涉及一种多规格线路插板架，包括相向设置的第一卡槽组件、第二卡槽组件，所述第一卡槽组件、第二卡槽组件之间通过至少两组平行的调节组件连接，所述调节组件包括内套管、外套管和芯柱，所述外套管的根部与其中第一卡槽组件的第一底板固定并朝向第二卡槽组件延伸，所述内套管贯穿第二卡槽组件的第二底板并与该第二底板固定连接，所述内套管的前段伸入外套管并与外套管滑动配合。所述内套管内支承可转动的芯柱，所述芯柱与内套管轴向限位，所述芯柱的前段伸入外套管内并与外套管内孔的螺纹连接部螺纹连接。部螺纹连接。部螺纹连接。

Multi specification line plug-in board rack

【技术实现步骤摘要】
多规格线路插板架


[0001]本技术涉及一种线路板生产装置，具体涉及一种多规格线路插板架。

技术介绍

[0002]线路板生产中的许多工序步骤，如烘板、转运等，都需要用到插板架，插板架用于放置线路板，防止线路板刮擦、磕碰。现有的插板架包括相向设置的两组用于插入线路板的卡槽件，分别设置在两组卡槽件的支撑件上的滑筒和滑杆，滑筒套住滑杆并在其上滑动，调节两个卡槽之间的距离，并由一个简陋的紧固件紧固，如单纯只使用一个螺栓压紧滑杆，从而实现调整插板架的规格，适应不同大小的线路板。如上所述，现有的插板架虽然可以调整规格，但可调整部分的紧固件都十分简陋，容易发生松动，造成线路板在转运过程中发生脱落、磕碰，影响最终的成品率；或是在滑杆和滑筒上设置若干孔洞，再使用螺钉紧固，这样无法精确地控制卡槽件之间的距离以契合线路板，要么过紧，挤压线路板导致变形，要么过松，导致转运过程中线路板脱落、发生磕碰，并且将紧固件设置在滑杆中部，会干涉临近放置的线路板，产生挂擦。同时，现有的插板架采用短滑筒搭配长滑杆、滑筒滑杆无法拆卸的调节方式，虽然有较大的调节范围，但长滑杆将会有很长的凸出部分，调节插板架的规格并不会改变占用面积，因此，无法充分利用烘板间有限的空间，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是提供一种多规格线路插板架，能适用多种规格的线路板，采用简单可靠的防松紧固方式，能在转运和烘干工艺过程防止连接件松动，保证线路板不受干涉，并且结构紧凑，能在烘板工艺时放置更多的插板架，提高生产效率。
[0004]本技术是这样实现的：一种多规格线路插板架，包括相向设置的第一卡槽组件、第二卡槽组件，所述第一卡槽组件包括第一底板和第一支撑框架，所述第一底板上设置纵向延伸的第一纵向卡槽，所述第一支撑框架底部设置横向延伸的第一横向卡槽，所述第二卡槽组件包括第二底板和第二支撑框架，所述第二底板上设置纵向延伸的第二纵向卡槽，所述第二支撑框架底部设置横向延伸的第二横向卡槽，所述第一卡槽组件、第二卡槽组件之间通过至少两组平行的调节组件连接。所述调节组件包括内套管、外套管和芯柱，所述外套管的根部与第一卡槽组件的第一底板固定并朝向第二卡槽组件延伸，所述内套管贯穿第二卡槽组件的第二底板并与第二底板固定连接，所述内套管的前段伸入外套管并与外套管滑动配合。所述内套管内支承可转动的芯柱，所述芯柱与内套管轴向限位，所述芯柱的前段伸入外套管内并与外套管内孔的螺纹连接部螺纹连接。
[0005]所述外套管内固定连接螺纹套，所述螺纹套内孔形成螺纹连接部。
[0006]所述外套管内设置压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端作用在第一卡槽组件的第一底板上，所述压缩弹簧的另外一端作用在芯柱的前端。
[0007]所述芯柱外伸出内套管的后端设置调节把手。
[0008]所述外套管内壁和所述内套管外壁均设有耐磨层。
[0009]所述芯柱上间隔布置两轴向限位件，两轴向限位件分别对所述内套管两端进行限位。
[0010]所述芯柱设有止转孔，相邻芯柱的止转孔中分别配合止转销，相邻的止转销共同固定在止转杆上。
[0011]每个卡槽组件的底板外侧面设有转运把手。
[0012]支撑框架呈U型，包括伸缩调节的纵臂以及连接于两纵臂下端的横臂，所述支撑框架的横臂上设置横向卡槽，所述横向卡槽位于所述第一底板与所述第二底板之间的区域。
[0013]所述纵臂包括上连接段以及下连接段，所述上连接段的上端与底板连接，所述下连接段与横臂连接，所述下连接段设置竖直排列的通孔，所述上连接段设置可与通孔配合的调节螺钉。
[0014]采用上述方案，有益效果如下，相向设置的第一卡槽组件、第二卡槽组件，可对线路板两端进行限位和固定。设置纵向延伸的卡槽便于线路板两侧边缘插入卡槽内并与邻近的线路板隔离，防止在其在垂直卡槽方向上窜动。底板可便于卡槽布置，也便于布置调节组件，通过调节组件的调节可实现第一、第二卡槽组件的间距调整。因卡槽和调节组件设置在底板上，整体强度提高，能避免卡槽和调节组件直接连接、受力时卡槽受到干涉变形的情况。支撑框架呈U形，包括伸缩调节的纵臂以及连接于两纵臂下端的横臂，所述横臂上设置横向卡槽，所述横向卡槽位于第一底板与第二底板之间的区域，该卡槽用于线路板下端边缘的支承以及限位，通过底板以及支撑框架上的卡槽可对竖直插入线路板进行快速支承和定位。所述纵臂包括上连接段以及下连接段，所述上连接段的上端与底板连接，所述下连接段与横臂连接，所述下连接段设置竖直排列的通孔，所述上连接段设置可与通孔配合的调节螺钉。
[0015]所述卡槽组件的底板外侧面，设有固定连接的转运把手，便于搬运插板架。所述调节组件包括滑动配合的外套管和内套管，能相对运动，调节第一卡槽和第二卡槽之间的距离。所述外套管的根部与其中第一卡槽组件的底板固定连接并朝向第二卡槽组件延伸，所述内套管贯穿第二卡槽组件的底板并与该底板连接固定，所述内套管的前段伸入外套管并与外套管滑动配合，外套管的内壁和内套管的外壁贴合。所述内套管内支承可转动的芯柱，所述芯柱与内套管轴向限位，所述芯柱的两端外伸出内套管，所述芯柱的前段伸入外套管内并与外套管内孔的螺纹连接部螺纹连接，通过转动所述芯柱，由于芯柱与外套管内的螺纹连接部配合，可实现芯柱与外套管相对位置的调整。同时因芯柱与内套管轴向固定，继而芯柱带动内套管相对外套管运动，实现外套管与内套管之间相对运动的调节，又因外套管、内套管分别与第一、第二卡槽组件连接，从而实现第一、第二卡槽组件之间相对位置的精密调节，同时，因外套管与内套管滑动配合，外套管与内套管之间导向精度高，该多规格插板架在使用时不容易卡滞以及旷动。
[0016]所述外套管内通过塞焊、过盈等方式固定连接螺纹套，外套管的外部光洁无凸出部分，防止对插入的线路板产生干涉，所述螺纹套内孔形成螺纹连接部。
[0017]所述外套管内设置压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端作用在第一卡槽组件的底板上，所述压缩弹簧的另外一端作用在芯柱的前端，能有效防止松动，同时在装板过程中能够减少操作步骤，不用推拉即可调整第一卡槽组件和第二卡槽组件的间距。
[0018]所述芯柱外伸出内套管的后端设置调节把手，无需工具，调节方便。
[0019]所述内套管外壁和所述外套管内壁均设置有耐磨层，能保证所述内套管和外套管在长期的摩擦中，两者间接触面保持光滑，不产生卡滞。
[0020]所述芯柱上间隔布置两轴向限位件，两轴向限位件分别对内套管两端进行限位，所述轴向限位件为卡簧、插销、轴环等，优选的，所述轴向限位件为弹性卡簧，结构简单，装配、拆卸方便，限位效果好。
[0021]所述芯柱设有止转孔，所述芯柱设有止转孔，相邻芯柱的止转孔中分别配合止转销，相邻的止转销共同固定在止转杆上，结构简单，能有效防止连接杆松动。
[0022]采用上述技术，调节组件在底板背侧延伸较短，且无论任何工况下，延伸长度不便，避免传统插板架在调节过程中，杆部外伸较长的现象。
[0023]因调节组件在底板背侧延伸较短本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多规格线路插板架，其特征在于：包括相向设置的第一卡槽组件(100)、第二卡槽组件(200)，所述第一卡槽组件(100)包括第一底板(110)和第一支撑框架(120)，所述第一底板(110)上设置纵向延伸的第一纵向卡槽(130)，所述第一支撑框架(120)底部设置横向延伸的第一横向卡槽(140)，所述第二卡槽组件(200)包括第二底板(210)和第二支撑框架(220)，所述第二底板(210)上设置纵向延伸的第二纵向卡槽(230)，所述第二支撑框架(220)底部设置横向延伸的第二横向卡槽(240)，所述第一卡槽组件(100)、第二卡槽组件(200)之间通过至少两组平行的调节组件(300)连接，所述调节组件(300)包括内套管(310)、外套管(320)和芯柱(330)，所述外套管(320)的根部与第一卡槽组件(100)的第一底板(110)固定并朝向第二卡槽组件(200)延伸，所述内套管(310)贯穿第二卡槽组件(200)的第二底板(210)并与第二底板(210)固定连接，所述内套管(310)的前段伸入外套管(320)并与外套管(320)滑动配合，所述内套管(310)内支承可转动的芯柱(330)，所述芯柱(330)与内套管(310)轴向限位，所述芯柱(330)的前段伸入外套管(320)内并与外套管(320)内孔的螺纹连接部(321)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种多规格线路插板架，其特征在于：所述外套管(320)内固定连接螺纹套，所述螺纹套内孔形成螺纹连接部(321)。3.根据权利要求1所述的一种多规格线路插板架，其特征在于：所述外套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，张海，
申请(专利权)人：四川龙裕创新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：