一种高效冲压模制造技术

本申请涉及金属制品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种高效冲压模，包括设置于操作台上的上模、与上模在竖向方向上相对应设置的下模，所述操作台上设置有打磨装置，所述打磨装置包括用于对工件的内壁进行打磨的打磨棒和用于驱动打磨棒转动的驱动件一，所述驱动件一设置于操作台上，所述打磨棒与驱动件一相连接，所述操作台上设置有用于带动打磨棒沿着工件的内壁进行运动的移动装置。本申请具有能够提升工件的加工效率的效果。提升工件的加工效率的效果。提升工件的加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冲压模


[0001]本申请涉及金属制品加工设备的
，尤其是涉及一种高效冲压模。

技术介绍

[0002]目前冲压模，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在汽车排气系统的制造过程中，如扁状矩形的汽车排气管的制造均离不开冲压模的冲压加工。
[0003]现有的冲压模通常是由操作台、上模和下模构成，上模与下模配套使用，对工件进行加工时，先将工件放置到下模内，接着通过冲压机构带动上模对工件施加作用力，对工件进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有的通过上模对工件冲压后，需要工作人员对工件的内壁进行打磨抛光，以满足工件能够安装使用的需求，导致工件的加工效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了能够提升工件的加工效率，本申请提供一种高效冲压模。
[0006]本申请提供的一种高效冲压模，采用如下的技术方案：一种高效冲压模，包括设置于操作台上的上模、与上模在竖向方向上相对应设置的下模，所述操作台上设置有打磨装置，所述打磨装置包括用于对工件的内壁进行打磨的打磨棒和用于驱动打磨棒转动的驱动件一，所述驱动件一设置于操作台上，所述打磨棒与驱动件一相连接，所述操作台上设置有用于带动打磨棒沿着工件的内壁进行运动的移动装置 。
[0007]通过采用上述技术方案，通过移动装置和打磨装置的设置，启动驱动件一，能够带动打磨棒转动，对工件的内壁进行打磨，接着启动移动装置，带打磨棒沿着工件的内壁进行运动，实现对工件的打磨，能够提升工件的加工效率。
[0008]可选的，所述移动装置包括设置于操作台上的支撑板、设置于支撑板上且用于带动驱动件一运动的移动板、用于带动移动板沿着工件的长度方向进行滑动的移动组件和用于带动移动板沿着工件的高度方向上进行滑动的升降组件，所述移动板滑动配合于支撑板上 。
[0009]通过采用上述技术方案，启动移动组件，能够带动移动板沿着工件的长度方向上进行运动，并通过升降组件，带动移动板沿着工件的高度方向上进行运动，进而带动打磨棒能够做沿着工件内壁的方向上的运动，实现对工件的打磨。
[0010]可选的，所述移动板的内壁上设置有齿部，所述移动组件包括与齿部相啮合的齿轮和设置于支撑板上且用于带动齿轮转动的驱动件二 。
[0011]通过采用上述技术方案，启动驱动件二，能够带动齿轮转动，带动移动板沿着工件的长度方向上进行滑动。
[0012]可选的，所述支撑板上设置有导向装置，所述导向装置包括安装于支撑板上的限位套、沿着工件的长度方向上滑动配合于限位套内的导向杆和设置于导向杆上的导向架，所述移动板设置于导向架上 。
[0013]通过采用上述技术方案，通过导向装置的设置，使移动板沿着沿着工件的长度方向上进行滑动时，能够带动导向架进行滑动，带动导向杆在限位套内进行滑动，进而使移动板的滑动更加稳定。
[0014]可选的，所述导向架的内壁上开设有沿着工件的高度方向上的滑槽，所述移动板滑动配合于滑槽内 。
[0015]通过采用上述技术方案，通过滑槽的设置，使移动板能够在滑槽内进行升降，实现移动板的升降，使移动板的升降更加稳定。
[0016]可选的，所述升降组件包括安装于支撑板上的支撑块和穿设于导向架内后与移动板相连接的升降杆，所述升降杆的顶端抵接于支撑块上且用于带动移动板进行升降调节 。
[0017]通过采用上述技术方案，升降杆沿着支撑块的下表面滑动并滑落到支撑块的下表面时，能够带动移动板下降，当升降杆从支撑块的下表面滑动到上表面时，能够带动移动板上升，进而实现移动板的升降调节。
[0018]可选的，所述下模在操作台上设置有多个，所述操作台上设置有用于带动下模从上模的下方转动到打磨装置处的转动装置 。
[0019]通过采用上述技术方案，通过转动装置的设置，使一个工件在下模加工完成后，启动转动装置，能够将加工好的工件转动杆到打磨棒处进行打磨，未加工好的工件放置到另一个下模处进行加工，进而能够提升工件的加工效率。
[0020]可选的，所述转动装置包括转动配合于操作台上的转盘和用于带动转盘转动的驱动件三，所述下模设置于转盘上 。
[0021]通过采用上述技术方案，启动驱动件三，能够带动转盘转动，进而实现下模的转动调节。
[0022]可选的，所述下模转动配合于转盘上，所述转盘上设置有用于带动下模转动到打磨棒处的驱动装置 。
[0023]通过采用上述技术方案，启动驱动装置，能够带动下模转动，进而带动工件转动，使工件转动到打磨棒处进行加工，进而实现对工件的自动打磨，操作便捷。
[0024]可选的，所述支撑板滑动配合于操作台上，所述操作台上设置有推动打磨棒滑入工件内的驱动器 。
[0025]通过采用上述技术方案，启动驱动器，能够带动支撑板沿着操作台进行滑动，当支撑板向工件处滑动时，能够带动打磨棒滑入到工件内，实现对工件的打磨，使工件的打磨更加便捷。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过移动装置和打磨装置的设置，启动驱动件一，能够带动打磨棒转动，对工件的内壁进行打磨，接着启动移动装置，带打磨棒沿着工件的内壁进行运动，实现对工件的打磨，能够提升工件的加工效率。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是示出移动装置和打磨装置的连接关系的结构示意图；图4是图3中B处的局部放大图。
[0028]附图标记说明：1、操作台；2、上模；3、下模；4、打磨装置；41、打磨棒；42、驱动件一；5、移动装置；51、支撑板；52、移动板；521、齿部；53、移动组件；531、齿轮；532、驱动件二；54、升降组件；541、支撑块；542、升降杆；6、导向装置；61、限位套；62、导向杆；63、导向架；631、滑槽；7、转动装置；71、转盘；711、漏料槽；72、驱动件三；8、驱动装置；81、驱动电机；82、转动杆；83、转动套；9、驱动器；10、支撑杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种高效冲压模。参照图1和图2，包括设置于操作台1上的上模2、与上模2在竖向方向上相对应设置的下模3，上模2为矩形块，下模3为“回”字形结构，工件为“回”字形的扁状矩形排气管，下模3顶部的内壁处开设有放置槽，工件的底端抵接在放置槽的槽底。需要对工件进行加工时，先将工件放置到下模3的内部，并通过下模3对工件进行支撑，接着操作台1上的液压动力件带动上模2下降，并将工件进行冲压成型加工。
[0031]参照图3和图4，操作台1上设置有打磨装置4，打磨装置4包括用于对工件的内壁进行打磨的打磨棒41和用于驱动打磨棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冲压模，包括设置于操作台（1）上的上模（2）、与上模（2）在竖向方向上相对应设置的下模（3），其特征在于：所述操作台（1）上设置有打磨装置（4），所述打磨装置（4）包括用于对工件的内壁进行打磨的打磨棒（41）和用于驱动打磨棒（41）转动的驱动件一（42），所述驱动件一（42）设置于操作台（1）上，所述打磨棒（41）与驱动件一（42）相连接，所述操作台（1）上设置有用于带动打磨棒（41）沿着工件的内壁进行运动的移动装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种高效冲压模，其特征在于：所述移动装置（5）包括设置于操作台（1）上的支撑板（51）、设置于支撑板（51）上且用于带动驱动件一（42）运动的移动板（52）、用于带动移动板（52）沿着工件的长度方向进行滑动的移动组件（53）和用于带动移动板（52）沿着工件的高度方向上进行滑动的升降组件（54），所述移动板（52）滑动配合于支撑板（51）上。3.根据权利要求2所述的一种高效冲压模，其特征在于：所述移动板（52）的内壁上设置有齿部（521），所述移动组件（53）包括与齿部（521）相啮合的齿轮（531）和设置于支撑板（51）上且用于带动齿轮（531）转动的驱动件二（532）。4.根据权利要求3所述的一种高效冲压模，其特征在于：所述支撑板（51）上设置有导向装置（6），所述导向装置（6）包括安装于支撑板（51）上的限位套（61）、沿着工件的长度方向上滑动配合于限位套（61）内的导向杆（62）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏华，居会杰，俞晓峰，邓伟华，笪新民，金惠平，
申请(专利权)人：上海三茂机械有限公司，
类型：发明
国别省市：