角度传感器制造技术

技术编号:40320722 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:16
本申请公开角度传感器,所述角度传感器包括一安装组件、一芯片和一接线构件,所述安装组件被安装于一转向机构,所述芯片被安装于所述安装组件,所述接线构件包括三端子组件和一线组,所述端子组件包括一插接端子和一连接端子,所述插接端子包括一插接部,三个所述端子组件的所述插接端子的所述插接部均位于所述芯片的周侧且等距间隔设置,所述线组包括三导线,每一所述插接端子通过一所述导线与一所述连接端子连接,所述连接端子用于连接电源。本技术的一个优势在于提供角度传感器,本技术的安装角度和自由度更高,增加装配的便捷性,本技术能够与铜排接头紧密连接,分离难度大,整体连接的稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传感器,尤其涉及角度传感器


技术介绍

1、角度传感器的应用场景广泛,其中包括汽车车轮转向角度的检测。角度传感器通常安装于车轮的一转向机构上,由角度传感器将车轮转向角度的变化转换成为电量信号的变化并输出至信号处理电路,信号处理电路对角度传感器输入的信号进行相应的处理并输出至显示电路,以此帮助驾驶员准确控制汽车转向,提高行车安全。

2、现有的角度传感器在设计时,三相电插接端子的一端部被安装于安装壳形成的一插接空间内,用于与电源连接,而三相电插接端子的另一端部分布于设置于安装壳的芯片的周侧。在实际装配时,由于角度传感器的安装角度固定,可能会出现角度传感器安装角度偏离预期角度而导致三相电插接端子无法与电源连接的情况,此时工作人员需要重新调整角度传感器的安装角度,整体操作较为繁琐。


技术实现思路

1、本技术的一个优势在于提供角度传感器,本技术的安装角度和自由度更高,增加装配的便捷性。

2、本技术的一个优势在于提供角度传感器,本技术能够与铜排接头紧密连接,分离难度大,整体连接的稳定性高。

3、本技术的一个优势在于提供角度传感器,本技术相比现有技术,耐热性、散热性和耐久性更高,且具有良好的防撞能力和抗摔能力。

4、为达到本技术以上至少一个优势,本技术提供角度传感器,所述角度传感器包括:

5、一安装组件,所述安装组件被安装于一转向机构;

6、一芯片,所述芯片被安装于所述安装组件;

7、一接线构件,所述接线构件包括三端子组件和一线组,所述端子组件包括一插接端子和一连接端子,所述插接端子包括一插接部,三个所述端子组件的所述插接端子的所述插接部均位于所述芯片的周侧且等距间隔设置,所述线组包括三导线,每一所述插接端子通过一所述导线与一所述连接端子连接,所述连接端子用于连接电源。

8、根据本技术一实施例,所述插接部用于连接一铜排接头,所述插接部具有一相接端部和两夹紧支腿,所述相接端部与所述导线连接,两个所述夹紧支腿以部分交叉相对的形式背向弯曲以形成一夹紧空间,两个所述夹紧支腿远离所述相接端部的一端部相向弯曲以形成一与所述夹紧空间连通的插接口,两个所述夹紧支腿受到外力能够发生弹性形变以相互远离,在所述铜排接头插接于所述夹紧空间时,两个所述夹紧支腿在自身弹性作用下相互靠近并且两个所述夹紧支腿相对的部分保持贴附于所述铜排接头以夹紧所述铜排接头。

9、根据本技术一实施例,以所述铜排接头通过所述插接口伸入所述夹紧空间的移动方向为参考,所述插接口的截面尺寸逐渐减小,所述插接口的最大截面于两个所述夹紧支腿之间的尺寸大于所述铜排接头与两个所述夹紧支腿相对的两个侧面之间的距离。

10、根据本技术一实施例,所述插接端子还包括一连接部,所述插接部由所述连接部延伸形成,所述插接部通过所述连接部与所述导线连接。

11、根据本技术一实施例,所述安装组件包括一安装壳,所述安装壳包括一壳主体和一安装部,所述芯片被安装于所述壳主体,所述壳主体被安装于所述安装部,所述安装部被实施为铝材质。

12、根据本技术一实施例,所述安装部具有一对接孔,所述壳主体通过部分插接于所述对接孔的形式被可拆卸地安装于所述安装部,所述角度传感器还包括一密封件,所述密封件位于所述壳主体和所述对接孔的内壁之间,所述密封件用于将所述壳主体和所述安装部密封连接。

13、根据本技术一实施例,所述壳主体还包括一主体部和一装接部,所述主体部具有一装接空间和一与所述装接空间连通的通口,所述装接部被安装所述装接空间,所述芯片被安装于所述装接部,所述主体部能够以所述装接空间朝向所述对接孔的形式被可拆卸地安装于所述安装部,所述连接部被安装于所述主体部,且三个所述插接端子的所述插接部由所述装接空间伸向所述通口的形式分布于所述芯片的外周。

14、根据本技术一实施例,所述装接部被可拆卸地安装于所述主体部,所述装接部的周侧具有三缺口,所述缺口与所述装接空间内壁形成的空间的尺寸大于所述插接部的尺寸。

15、根据本技术一实施例,所述角度传感器还包括至少一定位结构,所述定位结构包括一凸起和一插孔,所述凸起的尺寸适配于所述插孔,所述凸起和所述插孔任一形成于所述主体部而另一形成于所述装接部,所述装接部通过所述凸起和所述插孔的配合作用而定位安装于所述主体部。

16、根据本技术一实施例,所述安装组件还包括一安装件,所述连接端子被安装于所述安装件,所述安装件具有一安装空间和一与所述安装空间连通的所述安装口,所述连接端子被安装于所述安装空间并伸向所述安装口。

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【技术保护点】

1.角度传感器,其特征在于,所述角度传感器包括:

2.根据权利要求1所述角度传感器,其特征在于,所述插接部用于连接一铜排接头,所述插接部具有一相接端部和两夹紧支腿,所述相接端部与所述导线连接,两个所述夹紧支腿以部分交叉相对的形式背向弯曲以形成一夹紧空间,两个所述夹紧支腿远离所述相接端部的一端部相向弯曲以形成一与所述夹紧空间连通的插接口,两个所述夹紧支腿受到外力能够发生弹性形变以相互远离,在所述铜排接头插接于所述夹紧空间时,两个所述夹紧支腿在自身弹性作用下相互靠近并且两个所述夹紧支腿相对的部分保持贴附于所述铜排接头以夹紧所述铜排接头。

3.根据权利要求2所述角度传感器,其特征在于,以所述铜排接头通过所述插接口伸入所述夹紧空间的移动方向为参考,所述插接口的截面尺寸逐渐减小,所述插接口的最大截面于两个所述夹紧支腿之间的尺寸大于所述铜排接头与两个所述夹紧支腿相对的两个侧面之间的距离。

4.根据权利要求1至3中任一所述角度传感器,其特征在于,所述插接端子还包括一连接部,所述插接部由所述连接部延伸形成,所述插接部通过所述连接部与所述导线连接。

5.根据权利要求4所述角度传感器,其特征在于,所述安装组件包括一安装壳,所述安装壳包括一壳主体和一安装部,所述芯片被安装于所述壳主体,所述壳主体被安装于所述安装部,所述安装部被实施为铝材质。

6.根据权利要求5所述角度传感器,其特征在于,所述安装部具有一对接孔,所述壳主体通过部分插接于所述对接孔的形式被可拆卸地安装于所述安装部,所述角度传感器还包括一密封件,所述密封件位于所述壳主体和所述对接孔的内壁之间,所述密封件用于将所述壳主体和所述安装部密封连接。

7.根据权利要求6所述角度传感器,其特征在于,所述壳主体还包括一主体部和一装接部,所述主体部具有一装接空间和一与所述装接空间连通的通口,所述装接部被安装所述装接空间,所述芯片被安装于所述装接部,所述主体部能够以所述装接空间朝向所述对接孔的形式被可拆卸地安装于所述安装部,所述连接部被安装于所述主体部,且三个所述插接端子的所述插接部由所述装接空间伸向所述通口的形式分布于所述芯片的外周。

8.根据权利要求7所述角度传感器,其特征在于,所述装接部被可拆卸地安装于所述主体部,所述装接部的周侧具有三缺口,所述缺口与所述装接空间内壁形成的空间的尺寸大于所述插接部的尺寸。

9.根据权利要求7所述角度传感器,其特征在于,所述角度传感器还包括至少一定位结构,所述定位结构包括一凸起和一插孔,所述凸起的尺寸适配于所述插孔,所述凸起和所述插孔任一形成于所述主体部而另一形成于所述装接部,所述装接部通过所述凸起和所述插孔的配合作用而定位安装于所述主体部。

10.根据权利要求1所述角度传感器,其特征在于,所述安装组件还包括一安装件,所述连接端子被安装于所述安装件,所述安装件具有一安装空间和一与所述安装空间连通的安装口,所述连接端子被安装于所述安装空间并伸向所述安装口。

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【技术特征摘要】

1.角度传感器,其特征在于,所述角度传感器包括:

2.根据权利要求1所述角度传感器,其特征在于,所述插接部用于连接一铜排接头,所述插接部具有一相接端部和两夹紧支腿,所述相接端部与所述导线连接,两个所述夹紧支腿以部分交叉相对的形式背向弯曲以形成一夹紧空间,两个所述夹紧支腿远离所述相接端部的一端部相向弯曲以形成一与所述夹紧空间连通的插接口,两个所述夹紧支腿受到外力能够发生弹性形变以相互远离,在所述铜排接头插接于所述夹紧空间时,两个所述夹紧支腿在自身弹性作用下相互靠近并且两个所述夹紧支腿相对的部分保持贴附于所述铜排接头以夹紧所述铜排接头。

3.根据权利要求2所述角度传感器,其特征在于,以所述铜排接头通过所述插接口伸入所述夹紧空间的移动方向为参考,所述插接口的截面尺寸逐渐减小,所述插接口的最大截面于两个所述夹紧支腿之间的尺寸大于所述铜排接头与两个所述夹紧支腿相对的两个侧面之间的距离。

4.根据权利要求1至3中任一所述角度传感器,其特征在于,所述插接端子还包括一连接部,所述插接部由所述连接部延伸形成,所述插接部通过所述连接部与所述导线连接。

5.根据权利要求4所述角度传感器,其特征在于,所述安装组件包括一安装壳,所述安装壳包括一壳主体和一安装部,所述芯片被安装于所述壳主体,所述壳主体被安装于所述安装部,所述安装部被实施为铝材质。

6.根据权利要求5所述角度传感器,其特征在于,所述安装部具有一对接孔,所述壳主体通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:任志豪
申请(专利权)人:上海维科精密模塑股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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