【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造模具，尤其涉及一种锻造钢球模具。
技术介绍
1、经过锻造的钢球与浇铸的钢球相比较，整体性能更佳，耐磨性能好，锻造的钢球在加热后需要放置对应锻造设备下方的模具内锻造成型。
2、传统的钢球模具表面仅有一个半球凹槽，在锻造不同尺寸的钢球需要对模具整体进行更换；部分企业通过设置转盘式的模具能够在其表面开有若干个半球凹槽，通过在水平面上旋转模具即可对不同尺寸的半球凹槽进行更换，在不拆卸模具的情况下能够满足不同尺寸锻球的生产要求；但是通过上述装置转盘设置，整体稳定性较差，同时锻造过程中的煅渣掉落至空闲的半球凹槽内，在锻造过程中尤其是更换模具前需要专门进行清洁，增加了工作人员的清洁负担，锻造效果以及效率依然较低。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造钢球模具，其能够通过翻转的方式更换不同的半球腔，能够提高锻造钢球的质量，提高锻造钢球的效率。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种锻造钢球模具，包括承载底板，所述承载底板上端安装有模具基座，所述承载底板上端两侧安装有限位座，所述模具基座两侧固定连接有定位轴，所述定位轴贯穿对应的限位座，所述模具基座截面为矩形，且所述模具基座每个侧面均安装有锻造模块，所述模具基座表面开有若干个定位开口，所述承载底板表面开有与定位开口相适配的顶升定位装置。
4、优选地，所述锻造模块包括模块主体，所述模块主体表面开有半圆腔。
5、优选地，所述
6、优选地，所述模块主体两侧表面均开有半圆腔，所述模具基座表面开有贯穿的限位开口，所述模块主体贯穿限位开口并且与之可拆卸地固定连接。
7、优选地，所述锻造模块为多组，多组锻造模块沿着模具基座长度方向间隔布置。
8、优选地，所述锻造模块的两侧均设置有定位开口，所述定位开口包括相互垂直的第一贯穿开口以及第二贯穿开口。
9、优选地，所述顶升定位装置包括顶升组件，所述顶升组件的顶升末端固定连接有顶升板，所述顶升板上端固定连接有两根间隔设置的定位短柱。
10、优选地，所述顶升板上端表面固定连接有两个承载块，两个承载块位于两根定位短柱内侧并且间隔设置。
11、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
12、通过设置矩形的模具基座，并且在其表面设置多组模具基座，能够通过翻转、滑移模具基座控制不同的锻造模块与锻造设备相对，缩短了钢球锻造过程中模具更换的时间，提高了钢球锻造的效果；同时通过设置定位开口以及顶升定位装置等装置能够对模具基座进行定位以及支撑，保证模具基座在锻造过程中的稳定，保证钢球锻造的质量；同时翻转于下方的半圆腔能够将内部的残渣排出，后续使用时无须进行清理，锻造的过程中也不会有煅渣掉落至内部，锻造人员无须清理，进一步提高了钢球锻造的效率。
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1.一种锻造钢球模具，包括承载底板（100），所述承载底板（100）上端安装有模具基座（200），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种锻造钢球模具，其特征在于，所述锻造模块（300）包括模块主体（310），所述模块主体（310）表面开有半圆腔（311）。
3.根据权利要求2所述的一种锻造钢球模具，其特征在于，所述模块主体（310）第一侧表面开有半圆腔（311），第二侧表面与模具基座（200）表面可拆卸地固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种锻造钢球模具，其特征在于，所述模块主体（310）两侧表面均开有半圆腔（311），所述模具基座（200）表面开有贯穿的限位开口，所述模块主体（310）贯穿限位开口并且与之可拆卸地固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻造钢球模具，其特征在于，所述锻造模块（300）为多组，多组锻造模块（300）沿着模具基座（200）长度方向间隔布置。
6.根据权利要求5所述的一种锻造钢球模具，其特征在于，所述锻造模块（300）的两侧均设置有定位开口（400），所述定位开口（400）包括相互垂直的
7.根据权利要求6所述的一种锻造钢球模具，其特征在于，所述顶升定位装置（500）包括顶升组件（510），所述顶升组件（510）的顶升末端（520）固定连接有顶升板（540），所述顶升板（540）上端固定连接有两根间隔设置的定位短柱（542）。
8.根据权利要求7所述的一种锻造钢球模具，其特征在于，所述顶升板（540）上端表面固定连接有两个承载块（541），两个承载块（541）位于两根定位短柱（542）内侧并且间隔设置。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造钢球模具，包括承载底板（100），所述承载底板（100）上端安装有模具基座（200），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种锻造钢球模具，其特征在于，所述锻造模块（300）包括模块主体（310），所述模块主体（310）表面开有半圆腔（311）。
3.根据权利要求2所述的一种锻造钢球模具，其特征在于，所述模块主体（310）第一侧表面开有半圆腔（311），第二侧表面与模具基座（200）表面可拆卸地固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种锻造钢球模具，其特征在于，所述模块主体（310）两侧表面均开有半圆腔（311），所述模具基座（200）表面开有贯穿的限位开口，所述模块主体（310）贯穿限位开口并且与之可拆卸地固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻造钢球模具，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋栋，王彬，胡景，汪军，汪有才，徐斌，周儒景，
申请(专利权)人：铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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