一种防滴漏润滑机构制造技术

技术编号:36156061 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-31 20:02
本实用新型专利技术公开了一种防滴漏润滑机构,包括软质吸液体和润滑液涂抹体,所述润滑液涂抹体与待润滑件贴合滑动;所述软质吸液体的吸液部浸设在润滑液储存单元内,所述软质吸液体的出液部呈挤压状与所述润滑液涂抹体相接触;所述软质吸液体由外界动力驱动转动;所述软质吸液体转动过程中,将吸液部吸入的润滑液转移至出液部,并以挤压的形式释放至所述润滑液涂抹体上;所述润滑液涂抹体由软质吸液材料制成;所述润滑液储存单元包括储液容器,所述储液容器上设有接液口,软质吸液体与润滑液涂抹体的相接处位于所述接液口的正上方。本实用新型专利技术对现有的自动加液方式进行改进,避免因润滑液添加过量而导致润滑机构发生滴漏现象。加过量而导致润滑机构发生滴漏现象。加过量而导致润滑机构发生滴漏现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防滴漏润滑机构


[0001]本技术涉及润滑
,尤其涉及一种防滴漏润滑机构。

技术介绍

[0002]使用含有润滑液的海绵对物件的表面进行涂抹,是常用的一种润滑方式,如采用上下相对设置的海绵辊体对金属带进行润滑。海绵中的润滑液消耗后需要补充,人工加液费时费力,采用自动加液的方式来补充润滑液是更好地选择,例如采用滴液的方式将润滑液滴在海绵上。在现有的自动加液方式中,为了确保海绵的润滑效果,自动加液的加液量往往会过量,导致海绵因润滑液过量而发生滴漏,污染车间环境。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种防滴漏润滑机构,对现有的自动加液方式进行改进,避免因润滑液添加过量而导致润滑机构发生滴漏现象。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本技术的一种防滴漏润滑机构,包括软质吸液体和润滑液涂抹体,所述润滑液涂抹体与待润滑件贴合滑动;所述软质吸液体的吸液部浸设在润滑液储存单元内,所述软质吸液体的出液部呈挤压状与所述润滑液涂抹体相接触;所述软质吸液体由外界动力驱动转动;所述软质吸液体转动过程中,将吸液部吸入的润滑液转移至出液部,并以挤压的形式释放至所述润滑液涂抹体上。
[0005]进一步地,所述润滑液涂抹体由软质吸液材料制成。
[0006]进一步地,所述润滑液储存单元包括储液容器,所述储液容器上设有接液口,软质吸液体与润滑液涂抹体的相接处位于所述接液口的正上方。
[0007]进一步地,所述待润滑件为带状,所述润滑液涂抹体包括上下相对设置的上润滑体和下润滑体,所述待润滑件活动穿过上润滑体和下润滑体之间。
[0008]进一步地,所述上润滑体和所述下润滑体分别由外界动力驱动转动,且上润滑体和下润滑体均为圆辊状。
[0009]进一步地,所述上润滑体和所述下润滑体呈挤压状包裹所述待润滑件。
[0010]有益效果:本技术的一种防滴漏润滑机构,设有软质吸液体,软质吸液体的吸液部从润滑液储存单元中吸入润滑液,再通过转动将润滑液转移到软质吸液体的出液部,软质吸液体的出液部和润滑液涂抹体发生挤压,挤出润滑液,从而将润滑液补充给润滑液涂抹体,直至润滑液涂抹体内的润滑液的充盈程度与软质吸液体相当;如果润滑液涂抹体内的润滑液的充盈程度大于软质吸液体,那么挤出的润滑液就不会被吸附到润滑液涂抹体内,也就不会导致润滑液涂抹体内的润滑液过量,从而避免因润滑液涂抹体内的润滑液过量导致滴漏。
附图说明
[0011]附图1为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0013]如附图1所述的一种防滴漏润滑机构,本方案对锡带润滑防滴漏考虑,包括软质吸液体1和润滑液涂抹体2,软质吸液体1由软质的吸液材料制成,如海绵。所述润滑液涂抹体2与待润滑件3贴合滑动,从而对待润滑件3的表面进行润滑。所述软质吸液体1的吸液部5浸设在润滑液储存单元4内,吸液部5将润滑液储存单元4内的润滑液吸入到软质吸液体1内。所述软质吸液体1的出液部6呈挤压状与所述润滑液涂抹体2相接触。
[0014]所述软质吸液体1由外界动力驱动转动。所述软质吸液体1转动过程中,将吸液部5吸入的润滑液转移至出液部6,并以挤压的形式释放至所述润滑液涂抹体2上,从而将润滑液补充给润滑液涂抹体2。
[0015]所述润滑液涂抹体2由软质吸液材料制成,如海绵。当润滑液涂抹体2内的润滑液的充盈程度小于软质吸液体1内的润滑液的充盈程度时,软质吸液体1和润滑液涂抹体2之间挤出的润滑液中的大部分都会吸附至润滑液涂抹体2内,从而将润滑液补充给润滑液涂抹体2,直至润滑液涂抹体2内的润滑液的充盈程度与软质吸液体1相当,从而将润滑液涂抹体2内的润滑液的量维持在一个较为合适的程度,避免因润滑液过量导致滴漏。
[0016]所述润滑液储存单元4包括储液容器,所述储液容器上设有接液口7,软质吸液体1与润滑液涂抹体2的相接处位于所述接液口7的正上方。软质吸液体1与润滑液涂抹体2相互的挤压处可能会发生滴液现象,滴落的润滑液从接液口7落回储液容器内,避免污染车间。
[0017]一种实施例中,所述待润滑件3为带状,所述润滑液涂抹体2包括上下相对设置的上润滑体8和下润滑体9,所述待润滑件3活动穿过上润滑体8和下润滑体9之间,上润滑体8和下润滑体9分别对待润滑件3的上下带面进行润滑。上润滑体8和下润滑体9分别由独立的软质吸液体1和润滑液储存单元4供给润滑液。
[0018]所述上润滑体8和所述下润滑体9分别由外界动力驱动转动,且上润滑体8和下润滑体9均为圆辊状,如附图1所示,上润滑体8和下润滑体9为固定套设在转辊上的环形海绵。上润滑体8和下润滑体9的转动轴线方向和待润滑件3的行进方向相垂直。
[0019]所述上润滑体8和所述下润滑体9呈挤压状包裹所述待润滑件3,对待润滑件3的两侧面也能进行润滑,对带状润滑件的润滑效果更好。
[0020]本技术的工作原理如下:软质吸液体1的吸液部5从润滑液储存单元4中吸入润滑液,当软质吸液体1转动时,润滑液随着软质吸液体1的转动从吸液部5转移至出液部6,出液部6和润滑液涂抹体2发生挤压;润滑液涂抹体2也由软质吸液材料制成,润滑液涂抹体2和软质吸液体1的挤压处会挤出润滑液,挤出的润滑液会优先被吸附至润滑液充盈程度较小的一方中,因此润滑液涂抹体2内的润滑液的充盈量会逐渐增大,直至润滑液涂抹体2内的润滑液的充盈程度与软质吸液体1相当,正由于此,润滑液涂抹体2内的润滑液的充盈程度不会大于软质吸液体1,因此可以避免润滑液涂抹体2内的润滑液过量导致滴漏。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和
润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滴漏润滑机构,其特征在于:包括软质吸液体(1)和润滑液涂抹体(2),所述润滑液涂抹体(2)与待润滑件(3)贴合滑动;所述软质吸液体(1)的吸液部(5)浸设在润滑液储存单元(4)内,所述软质吸液体(1)的出液部(6)呈挤压状与所述润滑液涂抹体(2)相接触;所述软质吸液体(1)由外界动力驱动转动;所述软质吸液体(1)转动过程中,将吸液部(5)吸入的润滑液转移至出液部(6),并以挤压的形式释放至所述润滑液涂抹体(2)上。2.根据权利要求1所述的一种防滴漏润滑机构,其特征在于:所述润滑液涂抹体(2)由软质吸液材料制成。3.根据权利要求1所述的一种防滴漏润滑机构,其特征在于:所述润滑液储存单元(4)包括储液容器,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚倩倩
申请(专利权)人:无锡索奥新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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