一种防爆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆阀，包括阀主体、上盖、中盖和芯轴；其中，所述阀主体内侧设有彼此贯通的气腔和中盖容置腔；所述上盖用于扣合在所述阀主体的上端边缘；所述中盖的尺寸小于所述上盖，并用于放置在所述中盖容置腔内与放置在所述气腔内的所述芯轴的前端扣合；所述芯轴的前端和所述中盖之间设有弹簧，所述芯轴的尾端的外缘设有凸台，所述凸台上套设有一O型圈。本实用新型专利技术提供的防爆阀，不仅安装方便，节省成本，利于自动化生产，且密封性更好，可耐强压。可耐强压。可耐强压。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆阀


[0001]本技术涉及压力控制设备领域，尤其是一种防爆阀。

技术介绍

[0002]防爆阀作为一种基础工业产品广泛应用于没有机械锁紧的设备液压系统上，主要起保护作用，防止事故的发生。在现有市面通用的防爆阀中，其密封结构主要通过在阀主体内侧开设凹槽，然后将O型圈(密封圈)部分嵌入其中而实现，该种结构不仅加工复杂且安装时费人工，量产后无法进行自动化组装生产；并且，当O型圈嵌入后容易产生不平，导致精度下降，严重时会泄气，尤其在压力过大时容易脱落，安全性有待加强。

技术实现思路

[0003]本技术为克服现有技术的缺点，提出一种防爆阀，不仅安装方便，节省成本，利于自动化生产，且密封性更好，可耐强压。
[0004]一种防爆阀，包括阀主体、上盖、中盖和芯轴；
[0005]其中，所述阀主体内侧设有彼此贯通的气腔和中盖容置腔；
[0006]所述上盖用于扣合在所述阀主体的上端边缘；
[0007]所述中盖的尺寸小于所述上盖，并用于放置在所述中盖容置腔内与放置在所述气腔内的所述芯轴的前端扣合；
[0008]所述芯轴的前端和所述中盖之间设有弹簧，所述芯轴的尾端的外缘设有凸台，所述凸台上套设有一O型圈。
[0009]可选的，所述中盖内侧设有限位点，当所述中盖与所述芯轴的前端扣合时，所述限位点用于与所述弹簧相抵；
[0010]可选的，所述阀主体的外表面上开设有预设数量个与所述中盖容置腔相通的侧孔，当所述上盖扣合在所述阀主体的上端边缘时，所述侧孔被遮挡至剩余预设间隙；r/>[0011]可选的，所述阀主体整体呈T型结构；
[0012]可选的，所述气腔呈圆柱形，且外表面设有螺牙；
[0013]可选的，所述中盖容置腔的外表面为规则多边形；
[0014]可选的，所述O型圈为硅胶材料。
[0015]本技术提供的一种防爆阀，对现有密封结构进行改进，在芯轴上设置一凸台，该凸台用于套设O型圈(圆形密封圈)，避免了在阀主体上开设凹槽并嵌入O型圈的设计，并具有以下优势：1)O型圈套设在芯轴上更牢靠，避免了安装精度和不平整问题，不易因压力过大而被冲出，安全性更高；2)无需在阀主体上加设凹槽，减少加工难度，降低成本；3)结构组装简单，节省人工成本，量产后利于自动化生产。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中防爆阀的结构分解图；
[0017]图2为本技术实施例中防爆阀的另一视角的结构分解图；
[0018]图3为本技术实施例中防爆阀的另一视角的结构分解图；
[0019]图4为本技术实施例中防爆阀的截面图；
[0020]说明书附图中的标记如下：
[0021]1、阀主体；11、气腔；12、中盖容置腔；13、侧孔；14、螺牙；2、上盖；3、中盖；31、限位点；4、芯轴；41、凸台；42、O型圈；5、弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在一实施例中，提供一种防爆阀，如图1至4所示，包括阀主体1、上盖2、中盖3和芯轴4；具体地，阀主体内侧设有彼此贯通的气腔11和中盖容置腔12；上盖用于扣合在阀主体的上端边缘；中盖的尺寸小于上盖，并用于放置在中盖容置腔内与放置在气腔内的芯轴的前端扣合；芯轴的前端和中盖之间设有弹簧5，芯轴的尾端的外缘设有凸台41，凸台上套设有一O型圈42。
[0024]其中，弹簧套设在芯轴上，不仅可以缓解防爆阀的压力冲击，同时避免当发生爆炸时，爆炸物粘住弹簧，从而影响正常工作；优选地，中盖内侧设有多个限位点31，当中盖与所述芯轴的前端扣合时，限位点用于与弹簧相抵。
[0025]O型圈为硅胶材质，起密封作用；相较于现有将O型圈部分嵌入到阀主体内，凸台的尺寸设置为与O型圈相匹配，不仅起到固定O型圈的作用，并且使得O型圈不易被阀主体内的压力冲击，IP66防护等级抗水压冲击力更强。
[0026]进一步地，阀主体的剖面呈T型结构，中盖容置腔和气腔分列上、下方，可适应大多数应用场景；气腔呈圆柱形，且外表面设有螺牙，便于安装；阀主体的外表面上开设有多个与中盖容置腔相通的侧孔31，侧孔的数量灵活设置；当上盖扣合在阀主体的上端边缘时，侧孔被遮挡至剩余预设间隙，即，侧孔不被完全封死，而是留有一条缝隙，当外来强水压时，不会直接冲入阀体内部造成破坏，此时，上盖也起到缓冲水压力的作用，使得水压力变弱。侧孔及上盖相配合，共同加强了阀体的抗水冲击力，起到保护阀主体的内部结构的作用。
[0027]进一步地，中盖容置腔的外表面为规则几何的多边形，如等五边形、等六边形等，以适应不同应用场景。
[0028]以上是对本技术防爆阀进行的阐述，用于帮助理解本技术；但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本技术原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆阀，其特征在于，包括阀主体、上盖、中盖和芯轴；其中，所述阀主体内侧设有彼此贯通的气腔和中盖容置腔；所述上盖用于扣合在所述阀主体的上端边缘；所述中盖的尺寸小于所述上盖，并用于放置在所述中盖容置腔内与放置在所述气腔内的所述芯轴的前端扣合；所述芯轴的前端和所述中盖之间设有弹簧，所述芯轴的尾端的外缘设有凸台，所述凸台上套设有一O型圈。2.如权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述中盖内侧设有限位点，当所述中盖与所述芯轴的前端扣合时，所述限位点用于与所述弹簧相抵。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑跃华，
申请(专利权)人：东莞市华社电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：