用于带料冲压拉伸的加油型自动模及其使用方法技术

本申请公开用于带料冲压拉伸的加油型自动模，用于连续冲压一带料，所述带料具有至少一加工面，所述用于带料冲压拉伸的加油型自动模包括一模具本体、多个喷油件和一控流构件，所述模具本体包括一上模和一下模，所述控流构件包括一触发组件、一接通件、一导油组件和一单向阀组，所述触发组件包括一触发本体和一控制件，所述导油组件包括一导油主体、一可动件和一第二复位件，所述单向阀组包括一第一单向阀和一第二单向阀，在合模的同时自动启动膜内定量喷油操作，以及时补充带料在冲压拉伸过程中的油量损失，确保带料和模具均不会被拉伤，延长模具的使用寿命，并且在膜内定量喷油操作执行后利用负压原理自动补给拉伸油，使得喷油操作能够持续进行。操作能够持续进行。操作能够持续进行。

【技术实现步骤摘要】
用于带料冲压拉伸的加油型自动模及其使用方法


[0001]本专利技术涉及加油型冲压模具，尤其涉及用于带料冲压拉伸的加油型自动模及其使用方法。

技术介绍

[0002]在对开口空心零件或产品进行加工时，通常会利用自动模对带料进行多次冲压，以使其由平板状转变成具有一定深度的凹陷状。目前在冲压拉伸加工前，会利用加油滚轮或手动对带料涂抹拉伸油，以使模具和带料之间形成牢固的、低摩擦的润滑膜，降低模具和带料之间的摩擦力，以防止两者直接接触而使带料由于摩擦力过大而破裂，同时，减少带料因烧结粘着而在冲压拉伸过程中产生擦伤，提高拉深产品质量，延长模具使用寿命。
[0003]由于带料的加工是连续性的，而带料在冲压拉伸前涂抹的拉伸油量有限，这就使得带料粘附的拉伸油量会随着冲压拉伸操作的进行而逐渐减少，这样一来，在加工后期，可能会出现带料附着的拉伸油量过少而导致带料与模具零件粘连，使得产品被拉伤拉裂，模具部件损坏。
[0004]而部分模具在设计时，会在上模和下模之间设置喷油管，并通过额外的驱动定期控制喷油管喷涂拉伸油，但这就需要设置相应的程序来控制驱动的运行，大大增加了设备成本，并且这就使得设备复杂化，增加后期的维修成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个优势在于提供用于带料冲压拉伸的加油型自动模及其使用方法，本专利技术能够在合模的同时，自动启动膜内定量喷油操作，以此及时补充带料在冲压拉伸过程中的油量损失，确保带料和模具均不会被拉伤，延长模具的使用寿命，且冲压拉伸质量更佳，并且在膜内定量喷油操作执行后利用负压原理自动补给拉伸油，使得喷油操作能够持续进行，在此过程中，无需额外的动力，节能环保。
[0006]本专利技术的一个优势在于提供用于带料冲压拉伸的加油型自动模及其使用方法，本专利技术能够在向膜内的带料喷油前对拉伸油进行雾化处理，以增加拉伸油的喷涂面积并且喷涂更加均匀，拉伸油的利用率更高。
[0007]为达到本专利技术以上至少一个优势，本专利技术提供用于带料冲压拉伸的加油型自动模，用于连续冲压一带料，所述带料具有至少一加工面，所述用于带料冲压拉伸的加油型自动模包括：
[0008]一模具本体，所述模具本体包括一上模和一下模，所述上模被可合模地设置于所述下模，所述上模和所述下模合模以形成一冲压空间，用以容纳所述带料；
[0009]多个喷油件，所述喷油件用以向移动于所述上模和所述下模之间的所述带料的所述加工面喷涂拉伸油，多个所述喷油件被间隔安装于所述上模和所述下模之间，所述喷油件具有一喷油口和一与所述喷油口连通的喷油道，所述喷油口与所述冲压空间相连通，所述喷油口朝向位于所述冲压空间的所述带料的所述加工面；
[0010]一控流构件，所述控流构件包括：
[0011]一触发组件，所述触发组件包括一触发本体和一控制件，所述触发本体包括一连通通道和均与所述连通通道连通的一导入口和一导出口，所述导入口与外界气源连通，所述控制件具有一相接通道和均与所述相接通道连通的一第一连通口和一第二连通口，所述控制件能够被所述上模或所述下模合模以产生的位移变化带动而沿着所述连通通道移动，以使所述第一连通口与所述导入口连通，所述第二连通口与所述导出口连通；
[0012]一接通件，所述接通件被安装于所述导油组件，所述接通件具有一第一出口；
[0013]一导油组件，所述导油组件包括一导油主体、一可动件和一第二复位件，所述导油主体具有一导油腔和均与所述导油腔连通的一出油口、一通气口和一进油口，所述出油口通过管线与所述喷油道连通，所述通气口通过管线与所述导出口连通，所述第一出口与所述通气口连通，所述进油口位于所述导油腔靠近所述出油口的一侧，所述第二复位件被安装于所述可动件和所述导油主体的内壁之间，所述可动件位于所述出油口和所述通气口之间且将所述导油腔分隔成两个部分，所述可动件被设置能够受到所述触发组件向所述通气口导入气体的压力作用而以一恒定行程移动靠近所述出油口，以将所述导油腔内的拉伸油定量推导向所述出油口并由所述出油口排出，所述可动件被所述触发本体导入的气体而推压运动后的位置与所述进油口具有预定距离，所述可动件被设置能够受到所述触发组件向所述通气口导入气体的压力作用而驱使所述第二复位件产生弹性变化，所述第二复位件用于在所述导出口停止向所述导油腔导入气体时复位所述可动件，所述可动件被设置能够受到所述第二复位件的复位作用而以远离所述出油口的方向移动并通过所述进油口向所述导油腔导入拉伸油、通过所述第一出口排放所述导油腔内的气体；
[0014]一单向阀组，所述单向阀组被设置能够控制所述导油腔进油和出油情况，所述单向阀组包括一第一单向阀和一第二单向阀，所述第一单向阀被安装于所述出油口和所述喷油道之间的管线上，所述第一单向阀被设置能够引导由所述出油口排出的拉伸油流向所述喷油道，所述第二单向阀被安装于与所述进油口连接的管线上，所述第二单向阀被设置能够引导拉伸油由所述进油口导入所述导油腔。
[0015]根据本专利技术一实施例，所述上模被设置能够靠近或远离所述下模，所述控制件位于所述上模的运动轨迹上，所述控制件能够被所述上模带动而沿所述连通通道移动以将所述相接通道与所述导入口和所述导出口连通。
[0016]根据本专利技术一实施例，所述下模被设置能够靠近或远离所述上模，所述触发组件被安装于所述上模或所述下模，所述控制件被设置能够与所述上模或所述下模抵接以沿所述连通通道移动，使得所述相接通道与所述导入口和所述导出口连通。
[0017]根据本专利技术一实施例，所述触发组件还包括一第一复位件，所述第一复位件被安装于所述控制件和所述触发本体，在所述上模和所述下模合模以产生的位移变化带动所述控制件沿所述连通通道移动的同时，所述控制件的移动使得所述第一复位件产生弹性变化，所述第一复位件用于在所述上模和所述下模开模后复位所述控制件，所述控制件被设置能够受到所述第一复位件的复位作用而封闭所述导入口和所述导出口。
[0018]根据本专利技术一实施例，所述第一出口通过管线与所述喷油道连通，以允许所述导油腔内的气体能够通过所述第二出口进入所述喷油道，由所述喷油口喷出以泄压。
[0019]根据本专利技术一实施例，所述接通件被安装于所述导出口和所述通气口之间的管线
上，所述接通件具有一进口和一第二出口，所述进口与所述导出口、所述第二出口连通，所述第二出口与所述通气口连通，所述进口被设置允许由所述导出口导出的气体通过，并将气体导向所述第二出口，以通过所述通气口进入所述导油腔。
[0020]根据本专利技术一实施例，所述进口与所述第一出口连通，以允许由所述导出口排出的所述气体能够经过所述进口并通过所述第一出口被导入所述喷油道。
[0021]根据本专利技术一实施例，所述用于带料冲压拉伸的加油型自动模包括一调流件，所述调流件被安装于所述第一出口和所述喷油道之间的管线上，所述调流件被设置能够调节由所述第一出口导向所述喷油道的气体的流量。
[0022]根据本专利技术一实施例，所述用于带料冲压拉伸的加油型自动模还包括一供油件，所述供油件具有一存油腔和与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于带料冲压拉伸的加油型自动模，用于连续冲压一带料，所述带料具有至少一加工面，其特征在于，所述用于带料冲压拉伸的加油型自动模包括：一模具本体，所述模具本体包括一上模和一下模，所述上模被可合模地设置于所述下模，所述上模和所述下模合模以形成一冲压空间，用以容纳所述带料；多个喷油件，所述喷油件用以向移动于所述上模和所述下模之间的所述带料的所述加工面喷涂拉伸油，多个所述喷油件被间隔安装于所述上模和所述下模之间，所述喷油件具有一喷油口和一与所述喷油口连通的喷油道，所述喷油口与所述冲压空间相连通，所述喷油口朝向位于所述冲压空间的所述带料的所述加工面；一控流构件，所述控流构件包括：一触发组件，所述触发组件包括一触发本体和一控制件，所述触发本体包括一连通通道和均与所述连通通道连通的一导入口和一导出口，所述导入口与外界气源连通，所述控制件具有一相接通道和均与所述相接通道连通的一第一连通口和一第二连通口，所述控制件能够被所述上模或所述下模合模以产生的位移变化带动而沿着所述连通通道移动，以使所述第一连通口与所述导入口连通，所述第二连通口与所述导出口连通；一接通件，所述接通件被安装于所述导油组件，所述接通件具有一第一出口；一导油组件，所述导油组件包括一导油主体、一可动件和一第二复位件，所述导油主体具有一导油腔和均与所述导油腔连通的一出油口、一通气口和一进油口，所述出油口通过管线与所述喷油道连通，所述通气口通过管线与所述导出口连通，所述第一出口与所述通气口连通，所述进油口位于所述导油腔靠近所述出油口的一侧，所述第二复位件被安装于所述可动件和所述导油主体的内壁之间，所述可动件位于所述出油口和所述通气口之间且将所述导油腔分隔成两个部分，所述可动件被设置能够受到所述触发组件向所述通气口导入气体的压力作用而以一恒定行程移动靠近所述出油口，以将所述导油腔内的拉伸油定量推导向所述出油口并由所述出油口排出，所述可动件被所述触发本体导入的气体而推压运动后的位置与所述进油口具有预定距离，所述可动件被设置能够受到所述触发组件向所述通气口导入气体的压力作用而驱使所述第二复位件产生弹性变化，所述第二复位件用于在所述导出口停止向所述导油腔导入气体时复位所述可动件，所述可动件被设置能够受到所述第二复位件的复位作用而以远离所述出油口的方向移动并通过所述进油口向所述导油腔导入拉伸油、通过所述第一出口排放所述导油腔内的气体；一单向阀组，所述单向阀组被设置能够控制所述导油腔进油和出油情况，所述单向阀组包括一第一单向阀和一第二单向阀，所述第一单向阀被安装于所述出油口和所述喷油道之间的管线上，所述第一单向阀被设置能够引导由所述出油口排出的拉伸油流向所述喷油道，所述第二单向阀被安装于与所述进油口连接的管线上，所述第二单向阀被设置能够引导拉伸油由所述进油口导入所述导油腔。2.根据权利要求1所述用于带料冲压拉伸的加油型自动模，其特征在于，所述上模被设置能够靠近或远离所述下模，所述控制件位于所述上模的运动轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思彪，
申请(专利权)人：上海维科精密模塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：