本发明专利技术公开了一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统，包括冲杯母机、卷材上料轮、轨道、出料口与分料线，所述冲杯母机的前端端部定位安装有上料座，所述卷材上料轮位于上料座的前端，所述冲杯母机内侧活动设置有上料带，所述冲杯母机的上端固定安装有冲杯机构，所述轨道与冲杯母机尾部出料口的位置进行连接，所述轨道上滑动设置有电池壳体盘，所述电池壳体盘上放置有电池壳体产品，所述分料线的一端与轨道之间定位安装，且分料线设置有若干组。本发明专利技术所述的一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统，用一条大的冲杯母机通过轨道给N条加工线统一供料，提高工作效率，且占地面积更小，节省成本，方便更好的进行上料与粉料操作。方便更好的进行上料与粉料操作。方便更好的进行上料与粉料操作。
【技术实现步骤摘要】
一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统
[0001]本专利技术涉及电池壳体加工制造领域，特别涉及一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统。
技术介绍
[0002]电池壳体冲杯母机轨道分料系统是一种进行电池壳体加工输料的支撑设备，在电池壳体进行加工制造的时候，需要使用到专用的输料机构对其进行上料输送操作，随着科技的不断发展，人们对于电池壳体冲杯母机轨道分料系统的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的电池壳体冲杯母机轨道分料系统在使用时存在一定的弊端，首先，现有的电池壳体冲杯母机轨道输料装置为一台冲杯机对应一条线，降低工作效率，不利于人们的使用，还有，占地面积较大，输料较为麻烦，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统，用一条大的冲杯母机通过轨道给N条加工线统一供料，提高工作效率，且占地面积更小，节省成本，方便更好的进行上料与粉料操作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统，包括冲杯母机、卷材上料轮、轨道、出料口与分料线，所述冲杯母机的前端端部定位安装有上料座，所述卷材上料轮位于上料座的前端，所述冲杯母机内侧活动设置有上料带，所述冲杯母机的上端固定安装有冲杯机构，所述轨道与冲杯母机尾部出料口的位置进行连接，所述轨道上滑动设置有电池壳体盘，所述电池壳体盘上放置有电池壳体产品，所述分料线的一端与轨道之间定位安装，且分料线设置有若干组。
[0006]作为本申请一种优选的技术方案，所述卷材上料轮的外侧位置定位有支撑架，所述分料线上定位设置有插壳机与拉伸机，所述分料线的内侧活动设置有输料带，所述轨道的内侧开设有滑轨，所述轨道的端部卡合设置有驱动机、轨道输出轴与减速机，所述轨道的底部定位安装有支撑底板。
[0007]作为本申请一种优选的技术方案，所述轨道的外侧位置定位安装有定位支座，所述定位支座上定位安装有机械臂支座，所述机械臂支座的上端定位安装有定位底轴，所述定位底轴的上端旋转活动有旋转轴，所述旋转轴的上端定位安装有连接轴，所述连接轴的顶部定位连接有伸缩式机械臂。
[0008]作为本申请一种优选的技术方案，所述伸缩式机械臂的端部连接有升降杆，所述升降杆的底部连接有夹紧座，所述夹紧座连接升降杆的位置开设有安装槽，所述夹紧座的两端端部位置定位安装有第一定位板与第二定位板，所述第一定位板的外侧定位安装有第
一驱动气缸，所述第二定位板的外侧定位安装有第二驱动气缸，所述第一定位板的内侧活动设置有第一夹紧板，所述第二定位板的内侧活动设置有第二夹紧板，所述第一定位板与第一夹紧板之间连接有第一伸缩杆，所述第二定位板与第二夹紧板之间连接有第二伸缩杆。
[0009]作为本申请一种优选的技术方案，所述冲杯母机与轨道之间定位安装，所述上料带在冲杯母机的内侧位置活动连接，所述分料线与轨道之间定位连接，所述电池壳体盘通过滑轨在轨道的内侧位置进行滑动，所述冲杯母机与冲杯机构之间定位安装。
[0010]作为本申请一种优选的技术方案，所述卷材上料轮在支撑架的内侧位置旋转活动，所述插壳机、拉伸机定位安装在分料线上方的位置，所述输料带在分料线的内侧位置进行活动，所述驱动机、减速机驱动轨道输出轴进行旋转活动。
[0011]作为本申请一种优选的技术方案，所述轨道与定位支座之间定位安装，所述定位支座与机械臂支座之间定位安装，所述伸缩式机械臂、连接轴的底部位置通过旋转轴在定位底轴、机械臂支座的上端位置旋转活动。
[0012]作为本申请一种优选的技术方案，所述夹紧座通过升降杆在伸缩式机械臂的端部位置旋转活动，所述第一驱动气缸驱动第一伸缩杆带动第一夹紧板进行活动，所述第二驱动气缸驱动第二伸缩杆带动第二夹紧板进行活动。
[0013]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统，具备以下有益效果：该一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统，用一条大的冲杯母机通过轨道给N条加工线统一供料，提高工作效率，且占地面积更小，节省成本，方便更好的进行上料与粉料操作，卷材料体从卷材上料轮的位置上料，进入到冲杯母机的内部位置，在冲杯机构与上料带的位置进行冲压成型操作，初步成型后的电池壳体产品进入轨道上进行输送，且由伸缩式机械臂将电池壳体产品夹取到分料线上的位置进行输送，电池壳体产品在分料线上通过拉伸机与插壳机进行拉伸与插壳加工，分料线可以根据实际需要设置若干组，整体连接轨道，便于更好的进行输送，整个电池壳体冲杯母机轨道分料系统结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统中冲杯母机的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统中轨道的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统中伸缩式机械臂的结构示意图。
[0018]图5为本专利技术一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统中夹紧座的结构示意图。
[0019]图6为本专利技术一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统中夹紧座主视图的结构示意图。
[0020]图中：1、冲杯母机；2、冲杯机构；3、上料带；4、上料座；5、卷材上料轮；6、支撑架；7、输料带；8、分料线；9、插壳机；10、拉伸机；11、驱动机；12、轨道输出轴；13、减速机；14、滑轨；15、定位支座；16、机械臂支座；17、轨道；18、电池壳体盘；19、电池壳体产品；20、出料口；21、
支撑底板；22、定位底轴；23、旋转轴；24、连接轴；25、伸缩式机械臂；26、升降杆；27、夹紧座；28、第一定位板；29、安装槽；30、第一驱动气缸；31、第一夹紧板；32、第二夹紧板；33、第二定位板；34、第二驱动气缸；35、第一伸缩杆；36、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统，包括冲杯母机（1）、卷材上料轮（5）、轨道（17）、出料口（20）与分料线（8），其特征在于：所述冲杯母机（1）的前端端部定位安装有上料座（4），所述卷材上料轮（5）位于上料座（4）的前端，所述冲杯母机（1）内侧活动设置有上料带（3），所述冲杯母机（1）的上端固定安装有冲杯机构（2），所述轨道（17）与冲杯母机（1）尾部出料口（20）的位置进行连接，所述轨道（17）上滑动设置有电池壳体盘（18），所述电池壳体盘（18）上放置有电池壳体产品（19），所述分料线（8）的一端与轨道（17）之间定位安装，且分料线（8）设置有若干组。2.根据权利要求1所述的一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统，其特征在于：所述卷材上料轮（5）的外侧位置定位有支撑架（6），所述分料线（8）上定位设置有插壳机（9）与拉伸机（10），所述分料线（8）的内侧活动设置有输料带（7），所述轨道（17）的内侧开设有滑轨（14），所述轨道（17）的端部卡合设置有驱动机（11）、轨道输出轴（12）与减速机（13），所述轨道（17）的底部定位安装有支撑底板（21）。3.根据权利要求1所述的一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统，其特征在于：所述轨道（17）的外侧位置定位安装有定位支座（15），所述定位支座（15）上定位安装有机械臂支座（16），所述机械臂支座（16）的上端定位安装有定位底轴（22），所述定位底轴（22）的上端旋转活动有旋转轴（23），所述旋转轴（23）的上端定位安装有连接轴（24），所述连接轴（24）的顶部定位连接有伸缩式机械臂（25）。4.根据权利要求3所述的一种电池壳体冲杯母机轨道分料系统，其特征在于：所述伸缩式机械臂（25）的端部连接有升降杆（26），所述升降杆（26）的底部连接有夹紧座（27），所述夹紧座（27）连接升降杆（26）的位置开设有安装槽（29），所述夹紧座（27）的两端端部位置定位安装有第一定位板（28）与第二定位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨天赐，陈忠，刘锡军，
申请(专利权)人：苏州橙柳电子精密有限公司，
类型：发明
国别省市：
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