一种非金属防爆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非金属防爆阀，包括阀主体，所述阀主体采用非金属材质，其内侧设有彼此贯通的气腔和中盖容置腔；上盖，所述上盖采用非金属材质，并用于扣合在所述阀主体的上端边缘；中盖，所述中盖的尺寸小于所述上盖，且内侧设有凸台；所述凸台外圈套设有第一O型圈，所述凸台表面上设有凸出的螺牙；芯轴，所述芯轴内侧设有与所述螺牙匹配的螺纹；所述芯轴用于穿入所述气腔并与放在所述中盖容置腔内的中盖固定连接。本实用新型专利技术提供的非金属防爆阀，可代替金属材质的防爆阀，结构简单，性能好，便于安装。便于安装。便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属防爆阀


[0001]本技术涉及压力控制设备领域，尤其是一种非金属防爆阀。

技术介绍

[0002]防爆阀作为一种基础工业产品广泛应用于没有机械锁紧的设备液压系统上，主要起保护作用，防止事故的发生。目前市面上的防爆阀以金属材质为主，或者采用老式刺破式混合材料结构，其问题在于安装不便，人工工时高，且结构复杂，带来产品的生产成本偏高。

技术实现思路

[0003]本技术为克服现有技术的缺点，提出一种非金属防爆阀，可代替金属材质的防爆阀，结构简单，性能好，便于安装。
[0004]一种非金属防爆阀，包括：
[0005]阀主体，阀主体采用非金属材质，其内侧设有彼此贯通的气腔和中盖容置腔；
[0006]上盖，上盖采用非金属材质，并用于扣合在阀主体的上端边缘；
[0007]中盖，中盖的尺寸小于上盖，且内侧设有凸台；凸台外圈套设有第一O型圈，凸台表面上设有凸出的螺牙；
[0008]芯轴，芯轴内侧设有与螺牙匹配的螺纹；芯轴用于穿入气腔并与放在中盖容置腔内的中盖固定连接。
[0009]可选的，还包括弹簧，所述弹簧用于套设在所述芯轴的外圈；
[0010]可选的，还包括第二O型圈，所述第二O型圈用于套设在所述阀主体的下端边缘；
[0011]可选的，所述阀主体整体呈T型结构；
[0012]可选的，所述气腔呈圆柱形，且外表面设有螺牙；
[0013]可选的，在所述气腔和中盖容置腔之间设有一带镂空孔的承接部，所述承接部用于承载所述中盖，及用于所述芯轴穿入；
[0014]可选的，所述上盖的边缘设有卡接柱，所述阀主体的上端边缘设有与所述卡接柱匹配的凹槽；
[0015]可选的，所述第一O型圈为硅胶材料；
[0016]可选的，所述中盖容置腔的外表面为规则多边形；
[0017]可选的，所述阀主体和上盖均采用塑料材质。
[0018]本技术提供的一种非金属防爆阀，其阀主体和上盖均采用非金属材质，尤其是塑料材质，重量轻，成本低；而传统金属防爆阀的阀主体上端表面需要开设凹槽以嵌入O型圈；与之相比，本非金属防爆阀的中盖的内侧设有凸台，便于套设第一O型圈，从而不需要对阀主体进行加工，减少了对阀主体的加工难度，改变了以往的实现方式；同时，由于凸台的存在，O型圈不易因压力大而脱落，可以耐强压，使得防爆阀整体密封性和安全性更好；此外，中盖通过螺牙方式与芯轴固定连接，安装方式更简捷，节省人工成本，利于自动化生产。本技术提供的非金属防爆阀可应用于单向防爆阀、双向防爆阀、单向防油防爆阀等，适
用面广泛。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中非金属防爆阀的结构分解图；
[0020]图2为本技术实施例中非金属防爆阀的另一结构分解图；
[0021]图3为本技术实施例中非金属防爆阀的截面图；
[0022]说明书附图中的标记如下：
[0023]1、阀主体；11、气腔；12、中盖容置腔；13、凹槽；14、承接部；2、上盖；21卡接柱；3、中盖；31、凸台；32、第一O型圈；33、螺牙；4、芯轴；41、螺纹；5、弹簧；6、第二O型圈。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在一实施例中，提供一种非金属防爆阀，如图1至3所示，包括阀主体1，阀主体内侧设有彼此贯通的气腔11和中盖容置腔12；上盖2，上盖用于扣合在阀主体的上端边缘；中盖3，中盖的尺寸小于上盖，且内侧设有凸台31；凸台外圈套设有第一O型圈32，凸台表面上设有凸出的螺牙33；芯轴4，芯轴内侧设有与螺牙匹配的螺纹41；芯轴用于穿入气腔并与放在中盖容置腔内的中盖固定连接。
[0026]其中，阀主体和上盖为非金属材质，尤其是塑料材质，如PA材质、GF材质等；阀主体优选呈T型结构，中盖容置腔和气腔分列上、下方；气腔呈圆柱形，且外表面设有螺牙，便于安装；上盖的边缘设有卡接柱21，同时，阀主体的上端边缘设有与卡接柱在数量和位置上均匹配的凹槽13，两者互相卡合，使得上盖可以盖紧，但上盖与阀主体的扣合方式不限于此。
[0027]中盖的尺寸小于上盖，且用于放置在阀主体的中盖容置腔内；中盖的内侧设有凸台，凸台的外圈套设有第一O型圈32(圆形圈)，第一O型圈具有弹性，优选为硅胶材料；凸台表面上设有凸出的螺牙，该螺牙用于与芯轴内侧的螺纹相匹配，以实现两者之间固定连接。优选地，在气腔和中盖容置腔之间设有一带镂空孔的承接部14，承接部一面可以用于承载中盖，同时，承接部中间的镂空孔可用于芯轴穿入，便于两者紧密连接。
[0028]中盖容置腔的外表面为规则多边形，如等五边形、等六边形等几何形状，以适应不同应用场景。
[0029]进一步地，在芯轴的外圈套设有弹簧5，弹簧用于缓解防爆阀的压力冲击。
[0030]进一步地，在阀主体的下端边缘套设有第二O型圈6，起到密封的作用，第二O型圈同样具有弹性，优选为硅胶材料。
[0031]本实施例所提供的非金属防爆阀具有以下优点：
[0032]1)可通过螺牙式安装，方便快捷，省人工；
[0033]2)相对金属材料的防爆阀以及老式刺破式混合材质的防爆阀成本低，具有结构简单，成本低的优势；
[0034]3)防爆阀的主体部分(阀主体和上盖)采用塑料材质，性能好，可代替金属材质的防爆阀；
[0035]4)可用于单向防爆阀，双向防爆阀，单向防油防爆阀等，适用面广泛；
[0036]5)密封性更好，当压力大，持续时间长的时候，不易被气压破坏；
[0037]6)量产后有利于自动化生产。
[0038]以上是对本技术非金属防爆阀进行的阐述，用于帮助理解本技术；但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本技术原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属防爆阀，其特征在于，包括：阀主体，所述阀主体采用非金属材质，其内侧设有彼此贯通的气腔和中盖容置腔；上盖，所述上盖采用非金属材质，并用于扣合在所述阀主体的上端边缘；中盖，所述中盖的尺寸小于所述上盖，且内侧设有凸台；所述凸台外圈套设有第一O型圈，所述凸台表面上设有凸出的螺牙；芯轴，所述芯轴内侧设有与所述螺牙匹配的螺纹；所述芯轴用于穿入所述气腔并与放在所述中盖容置腔内的中盖固定连接。2.如权利要求1所述的非金属防爆阀，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧用于套设在所述芯轴的外圈。3.如权利要求1所述的非金属防爆阀，其特征在于，还包括第二O型圈，所述第二O型圈用于套设在所述阀主体的下端边缘。4.如权利要求3所述的非金属防爆阀，其特征在于，所述阀主体整...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑跃华，
申请(专利权)人：东莞市华社电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：