一种用于钣金件加工的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金件加工的冲压模具，包括下模板，所述下模板的上部位置设置有下加工台，所述下模板上的四角位置设置有侧活动柱，所述侧活动柱上设置有一号弹簧，所述侧活动柱上在位于一号弹簧上设置有上模板，所述侧活动柱上在位于上模板的上方位置设置有上安装板。本实用新型专利技术所述的一种用于钣金件加工的冲压模具，属于模具领域，通过设置的上部辊筒等结构，将加工板处于上部辊筒之间，向下按动，将加工板贴合在下工作台上，冲压结束后，加工板被扭力弹簧和下部弹簧同时向上推动弹出，从而将加工加工板取下，使其不易卡在下工作台上，且由于两侧的扭力弹簧和下部弹簧是同时推出，两侧同时受力，使得加工板不易折弯。弯。弯。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件加工的冲压模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种用于钣金件加工的冲压模具。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属加工板的综合冷加工工艺，包括剪、冲切、折、焊接、铆接、拼接、成型等,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,在钣金加工的过程中，经常使用冲压模具对金属加工板进行冲压加工，当上模向下冲压将加工板冲压加工后，由于冲压的原因，部分加工板会卡在下模板上的加工台，加工后，工作人员经常需要人工向上拉动，将加工板取出，从而继续工作，使用不便，也容易将加工板折弯。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于钣金件加工的冲压模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于钣金件加工的冲压模具，包括下模板，所述下模板的上部位置设置有下加工台，所述下模板上的四角位置设置有侧活动柱，所述侧活动柱上设置有一号弹簧，所述侧活动柱上在位于一号弹簧上设置有上模板，所述侧活动柱上在位于上模板的上方位置设置有上安装板，所述上安装板上设置有气缸，所述上模板的底面位置设置有上加工台，所述下模板上在位于下加工台的侧面位置设置有下部活动板，所述下部活动板的上方位置设置有上部支撑板，所述下部活动板的下方位置设置有两个一号滑杆，所述下部活动板的下方的中部位置设置有一号螺杆，所述上部支撑板的底面位置设置有下活动杆，所述下活动杆上设置有下弹簧，所述上部支撑板上设置有两个二号支撑板，所述二号支撑板内设置有上部转动杆，所述上部转动杆的两端设置有侧转动板，所述侧转动板的上端位置设置有上部辊筒，所述上部转动杆上设置有扭力弹簧。
[0006]优选的，所述下模板上的侧面位置设置有二号安装板，所述一号滑杆的两端分别于二号安装板、下加工台固定安装，所述一号螺杆上设置有两个一号转轴，且通过一号转轴分别与二号安装板、下加工台活动安装。
[0007]优选的，所述下模板上在对对应一号滑杆的位置设置有通孔，所述下模板上在对应一号螺杆的位置设置有螺孔，所述一号螺杆的外端设置有侧转头。
[0008]优选的，所述下部活动板上对应下活动杆的位置设置有通孔，所述下弹簧位于下部活动板和上部支撑板之间位置，所述下活动杆的下端设置有下挡头。
[0009]优选的，所述二号支撑板上对应上部转动杆的位置设置有通孔，所述上部转动杆的两端穿过二号支撑板的通孔，且与侧转动板固定安装。
[0010]优选的，所述侧转动板上在位于上部转动杆的上方位置设置有上部压杆。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的上部辊筒等结构，将加工板处于上部辊筒之间，向下按
动，使得加工板带动上部辊筒向下移动，扭力弹簧和下弹簧受力压缩，从而将加工板贴合在下工作台上，当冲压结束后，使得加工板被扭力弹簧和下部弹簧同时向上推动弹出，从而将加工加工板取下，使其不易卡在下工作台上，且由于两侧的扭力弹簧和下部弹簧是同时推出，两侧同时受力，使得加工板不易折弯。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的下部活动板和一号滑杆、一号螺杆的结构示意图；
[0015]图3为本技术的上部支撑板的结构示意图。
[0016]图中：1、下模板；2、上模板；3、侧活动柱；4、上安装板；5、气缸；6、一号弹簧；7、下加工台；8、上加工台；9、下部活动板；10、上部支撑板；11、一号滑杆；12、一号螺杆；13、一号转轴；14、二号安装板；15、侧转头；16、下活动杆；17、下弹簧；18、下挡头；19、二号支撑板；20、侧转动板；21、上部辊筒；22、上部压杆；23、上部转动杆；24、扭力弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种用于钣金件加工的冲压模具，包括下模板1，下模板1的上部位置设置有下加工台7，下模板1上的四角位置设置有侧活动柱3，侧活动柱3上设置有一号弹簧6，侧活动柱3上在位于一号弹簧6上设置有上模板2，侧活动柱3上在位于上模板2的上方位置设置有上安装板4，上安装板4上设置有气缸5，上模板2的底面位置设置有上加工台8，下模板1上在位于下加工台7的侧面位置设置有下部活动板9，下部活动板9的上方位置设置有上部支撑板10，下部活动板9的下方位置设置有两个一号滑杆11，下部活动板9的下方的中部位置设置有一号螺杆12，上部支撑板10的底面位置设置有下活动杆16，下活动杆16上设置有下弹簧17，上部支撑板10上设置有两个二号支撑板19，二号支撑板19内设置有上部转动杆23，上部转动杆23的两端设置有侧转动板20，侧转动板20的上端位置设置有上部辊筒21，上部转动杆23上设置有扭力弹簧24。
[0019]在本实施例中，下模板1上的侧面位置设置有二号安装板14，一号滑杆11的两端分别于二号安装板14、下加工台7固定安装，一号螺杆12上设置有两个一号转轴13，且通过一号转轴13分别与二号安装板14、下加工台7活动安装，下模板1上在对对应一号滑杆11的位置设置有通孔，下模板1上在对应一号螺杆12的位置设置有螺孔，一号螺杆12的外端设置有侧转头15。
[0020]通过一号滑杆11，使得下部活动板9能够在一号滑杆11上进行滑动，通过一号螺杆12和螺孔结构，从而控制下部活动板9的水位移动位置，从而根据加工板的尺寸活动调节上部辊筒21的位置。
[0021]在本实施例中，下部活动板9上对应下活动杆16的位置设置有通孔，下弹簧17位于下部活动板9和上部支撑板10之间位置，下活动杆16的下端设置有下挡头18，二号支撑板19上对应上部转动杆23的位置设置有通孔，上部转动杆23的两端穿过二号支撑板19的通孔，且与侧转动板20固定安装，侧转动板20上在位于上部转动杆23的上方位置设置有上部压杆
22。
[0022]通过上部压杆22，从而挤压固定住扭力弹簧24的一端，扭力弹簧24的另一端和上部支撑板10相互安装，使得上部辊筒21能够向侧面压缩，并收缴压缩后，能够自动回弹，从而便于将加工板弹出。
[0023]需要说明的是，本技术为一种用于钣金件加工的冲压模具，将加工板的放置于两侧位置的上部辊筒21上，向下按压，从而使得加工板向下挤压上部辊筒21，使得上部辊筒21向下转动，侧转动板20带动上部压杆22同步向下移动，从而挤压扭力弹簧24的一端，同时上部辊筒21受到的力部分会传递给上部支撑板10，使其向下移动，从而挤压下弹簧17，下活动杆16同步向下移动，直至加工板与下加工台7贴合，上模板2向下移动，冲压加工板，冲压结束后，放开加工板，使得扭力弹簧24和下弹簧17恢复张开，从而上部支撑板10向上复位，上部辊筒21向上转动，从而将加工板从下加工台7上向上弹出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件加工的冲压模具，包括下模板(1)，所述下模板(1)的上部位置设置有下加工台(7)，所述下模板(1)上的四角位置设置有侧活动柱(3)，所述侧活动柱(3)上设置有一号弹簧(6)，所述侧活动柱(3)上在位于一号弹簧(6)上设置有上模板(2)，所述侧活动柱(3)上在位于上模板(2)的上方位置设置有上安装板(4)，所述上安装板(4)上设置有气缸(5)，所述上模板(2)的底面位置设置有上加工台(8)，其特征在于：所述下模板(1)上在位于下加工台(7)的侧面位置设置有下部活动板(9)，所述下部活动板(9)的上方位置设置有上部支撑板(10)，所述下部活动板(9)的下方位置设置有两个一号滑杆(11)，所述下部活动板(9)的下方的中部位置设置有一号螺杆(12)，所述上部支撑板(10)的底面位置设置有下活动杆(16)，所述下活动杆(16)上设置有下弹簧(17)，所述上部支撑板(10)上设置有两个二号支撑板(19)，所述二号支撑板(19)内设置有上部转动杆(23)，所述上部转动杆(23)的两端设置有侧转动板(20)，所述侧转动板(20)的上端位置设置有上部辊筒(21)，所述上部转动杆(23)上设置有扭力弹簧(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的冲压模具，其特征在于：所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，
申请(专利权)人：湖南振大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：