本发明专利技术公开了一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具，包括模具支座、进料座与卷材进料轮，所述进料座安装在模具支座的端部位置，所述卷材进料轮位于进料座的前端位置，所述模具支座的上端定位安装有冲杯机座，所述冲杯机座的内侧开设有加工箱，所述模具支座内侧活动设置有产品输料架，所述模具支座上定位安装有下模板，所述冲杯机座底部活动安装有上模板，所述上模板上定位有冲杯座，所述冲杯机座的外侧一体成型有观察窗。本发明专利技术所述的一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具，采用多冲杯模具一次成型的方式进行电池壳体加工，一次可以成型十五组，制备更为简单，提高工作效率，加工制备的效果更为优异。加工制备的效果更为优异。加工制备的效果更为优异。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具
[0001]本专利技术涉及电池壳体加工制备领域，特别涉及一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具。
技术介绍
[0002]电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具是一种进行电池壳体加工制备的支撑设备，在电池壳体进行加工制备的时候，需要使用到冲杯模具进行成型加工，随着科技的不断发展，人们对于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，一次只能对单一的电池壳体进行加工，工作效率较差，不利于人们的使用，还有，自动化程度较低，不能很好的进行使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具，采用多冲杯模具一次成型的方式进行电池壳体加工，一次可以成型十五组，制备更为简单，提高工作效率，加工制备的效果更为优异，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具，包括模具支座、进料座与卷材进料轮，所述进料座安装在模具支座的端部位置，所述卷材进料轮位于进料座的前端位置，所述模具支座的上端定位安装有冲杯机座，所述冲杯机座的内侧开设有加工箱，所述模具支座内侧活动设置有产品输料架，所述模具支座上定位安装有下模板，所述冲杯机座底部活动安装有上模板，所述上模板上定位有冲杯座，所述冲杯机座的外侧一体成型有观察窗，所述产品输料架的外侧定位安装有驱动机。
[0006]作为本申请一种优选的技术方案，所述上模板与下模板之间活动连接有升降缸与升降支座，所述升降缸与升降支座之间连接有成型架，所述上模板上定位安装有上模座，所述上模座的顶部位置定位安装有驱动机构，所述上模座的内部活动设置有冲杯模，所述成型架上开设有成型模。
[0007]作为本申请一种优选的技术方案，所述成型架的四角开设有安装槽，所述成型架的四周位置均开设有卡槽，所述成型架上设置有冲杯模具体，所述冲杯模具体位于成型模的位置，所述成型模上开设有过盈部，所述成型模的底部安装有安装卡座与定位螺栓。
[0008]作为本申请一种优选的技术方案，所述卷材进料轮的外侧卡合安装有支撑底座与支撑架，所述支撑架的外侧位置定位有定位座，所述定位座的顶部定位安装有驱动箱，所述驱动箱与卷材进料轮之间活动设置有驱动轴。
[0009]作为本申请一种优选的技术方案，所述模具支座与进料座之间定位安装，所述模
具支座与冲杯机座之间固定安装，所述上模板在冲杯机座的底部位置升降活动，所述下模板定位在模具支座上，所述驱动机驱动产品输料架进行活动。
[0010]作为本申请一种优选的技术方案，所述上模板与下模板之间通过升降缸、升降支座升降活动，所述冲杯模在上模座的内部位置升降活动，且冲杯模可以下降到成型模内部的位置。
[0011]作为本申请一种优选的技术方案，所述成型架与安装槽、卡槽之间通过压铸一体成型，所述成型架与冲杯模具体之间一体成型，所述成型模与过盈部之间一体成型，且成型模与过盈部之间过盈配合。
[0012]作为本申请一种优选的技术方案，所述定位座与驱动箱之间定位安装，所述驱动箱驱动驱动轴的位置进行旋转且带动卷材进料轮旋转活动。
[0013]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具，具备以下有益效果：该一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具，采用多冲杯模具一次成型的方式进行电池壳体加工，一次可以成型十五组，制备更为简单，提高工作效率，加工制备的效果更为优异，卷材从卷材进料轮的位置上料，驱动箱驱动驱动轴转动并带动卷材进料轮旋转活动，卷材进料轮上绕卷的片材通过进料座进入到冲杯机座与加工箱的内部位置，在产品输料架上进行输送，片材输送到上模板与下模板之间且位于成型架上时，下降上模板的位置，上模座与成型模之间接触，下压冲杯模的位置，冲杯模进入成型模的内部，使片材在成型模的内部冲杯成型，一次性可以成型十五组，效率更高，成型后的产品继续向前输送，整个电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具中冲杯前的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具中冲杯中的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具中成型架的结构示意图。
[0018]图5为本专利技术一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具中卷材进料轮的结构示意图。
[0019]图6为本专利技术一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具中A处放大图的结构示意图。
[0020]图中：1、模具支座；2、驱动机；3、观察窗；4、冲杯机座；5、冲杯座；6、加工箱；7、进料座；8、卷材进料轮；9、支撑底座；10、驱动轴；11、支撑架；12、定位座；13、驱动箱；14、产品输料架；15、上模板；16、升降缸；17、升降支座；18、下模板；19、成型模；20、成型架；21、冲杯模；22、上模座；23、驱动机构；24、安装槽；25、卡槽；26、冲杯模具体；27、过盈部；28、安装卡座；29、定位螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具，包括模具支座（1）、进料座（7）与卷材进料轮（8），其特征在于：所述进料座（7）安装在模具支座（1）的端部位置，所述卷材进料轮（8）位于进料座（7）的前端位置，所述模具支座（1）的上端定位安装有冲杯机座（4），所述冲杯机座（4）的内侧开设有加工箱（6），所述模具支座（1）内侧活动设置有产品输料架（14），所述模具支座（1）上定位安装有下模板（18），所述冲杯机座（4）底部活动安装有上模板（15），所述上模板（15）上定位有冲杯座（5），所述冲杯机座（4）的外侧一体成型有观察窗（3），所述产品输料架（14）的外侧定位安装有驱动机（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具，其特征在于：所述上模板（15）与下模板（18）之间活动连接有升降缸（16）与升降支座（17），所述升降缸（16）与升降支座（17）之间连接有成型架（20），所述上模板（15）上定位安装有上模座（22），所述上模座（22）的顶部位置定位安装有驱动机构（23），所述上模座（22）的内部活动设置有冲杯模（21），所述成型架（20）上开设有成型模（19）。3.根据权利要求1所述的一种用于电池壳体冲杯机的一出多冲杯模具，其特征在于：所述成型架（20）的四角开设有安装槽（24），所述成型架（20）的四周位置均开设有卡槽（25），所述成型架（20）上设置有冲杯模具体（26），所述冲杯模具体（26）位于成型模（19）的位置，所述成型模（19）上开设有过盈部（27），所述成型模（19）的底部安装有安装卡座（28）与定位螺栓（29）。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡军，杨天赐，陈忠，
申请(专利权)人：苏州橙柳电子精密有限公司，
类型：发明
国别省市：
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