一种管路加工上料装置，包括：导向机构由一个底板和两个侧板组成的凹槽结构，管路通过导向机构进入管路加工设备；牵引机构由支座、弹簧、垫块和固定块组成，支座与导向机构的两个侧板连接，固定块和垫块分别固定于支座的两端，弹簧的一端连接于垫块，弹簧的另一端连接于固定块，牵引机构用于为管路提供推动力；底座，导向机构和牵引机构连接于底座上，底座为导向结构和牵引机构提供支撑力。本公开提供了一种由导向机构、牵引机构和底座组成的管路加工上料装置，通过牵引机构为管路提供上料过程中所需的牵引力，既提高了管路加工过程中管路与设备的同轴度，保证管路末端顶紧于加工设备内，又降低了管路上料的劳动强度。又降低了管路上料的劳动强度。又降低了管路上料的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
管路加工上料装置
[0001]本公开涉及管路加工
，具体而言，涉及一种管路加工上料装置。
技术介绍
[0002]在机车管路生产过程中，管路加工质量关系到机车的整体安全性，在管路加工过程中，机车管路生产设备通常对管路与加工模具的同轴度要求较高，往往加工过程中管路与加工设备的轴向偏差会造成管路加工尺寸偏差，引发管路加工不合格，而管路加工上料是对管路加工质量影响的首个步骤。
[0003]目前，管路加工前的上料通常采用人工托举或者机械手运输的方式，人工托举因管路重量和操作方法等因素会导致管路与加工设备产生较大的偏心现象；机械手运输管路的成本较高，且对管路存放架具有较高的要求。
[0004]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]本公开的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种管路加工上料装置。
[0006]本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。
[0007]根据本公开的一个方面，提供了一种管路加工上料装置，该装置包括：导向机构，所述导向机构为由一个底板和两个侧板组成的凹槽结构，管路通过所述导向机构进入管路加工设备；
[0008]牵引机构，所述牵引机构由支座、弹簧、垫块和固定块组成，所述支座与所述导向机构的两个侧板连接，所述固定块和所述垫块分别固定于所述支座的两端，所述弹簧的一端连接于所述垫块，所述弹簧的另一端连接于所述固定块，所述牵引机构用于为所述管路提供推动力；
[0009]底座，所述导向机构和所述牵引机构连接于所述底座上，所述底座为所述导向结构和所述牵引机构提供支撑力。
[0010]在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述导向机构的两个所述侧板间的距离沿所述管路运输方向减小。
[0011]在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述导向机构的底板和两个侧板上设置有滚轮，所述滚轮用于运输所述管路。
[0012]在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述导向机构的底板和两个侧板上设置有滚轮槽，所述滚轮设置在所述滚轮槽内。
[0013]在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述滚轮的数量为多个。
[0014]在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述垫块由两个相对设置的垫块组成，所述垫块上设置有凹槽，所述凹槽为所述管路提供夹紧力。
[0015]在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述牵引机构的所述支座上开设有导向槽，所述垫块的底部连接于所述导向槽上。
[0016]在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述牵引机构的所述支座与所述导向机构的两个所述侧板通过合页连接。
[0017]在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述底座上设置有驻车系统，所述驻车系统为所述底座提供制动力。
[0018]在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述底座上设置有万向轮，所述万向轮为所述底座提供移动力。
[0019]本公开提供了一种管路加工上料装置，该装置由导向机构、牵引机构和底座组成，一方面，管路可以沿着导向机构的凹槽结构进入管路加工设备，导向机构可以为管路的上料过程提供限位作用，确保管路与加工模具的同轴度，牵引机构通过将管路加工工艺中管路与加工设备之间的接触压力转化为牵引机构中弹簧的弹力，通过弹簧的弹力作用使得管路与加工设备之间的接触压力满足工艺要求；
[0020]另一方面，本公开通过装置中导向机构和牵引机构在管路加工上料过程中共同作用于管路，使得管路与管路加工设备的配合达到工艺要求中的同轴度，并且可使得管路紧贴加工设备模具末端，避免了由于管路与加工设备之间配合的垂直度超标而引起的管路加工质量不合格；
[0021]此外，本公开提供的管路加工上料装置还具有结构简单，组装便捷，可维护性强，可操作性强的特点。
[0022]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本公开示例性实施例中的一种管路加工上料装置的结构示意图。
[0025]图2为本公开示例性实施例中的一种导向机构的结构示意图。
[0026]图3为本公开示例性实施例中的一种导向机构与牵引机构收纳状态时的结构示意图。
[0027]图4为本公开示例性实施例中的一种导向机构与牵引机构工作状态时的结构示意图。
[0028]其中，附图标记说明如下：
[0029]1：导向机构；2：牵引机构；3：底座；4：支撑结构；10：凹槽结构；11：底板；12：侧板；121：左侧板；122：右侧板；13：滚轮；14：滚轮槽；21：垫块；22：弹簧；23：固定块；24：支座；25：导向槽；31：万向轮；32：驻车系统。
具体实施方式
[0030]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。
[0031]电力机车空气管路系统中，管路煨制、管路卡套预装等加工过程，管路加工工艺要求管路与模具具有较高的同心度和同轴度，且需要管路的末端紧贴于加工模具。管路煨制过程的轴向偏差会引发造成管路加工质量不合格，管路未顶紧，会造成管路加工尺寸超差；管路卡套预装过程的轴向偏差会引起卡套预装质量不合格，造成机车气密性试验不合格，严重会引发卡套脱落，造成机车破损。
[0032]目前，管路生产线通常使用人工托举管路或机械手运输管件等方法，人工托举管路，由于管路重量和操作者操作方法等因素影响，会造成管路与加工模具存在轴向偏差以及管路与模具接触不良等问题；机械手运输管路，存在投资大，安装调试周期长，维护保养成本高等问题，同时，因机械手的构造原因，需要对管路存放架进行改造，避免机械手与管路存放架发生干涉，影响管路生产线的柔性运行。
[0033]因此，本公开提供了一种管路加工上料装置，既解决了人工托举管路导致的管路与加工设备配合误差大，管路加工质量低的问题，又解决了机械手操作对设备要求较高的问题。
[0034]本公开提供的管路加工上料装置，适用于多种规格和形状的管路，可以为各规格和形状的管路提供符合管路与加工设备之间的配合条件，不受地点和管路形态的限制，具有通用性。
[0035]本公开实施方式提供了一种管路加工上料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管路加工上料装置，其特征在于，包括：导向机构，所述导向机构为由一个底板和两个侧板组成的凹槽结构，管路通过所述导向机构进入管路加工设备；牵引机构，所述牵引机构由支座、弹簧、垫块和固定块组成，所述支座与所述导向机构的两个侧板连接，所述固定块和所述垫块分别固定于所述支座的两端，所述弹簧的一端连接于所述垫块，所述弹簧的另一端连接于所述固定块，所述牵引机构用于为所述管路提供推动力；底座，所述导向机构和所述牵引机构连接于所述底座上，所述底座为所述导向结构和所述牵引机构提供支撑力。2.根据权利要求1所述的管路加工上料装置，其特征在于，所述导向机构的两个所述侧板间的距离沿所述管路运输方向减小。3.根据权利要求1所述的管路加工上料装置，其特征在于，所述导向机构的底板和两个侧板上设置有滚轮，所述滚轮用于运输所述管路。4.根据权利要求3所述的管路加工上料装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，耿海路，赵东波，
申请(专利权)人：中车大同电力机车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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