液氮罐轴系结构及液氮罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液氮罐轴系结构及液氮罐，属于液氮罐技术领域，包括驱动轴、主轴承、辅轴承、以及均固定设置的轴承座和限位套；主轴承和轴承座位于驱动轴的上端，驱动轴通过主轴承转动支承于轴承座；辅轴承和限位套位于驱动轴的下端，辅轴承套设在驱动轴的下端并对应在限位套内，辅轴承的外圆面套设有非金属套，非金属套与限位套的内壁之间留有径向间隙；非金属套配设有限制其轴向位移的限位结构。整体轴系不再对轴系的同心做过多的限制，允许轴系有一点点偏差，让轴系不会别住，从而减小异响；同时下端辅轴承外部套的非金属套，不让金属轴承直接和金属件的限位套接触，从而减小运行中产生的噪音。减小运行中产生的噪音。减小运行中产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
液氮罐轴系结构及液氮罐


[0001]本技术属于液氮罐
，具体涉及一种液氮罐轴系结构及液氮罐。

技术介绍

[0002]液氮罐轴系结构用于所有的液氮罐存储设备上，液氮罐通过轴系来驱动罐体内部的冻存架，冻存架用于存放需低温冷冻的样本，通过轴系结构的支承旋转以实现对冻存架上不同位置的样本进行存取。
[0003]目前，液氮罐轴系结构的轴向同心定位都是依靠液氮罐中的焊接零件，而焊接零件的精度难以保证，最终会导致整个轴系结构上下会别住，在轴系旋转运作时就会发出较大的异响；同时液氮罐轴系结构需要从常温跨度到
‑
196
°
的环境工作，温差跨度非常大，各个部件之间的热胀冷缩会对轴系整体的结构以及同心度产生影响，从而液氮罐轴系的整体同心度难以保证，轴系歪了之后摩擦增大会产生较大的异响。所以目前的液氮罐在工作过程中普遍存在异响较大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液氮罐轴系结构及液氮罐，以解决目前的液氮罐工作时存在异响大的问题。
[0005]为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种液氮罐轴系结构，包括驱动轴、主轴承、辅轴承、以及均固定设置的轴承座和限位套；主轴承和轴承座位于驱动轴的上端，驱动轴通过主轴承转动支承于轴承座；辅轴承和限位套位于驱动轴的下端，辅轴承套设在驱动轴的下端并对应在限位套内，辅轴承的外圆面套设有非金属套，非金属套与限位套的内壁之间留有径向间隙；非金属套配设有限制其轴向位移的限位结构。
[0006]作为进一步可选方案，在所述限位套和/或驱动轴上设置所述限位结构。
[0007]作为进一步可选方案，所述驱动轴上设有位于非金属套上方的所述限位结构，所述限位套的内壁设有位于非金属套下方的所述限位结构。
[0008]作为进一步可选方案，所述限位结构为限位块或限位台阶。
[0009]作为进一步可选方案，所述非金属套的内孔为圆柱孔或台阶孔。
[0010]作为进一步可选方案，所述非金属套与辅轴承的外圆面紧配合。
[0011]本技术还提供一种液氮罐，包括外罐体和内罐体，以及将二者上端连通的竖向通道；还包括如上述任意一项所述的液氮罐轴系结构，轴承座固定在外罐体外的上端，限位套固定在内罐体内的下端，驱动轴贯穿竖向通道。
[0012]作为进一步可选方案，所述驱动轴与竖向通道之间设置有上下分布的多个第一密封圈，每个第一密封圈的上方和下方均设有固定于驱动轴的定位环。
[0013]作为进一步可选方案，所述轴承座上固定有端盖，端盖与驱动轴之间设置有第二密封圈。
[0014]作为进一步可选方案，所述驱动轴为上下分体结构，包括上轴和下轴，上轴的下端
具有外螺纹，且配合有螺纹套，螺纹套的下端具有光孔，下轴的上端配合在光孔内并与螺纹套固定连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、通过重新设计液氮罐轴系结构，使整体轴系只保留两个轴承，不再对轴系的同心做过多的限制，液氮罐的上端外部为主轴承，以进行驱动轴的限位支撑，下端内部为一个辅轴承，与非金属套和限位套配合形成下端辅助限位结构，而不进行支撑，这样允许轴系有一点点偏差，让轴系不会别住，从而减小异响；同时下端辅轴承外部套的非金属套，设置径向间隙，使驱动轴下端跟随上端支承具有一定的自校正范围，同时不让金属轴承直接和金属件的限位套接触，从而减小运行中产生的噪音；使整体轴系结构异响和噪音大大降低；
[0017]2、轴系的轴向受力点改为罐体上端外部，将主轴承等关键零件也设置到罐体外部，同时中间的轴系结构断开，即驱动轴采用分体结构，采用轴心螺纹方式进行对接螺接，这样当零件发生问题的时候容易观察且容易进行拆卸更换，避免以往整个结构一旦装入之后几乎无法拆卸进行维修，而造成因零件损坏使得整个罐体报废的现象。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例提供的液氮罐的剖视图；
[0020]图2、图3分别是图1中A、B两处的局部放大图，示出了本技术实施例提供的液氮罐轴系结构的剖视图；
[0021]附图标记：1
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驱动轴，2
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主轴承，3
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辅轴承，4
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轴承座，5
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限位套，6
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非金属套，7
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径向间隙，8
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限位结构，9
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外罐体，10
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内罐体，11
‑
竖向通道，12
‑ꢀ
第一密封圈，13
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定位环，14
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端盖，15
‑
第二密封圈，16
‑
上轴，17
‑
下轴，18
‑ꢀ
螺纹套，19
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盖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0023]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0025]图1至图3示出了本技术提供的液氮罐轴系结构，包括驱动轴1、主轴承2、辅轴承3、以及均固定设置的轴承座4和限位套5；主轴承2和轴承座4位于驱动轴1的上端，驱动轴1通过主轴承2转动支承于轴承座4；辅轴承3 和限位套5位于驱动轴1的下端，辅轴承3套设在驱动轴1的下端并对应在限位套5内，辅轴承3的外圆面套设有非金属套6，非金属套6与限位套5的内壁之间留有径向间隙7；非金属套6配设有限制其轴向位移的限位结构8。
[0026]可在限位套5和/或驱动轴1上设置限位结构8，即分别位于非金属套6上方和下方的两个限位结构8，可均设置在限位套5上，也可均设置在驱动轴1 上，也可一个设置在限位套5上、另一个设置在驱动轴1上，以实现限定非金属套6的轴向位移即可，避免非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液氮罐轴系结构，其特征在于，包括驱动轴、主轴承、辅轴承、以及均固定设置的轴承座和限位套；主轴承和轴承座位于驱动轴的上端，驱动轴通过主轴承转动支承于轴承座；辅轴承和限位套位于驱动轴的下端，辅轴承套设在驱动轴的下端并对应在限位套内，辅轴承的外圆面套设有非金属套，非金属套与限位套的内壁之间留有径向间隙；非金属套配设有限制其轴向位移的限位结构。2.根据权利要求1所述的液氮罐轴系结构，其特征在于，在所述限位套和/或驱动轴上设置所述限位结构。3.根据权利要求2所述的液氮罐轴系结构，其特征在于，所述驱动轴上设有位于非金属套上方的所述限位结构，所述限位套的内壁设有位于非金属套下方的所述限位结构。4.根据权利要求1或2或3所述的液氮罐轴系结构，其特征在于，所述限位结构为限位块或限位台阶。5.根据权利要求1所述的液氮罐轴系结构，其特征在于，所述非金属套的内孔为圆柱孔或台阶孔。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：邹富全，江赈宇，姚文佩，
申请(专利权)人：基点生物科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：