一种卡扣式防爆阀制造技术

本技术公开了一种卡扣式防爆阀，包括阀主体，阀主体上设置有上、下贯通的出气孔；上盖，上盖覆盖在阀主体之上，上盖的底部设置有向下凸出的卡扣和围挡，卡扣和围挡相间设置，且卡扣和围挡之间留有间隙；压环，压环的顶部设置有向内凹陷的第一沉降区，第一沉降区的边缘设置有与卡扣匹配的限位扣；压环的底部设有能穿入出气孔的螺纹柱；压环设置在阀主体和上盖之间，且卡扣与限位扣匹配固定，围挡插入第一沉降区内，使上盖与压环卡扣式连接；导柱，导柱的外围套有弹簧，导柱穿入出气孔并与螺纹柱固定连接。本技术提供的卡扣式防爆阀，既可以通过卡扣快速安装，又可以轻松配合治具进行快速充气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力控制设备领域，尤其是一种卡扣式防爆阀。

技术介绍

1、防爆阀作为一种基础工业产品广泛应用于没有机械锁紧的设备液压系统上，主要起保护作用，防止事故的发生。现有市面上的普通防爆阀存在以下问题：其一，结构件之间都是紧配连接，装配不便，影响效率且增加成本；其二，在使用中，阀体安装之后不方便配合治具进行快速充气。

技术实现思路

1、本技术为克服现有技术的缺点，提出一种卡扣式防爆阀，既可以通过卡扣快速安装，又可以轻松配合治具进行快速充气。

2、一种卡扣式防爆阀，包括：

3、阀主体，所述阀主体上设置有上、下贯通的出气孔；

4、上盖，所述上盖覆盖在所述阀主体之上，所述上盖的底部设置有向下凸出的卡扣和围挡，所述卡扣和围挡相间设置，且所述卡扣和围挡之间留有间隙；

5、压环，所述压环的顶部设置有向内凹陷的第一沉降区，所述第一沉降区的边缘设置有与所述卡扣匹配的限位扣；所述压环的底部设有能穿入所述出气孔的螺纹柱；所述压环设置在所述阀主体和上盖之间，且所述卡扣与所述限位扣匹配固定，所述围挡插入所述第一沉降区内，使所述上盖与压环卡扣式连接；

6、导柱，所述导柱的外围套有弹簧，所述导柱穿入所述出气孔并与所述螺纹柱固定连接。

7、可选的，所述阀主体的上、下两端表面设置有容置槽；所述容置槽内塞有o型圈；

8、可选的，所述第一沉降区的表面设置有膜纸；

9、可选的，所述卡扣和围挡的数量均为预设个数，且均以所述上盖的中心为圆心均匀分布；所述限位扣的数量与所述卡扣的数量一致；

10、可选的，所述压环的底部具有凸出的台阶面，所述阀主体的上端设置有容置所述台阶面的第二沉降区；

11、可选的，所述上盖的底部周边设置有第一高低台阶，所述阀主体的周边设置有与所述第一高低台阶相匹配的第二高低台阶，当所述上盖覆盖在所述阀主体之上时，所述第一高低台阶与第二高低台阶互相卡合，并限制所述上盖相对所述阀主体转动；

12、可选的，所述阀主体采用塑料材质。

13、本技术提供的一种卡扣式防爆阀，其上盖和压环之间通过卡扣固定连接，能够实现快速安装，大大降低成本，同时，提起上盖并旋转上盖即可轻松配合治具进行快速充气；当上盖盖住之后，卡扣和围挡之间的间隙利于排气，可以防止雨水和泥沙冲击下进入防爆阀内部。

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【技术保护点】

1.一种卡扣式防爆阀，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的卡扣式防爆阀，其特征在于，所述阀主体的上、下两端表面设置有容置槽；所述容置槽内塞有O型圈。

3.如权利要求1所述的卡扣式防爆阀，其特征在于，所述第一沉降区的表面设置有膜纸。

4.如权利要求1所述的卡扣式防爆阀，其特征在于，所述卡扣和围挡的数量均为预设个数，且均以所述上盖的中心为圆心均匀分布；所述限位扣的数量与所述卡扣的数量一致。

5.如权利要求1所述的卡扣式防爆阀，其特征在于，所述压环的底部具有凸出的台阶面，所述阀主体的上端设置有容置所述台阶面的第二沉降区。

6.如权利要求1至5任一项所述的卡扣式防爆阀，其特征在于，所述上盖的底部周边设置有第一高低台阶，所述阀主体的周边设置有与所述第一高低台阶相匹配的第二高低台阶，当所述上盖覆盖在所述阀主体之上时，所述第一高低台阶与第二高低台阶互相卡合，并限制所述上盖相对所述阀主体转动。

7.如权利要求6所述的卡扣式防爆阀，其特征在于，所述阀主体采用塑料材质。

【技术特征摘要】

1.一种卡扣式防爆阀，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的卡扣式防爆阀，其特征在于，所述阀主体的上、下两端表面设置有容置槽；所述容置槽内塞有o型圈。

3.如权利要求1所述的卡扣式防爆阀，其特征在于，所述第一沉降区的表面设置有膜纸。

4.如权利要求1所述的卡扣式防爆阀，其特征在于，所述卡扣和围挡的数量均为预设个数，且均以所述上盖的中心为圆心均匀分布；所述限位扣的数量与所述卡扣的数量一致。

5.如权利要求1所述的卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑跃华，
申请(专利权)人：东莞市华社电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：