一种铁球锻造用存储仓制造技术

本实用新型专利技术的一种铁球锻造用存储仓，属于铁球存储仓技术领域，包括存储仓，所述存储仓左侧外壁设置有门，所述存储仓内壁固定连接有设备框架，且设备框架包括支架；本实用新型专利技术的有益效果是铁球容纳槽与铁球相匹配，人们将铁球放置在铁球容纳槽上，铁球容纳槽可对铁球进行限位，防止铁球随意滚动，承接框架放到第一承接板上，通过第一丝杆滑台移动端向上移动，使第一承接板上表面与不同高度的第二承接板上表面齐平，通过第二移动框架内的第二丝杆滑台移动端和电动液压杆伸缩端的配合工作，使多个承接框架固定在存储仓，减少了铁球存储的占地空间，避免了铁球堆放储存，防止了铁球在堆放过程中发生坍塌，导致铁球会随意滚动，提高了铁球存储的安全性。了铁球存储的安全性。了铁球存储的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁球锻造用存储仓


[0001]本技术涉及铁球存储仓
，具体讲是一种铁球锻造用存储仓。

技术介绍

[0002]铁铸件泛指用铁铸造的物件．是最常用的金属,应用计算机对厚大断面球铁铸件的凝固过程进行了温度场的数值模拟,提高模壳的强度、焙烧温度，降低浇注温度有利于降低铸件的废品率，提高球铁铸件的质量,铁球外形为圆型，重量重，导致铁球堆放和存储十分困难，铁球平面摆放，占用存储空间，若铁球在堆放过程中发生坍塌，铁球会随意滚动，具有很高的危险性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：包括存储仓，所述存储仓左侧外壁设置有门，所述存储仓内壁固定连接有设备框架，且设备框架包括支架，且支架设置有四个，所述支架内部固定连接有第一丝杆滑台，四个所述第一丝杆滑台两两为一组，每组所述第一丝杆滑台移动到外壁固定连接有第一承接板，且第一承接板沿着所述存储仓的竖直中心线呈对称分布，两个所述第一承接板上表面放置有承接框架，所述承接框架包括设备板，且设备板上表面开设有铁球容纳槽，所述设备板下表面固定连接有滚轮，且滚轮均匀分布在所述设备板下表面，所述第一承接板上表面固定连接有第一移动框架，所述第一移动框架包括防护框架，且防护框架内部固定连接有第二丝杆滑台，所述第二丝杆滑台移动端外壁固定连接有电动液压杆，且电动液压杆伸缩端固定连接有夹头，所述存储仓内壁固定连接有第二承接板，且第二承接板沿着所述存储仓的竖直中心线呈对称分布，所述第二承接板等距离分布在所述存储仓内壁，所述第二承接板上表面固定连接有第二移动框架。
[0005]进一步的，所述承接框架左侧外壁固定连接有把手，且把手设置有两个，所述把手沿着所述承接框架的竖直中心线呈对称分布。
[0006]进一步的，所述夹头外壁胶接有橡胶层。
[0007]进一步的，所述设备板外壁设置有凹槽。
[0008]进一步的，所述第一承接板右侧外壁固定连接有倾斜台。
[0009]进一步的，所述倾斜台上表面固定连接有橡胶条，且橡胶条均匀分布在倾斜台上表面。
[0010]本技术通过改进在此提供一种铁球锻造用存储仓，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]其一：本技术铁球容纳槽与铁球相匹配，人们将铁球放置在铁球容纳槽上，铁球容纳槽可对铁球进行限位，防止铁球随意滚动，承接框架放到第一承接板上，通过第一丝杆滑台移动端向上移动，使第一承接板上表面与不同高度的第二承接板上表面齐平，通过第二移动框架内的第二丝杆滑台移动端和电动液压杆伸缩端的配合工作，使多个承接框架
固定在存储仓，减少了铁球存储的占地空间，避免了铁球堆放储存，防止了铁球在堆放过程中发生坍塌，导致铁球会随意滚动，提高了铁球存储的安全性。
[0012]其二：本技术人员通过把手对承接框架进行推动或者吊装，通过橡胶层，增大了夹头的摩擦力，防止夹头在夹持承接框架时发生打滑。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0014]图1为本技术的存储仓侧剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的设备框架正剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的承接框架侧剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的承接框架立体结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、存储仓；2、门；3、设备框架；4、第一丝杆滑台；5、承接框架；501、设备板；502、铁球容纳槽；503、把手；504、滚轮；6、倾斜台；7、第一承接板；8、第一移动框架；801、防护框架；802、第二丝杆滑台；803、电动液压杆；804、夹头；805、橡胶层；9、第二承接板；10、第二移动框架。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供一种铁球锻造用存储仓，如图1
‑
图4所示，包括存储仓1，存储仓1左侧外壁设置有门2，存储仓1内壁固定连接有设备框架3，且设备框架3包括支架，且支架设置有四个，支架内部固定连接有第一丝杆滑台4，四个第一丝杆滑台4两两为一组，每组第一丝杆滑台4移动到外壁固定连接有第一承接板7，且第一承接板7沿着存储仓1的竖直中心线呈对称分布，两个第一承接板7上表面放置有承接框架5，承接框架5包括设备板501，且设备板501上表面开设有铁球容纳槽502，设备板501下表面固定连接有滚轮504，且滚轮504均匀分布在设备板501下表面，第一承接板7上表面固定连接有第一移动框架8，第一移动框架8包括防护框架801，且防护框架801内部固定连接有第二丝杆滑台802，第二丝杆滑台802移动端外壁固定连接有电动液压杆803，且电动液压杆803伸缩端固定连接有夹头804，存储仓1内壁固定连接有第二承接板9，且第二承接板9沿着存储仓1的竖直中心线呈对称分布，第二承接板9等距离分布在存储仓1内壁，第二承接板9上表面固定连接有第二移动框架10；铁球容纳槽502与铁球相匹配，人们将铁球放置在铁球容纳槽502上，铁球容纳槽502可对铁球进行限位，防止铁球随意滚动，承接框架5上表面均匀分布了二十八个铁球容纳槽502，使承接框架5可对二十八个铁球进行限位，通过滚轮504，方便对承接框架5进行移动，通过第一丝杆滑台4移动端向下移动，使第一承接板7落地，方便承接框架5转移到第一承接板7上，通过两个电动液压杆803伸缩端的延伸，使两个夹头804对第一承接板7上的承接框架5进行夹持，通过第二丝杆滑台802移动端的移动，使承接框架5在第一承接板7上向右移动，承接框架5向右移动可移动到第二承接板9上表面，通过第二移动框架10内的第
二丝杆滑台802移动端和电动液压杆803伸缩端的配合工作，可将承接框架5固定在第二承接板9上，同理，通过第一丝杆滑台4移动端向上移动，使第一承接板7上表面与不同高度的第二承接板9上表面齐平，通过第二移动框架10内的第二丝杆滑台802移动端和电动液压杆803伸缩端的配合工作，使多个承接框架5固定在存储仓1，减少了铁球存储的占地空间，避免了铁球堆放储存，防止了铁球在堆放过程中发生坍塌，导致铁球会随意滚动，提高了铁球存储的安全性。
[0021]承接框架5左侧外壁固定连接有把手503，且把手503设置有两个，把手503沿着承接框架5的竖直中心线呈对称分布，人员通过把手503对承接框架5进行推动或者吊装。
[0022]夹头804外壁胶接有橡胶层805，通过橡胶层805，增大了夹头804的摩擦力，防止夹头804在夹持承接框架5时发生打滑。
[0023]设备板501外壁设置有凹槽，夹头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁球锻造用存储仓，其特征在于：包括存储仓（1），所述存储仓（1）左侧外壁设置有门（2），所述存储仓（1）内壁固定连接有设备框架（3），且设备框架（3）包括支架，且支架设置有四个，所述支架内部固定连接有第一丝杆滑台（4），四个所述第一丝杆滑台（4）两两为一组，每组所述第一丝杆滑台（4）移动到外壁固定连接有第一承接板（7），且第一承接板（7）沿着所述存储仓（1）的竖直中心线呈对称分布，两个所述第一承接板（7）上表面放置有承接框架（5），所述承接框架（5）包括设备板（501），且设备板（501）上表面开设有铁球容纳槽（502），所述设备板（501）下表面固定连接有滚轮（504），且滚轮（504）均匀分布在所述设备板（501）下表面，所述第一承接板（7）上表面固定连接有第一移动框架（8），所述第一移动框架（8）包括防护框架（801），且防护框架（801）内部固定连接有第二丝杆滑台（802），所述第二丝杆滑台（802）移动端外壁固定连接有电动液压杆（803），且电动液压杆（803）伸缩端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云杰，王彬，王栋栋，宋晓轩，段东，胡雪，王康姚，汪军，石贝贝，
申请(专利权)人：铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：