新型光伏锡带防带电生产装置制造方法及图纸

技术编号:35371331 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-29 18:13
本实用新型专利技术公开了一种新型光伏锡带防带电生产装置,包括淬火加热装置;所述淬火加热装置包括加热管;所述加热管内部为加热区域;锡带由下至上贯穿于加热管设置;所述加热管顶端边缘环向固设有若干凸齿;所述加热管一侧的旋转装置驱动齿轮与凸齿驱动连接;所述加热管为拼接结构设置,分为旋转上段和固定下段,且旋转上段和固定下段拼接处卡设有配合环块;所述旋转上段底部卡嵌入配合环块内活动连接。本实用新型专利技术提供一种新型光伏锡带防带电生产装置能有效的对锡带进行加热,并且防止锡带带电,保障安全。保障安全。保障安全。

【技术实现步骤摘要】
新型光伏锡带防带电生产装置


[0001]本技术涉及新型光伏锡带领域。

技术介绍

[0002]为了增加光伏锡带韧性,需要在生产光伏锡带时进行淬火加工,但原有的淬火生产技术无法满足当今生产要求,原有的技术是经过直流电流通过锡带本身发热来实现淬火加工,这样锡带本身易氧化;所以为避免锡带自身受到氧化,需对锡带分段进行单独的淬火,并且能避免锡带自身带电,避免威胁到工作人员安全。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种新型光伏锡带防带电生产装置能有效的对锡带进行加热,并且防止锡带带电,保障安全。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]新型光伏锡带防带电生产装置,包括淬火加热装置;所述淬火加热装置包括加热管;所述加热管内部为加热区域;锡带由下至上贯穿于加热管设置;所述加热管顶端边缘环向固设有若干凸齿;所述加热管一侧的旋转装置驱动齿轮与凸齿驱动连接;所述加热管为拼接结构设置,分为旋转上段和固定下段,且旋转上段和固定下段拼接处卡设有配合环块;所述旋转上段底部卡嵌入配合环块内活动连接。
[0006]进一步的,所述淬火加热装置的变频器电性连接于加热管;PLC控制器与变频器电性连接。
[0007]进一步的,所述固定下段顶部固定于配合环块底部设置;锡带与旋转上段和固定下段之间间距设置。
[0008]进一步的,所述配合环块对应旋转上段一端中部环向开设有嵌入槽;所述嵌入槽内壁环向开设有环绕卡槽;所述旋转上段底端对应嵌入嵌入槽内,且所述旋转上段底端侧壁环绕固设有限定环;所述限定环对应卡嵌于环绕卡槽内。
[0009]进一步的,所述配合环块一侧固设有导管;所述导管一端连通于加热管内;所述导管另一端与制氮装置连通。
[0010]进一步的,所述配合环块内壁固设有挡片;所述挡片处于导管出气端正上方,且所述挡片遮盖于导管出气端。
[0011]进一步的,所述挡片呈扇形;所述挡片向上倾斜设置;所述挡片截面为弧形。
[0012]进一步的,所述挡片边缘固设有若干齿条;若干所述齿条间距排列设置。
[0013]有益效果:本技术中锡带贯穿于加热管设置,加热管内加热区域能对锡带进行加热,从而达到淬火的效果,并且加热管自身旋转能起到均衡加热区域内的热量的作用,从而更好的对锡带进行淬火;并且锡带不与加热管内壁接触能进行均衡的加热淬火,避免容易对锡带造成损坏。
附图说明
[0014]附图1为淬火加热装置结构图;
[0015]附图2为变频器结构图;
[0016]附图3为配合环块结构图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0018]如附图1

3:新型光伏锡带防带电生产装置,包括淬火加热装置1;所述淬火加热装置1包括加热管11;所述加热管11内部为加热区域;锡带由下至上贯穿于加热管11设置;所述加热管11顶端边缘环向固设有若干凸齿13;所述加热管11一侧的旋转装置驱动齿轮与凸齿13驱动连接;所述加热管11为拼接结构设置,分为旋转上段111和固定下段112,且旋转上段111和固定下段112拼接处卡设有配合环块2;所述旋转上段111底部卡嵌入配合环块2内活动连接。锡带贯穿于加热管设置,加热管内加热区域能对锡带进行加热,从而达到淬火的效果,并且加热管自身旋转能起到均衡加热区域内的热量的作用,从而更好的对锡带进行淬火。
[0019]所述淬火加热装置1的变频器12电性连接于加热管11;PLC控制器与变频器12电性连接;通过变频器对加热管进行加热,从而能对锡带进行淬火加工。所述固定下段112顶部固定于配合环块2底部设置;锡带与旋转上段111和固定下段112之间间距设置;能避免锡带与加热管内壁接触,避免容易对锡带造成损坏,并且锡带不与加热管内壁接触能进行均衡的加热淬火。
[0020]所述配合环块2对应旋转上段111一端中部环向开设有嵌入槽113;所述嵌入槽113内壁环向开设有环绕卡槽114;所述旋转上段111底端对应嵌入嵌入槽113内,且所述旋转上段111底端侧壁环绕固设有限定环115;所述限定环115对应卡嵌于环绕卡槽114内。通过限定环与环绕卡槽的配合,能有效的避免旋转上段与配合环块脱离,并且能保证旋转上段和配合环块之间相对滑动运动。
[0021]所述配合环块2一侧固设有导管3;所述导管3一端连通于加热管11内;所述导管3另一端与制氮装置连通。所述配合环块2内壁固设有挡片21;所述挡片21处于导管3出气端正上方,且所述挡片21遮盖于导管3出气端。旋转上段内壁固设有若干扰块;当氮气进入加热管内时,氮气通过挡片分散开,然后向上流动,而在到达加热区域内时,旋转上段旋转能带动若干扰块旋转,进而能将氮气扰流分散开,避免通入的氮气直接向上流走。
[0022]所述挡片21呈扇形;所述挡片21向上倾斜设置;所述挡片21截面为弧形。所述挡片21边缘固设有若干齿条22;若干所述齿条22间距排列设置。氮气通过挡片的干扰能向加热管中部流动,并且通过齿条分散开,能保证氮气处于锡带周边,再配合旋转上段的旋转能促使氮气均匀的分布在加热区域内。
[0023]以上仅为本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术上述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应同样视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型光伏锡带防带电生产装置,其特征在于:包括淬火加热装置(1);所述淬火加热装置(1)包括加热管(11);所述加热管(11)内部为加热区域;锡带由下至上贯穿于加热管(11)设置;所述加热管(11)顶端边缘环向固设有若干凸齿(13);所述加热管(11)一侧的旋转装置驱动齿轮与凸齿(13)驱动连接;所述加热管(11)为拼接结构设置,分为旋转上段(111)和固定下段(112),且旋转上段(111)和固定下段(112)拼接处卡设有配合环块(2);所述旋转上段(111)底部卡嵌入配合环块(2)内活动连接。2.根据权利要求1所述的新型光伏锡带防带电生产装置,其特征在于:所述淬火加热装置(1)的变频器(12)电性连接于加热管(11);PLC控制器与变频器(12)电性连接。3.根据权利要求2所述的新型光伏锡带防带电生产装置,其特征在于:所述固定下段(112)顶部固定于配合环块(2)底部设置;锡带与旋转上段(111)和固定下段(112)之间间距设置。4.根据权利要求3所述的新型光伏锡带防带电生产装置,其特征在于:所述配合环块(2)对应旋转上段...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘怀彬张航空褚倩倩
申请(专利权)人:无锡索奥新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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