一种用于激光锡焊的自动化治具制造技术

本发明专利技术涉及自动化治具领域，尤其涉及一种用于激光锡焊的自动化治具。要解决的问题是：现有治具固定吸热板和铜管后，吸热板和铜管之间存在间隙，容易出现虚焊，无法适应不同长度的吸热板和铜管，吸热板容易发生褶皱，降低产品质量。技术方案：一种用于激光锡焊的自动化治具，包括有安装底架和适应性调整机构等；安装底架上安装有适应性调整机构。本发明专利技术实现了通过松动第一螺栓和第二螺栓，操作人员手握推手，推动活动板向右滑动，当承接板左端与活动板右端的距离值与吸热板的长度相等时，则停止调节活动板，然后通过锁紧两个第一螺栓和两个第二螺栓，使得活动板被完全固定，以此达到对不同长度吸热板和铜管的简便调节。不同长度吸热板和铜管的简便调节。不同长度吸热板和铜管的简便调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光锡焊的自动化治具


[0001]本专利技术涉及自动化治具领域，尤其涉及一种用于激光锡焊的自动化治具。

技术介绍

[0002]在对平板式太阳能集热板进行激光锡焊时，需要先将吸热板放置在治具上，然后再将铜管放置在吸热板上表面，通过现有治具对铜管和吸热板进行固定限位，然后利用激光锡焊设备对两者进行锡焊，铜管为两侧主管和中间的多根支管一体而成的形状，而且吸热板和铜管激光锡焊的部位为支管与吸热板的接触部位，现有治具在将吸热板和铜管固定之后，吸热板和铜管之间往往还存在一定的间隙，容易出现虚焊，或者是焊点过小，容易发生脱落分离，同时对于不同长度的吸热板和铜管，现有治具无法很好的适应，需要操作人员不断进行拆卸调整治具的状态，以适应不同长度的吸热板和铜管，调整过程复杂，且需要耗费一定的时间，影响激光锡焊的效率，在锡焊的同时，吸热板由于为薄金属片，因此，容易发生褶皱的情况，导致吸热板与铜管焊接后，吸热板不够平整，降低产品质量，而且影响后续的组装。

技术实现思路

[0003]为了克服现有治具固定吸热板和铜管后，吸热板和铜管之间存在间隙，容易出现虚焊，无法适应不同长度的吸热板和铜管，吸热板容易发生褶皱，降低产品质量的缺点，本专利技术提供一种用于激光锡焊的自动化治具。
[0004]本专利技术的技术实施方案是：一种用于激光锡焊的自动化治具，包括有安装底架、吸热板和铜管；还包括有适应性调整机构、固定限位机构和贴合机构；安装底架上安装有用于适应对不同长度吸热板和铜管进行激光锡焊承接的适应性调整机构；适应性调整机构上设置有用于对吸热板和铜管进行固定限位的固定限位机构；安装底架上安装有利用气压，使得吸热板和铜管固接部位贴合紧密的贴合机构；贴合机构连接固定限位机构；贴合机构连接适应性调整机构；适应性调整机构上承接有吸热板和铜管。
[0005]作为优选，适应性调整机构包括有限位杆、承接板、活动板、第一螺栓、第二螺栓、推手和极限环；安装底架上表面固接有两个前后对称的限位杆；两个限位杆之间左侧固接有承接板；两个限位杆之间右侧滑动连接有活动板；活动板左侧活动连接有两个前后对称的第一螺栓；活动板右侧活动连接有两个前后对称的第二螺栓；活动板前侧面右部固接有推手；承接板连接固定限位机构；承接板连接贴合机构。
[0006]作为优选，位于前方的限位杆外表面右侧设置有距离线。
[0007]作为优选，固定限位机构包括有L形连接架、驱动件、压板、连接板、转轴、固定板和定位组件；承接板和活动板后侧面各固接有一个L形连接架；两个L形连接架上各固接有两个驱动件；位于左方的两个驱动件输出端固接有一个压板；位于右方的两个驱动件输出端固接有另一个压板；两个压板均连接贴合机构；承接板左侧面固接有两个前后对称的连接板；活动板右侧面固接有另外两个前后对称的连接板；四个连接板上各固接有一个转轴；四
个转轴上各转动连接有一个固定板；两个L形连接架上连接有定位组件；四个连接板均连接定位组件。
[0008]作为优选，固定板由斜板和平板组成，且固定板内侧面设置有用于减小接触面积，增大摩擦力的第二凹槽。
[0009]作为优选，固定板上端设置有用于增大接触面积的弧形部。
[0010]作为优选，固定板斜板部位能够发生形变。
[0011]作为优选，定位组件包括有第一定位板和第二定位板；位于左方的两个连接板上表面各固接有一个第一定位板；两个L形连接架下侧各固接有一个第二定位板。
[0012]作为优选，贴合机构包括有推柱、第一空心柱、第一连接管、第二空心柱、第二连接管、弹性件、连接杆、方形架、滑杆、推动器、顶板和高度线；两个压板下表面后侧各固接有一个推柱；两个推柱后侧下部各固接有一个第一空心柱；安装底架上表面后侧固接有两个左右对称的第二空心柱；安装底架上表面前侧固接有另外两个左右对称的第二空心柱；两个第一空心柱与相邻的第二空心柱之间各连通有一个第一连接管；位于左方的两个第二空心柱之间连通有一个第二连接管；位于右方的两个第二空心柱之间连通有另一个第二连接管；四个第二空心柱内侧各固接有一个弹性件；四个弹性件上端各固接有一个连接杆；四个连接杆上表面固接有方形架；方形架上表面左侧和右侧从前至后均依次等距设置有若干个滑杆；位于左方的若干个滑杆均与承接板滑动连接；左右相邻的两个滑杆上端之间各固接有一个推动器；若干个推动器上各固接两个前后对称的顶板。
[0013]作为优选，以高度线为基准，顶板的最高点高于推动器顶部的最高点。
[0014]有益效果：本专利技术实现了通过松动第一螺栓和第二螺栓，操作人员手握推手，推动活动板向右滑动，当承接板左端与活动板右端的距离值与吸热板的长度相等时，则停止调节活动板，然后通过锁紧两个第一螺栓和两个第二螺栓，使得活动板被完全固定，以此达到对不同长度吸热板和铜管的简便调节；通过手动将四个固定板绕着相邻的转轴转动至如图所示状态，通过四个驱动件带动两个压板向下运动，使得两个压板分别与相邻的固定板接触，由于固定板由斜板和平板组成，此时压板与固定板的接触部位为固定板的平板部位，并且固定板斜板部位采用可形变的材质，固定板平板部位采用不可形变的材质，使得固定板斜板部位与吸热板两侧主管接触，对主管的四个角同时施加压力，并且对主管进行弯弧状的包裹固定；通过弧形部挤压吸热板，并且在左右的方向上同步拉扯吸热板，使得吸热板在左右方向上被拉扯的同时，其发生褶皱形变的部位被拉直，同时由于弧形部对吸热板施力时，其施力方向为斜向力，即以力学分力为基础，左方的固定板对吸热板施加向下和向左的分力，而右方的固定板对吸热板施加向下和向右的分力，进而使得吸热板被拉直，并且被固定；两个顶板挤压吸热板，使得吸热板与支管接触部位的两侧呈凹陷状，在进行激光锡焊时，相比于直接接触的吸热板与支管，该焊接方式增大了吸热板与支管之间的焊接面积，有效防止虚焊的问题，同时焊接面的增大，进一步增加了焊接的稳固程度，防止吸热板与支管脱落分离，提高了焊接质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的用于激光锡焊的自动化治具第一种立体结构示意图；图2为本专利技术的用于激光锡焊的自动化治具俯视图；图3为本专利技术的用于激光锡焊的自动化治具主视图；图4为本专利技术的用于激光锡焊的自动化治具第二种立体结构示意图；图5为本专利技术的用于激光锡焊的自动化治具A区放大图；图6为本专利技术的用于激光锡焊的自动化治具第三种立体结构示意图；图7为本专利技术的用于激光锡焊的自动化治具B区放大图；图8为本专利技术的用于激光锡焊的自动化治具第一种部分立体结构示意图；图9为本专利技术的用于激光锡焊的自动化治具第二种部分立体结构示意图。
[0016]附图标记说明：1
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安装底架，2
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吸热板，3
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铜管，301
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支管，401
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限位杆，40101
‑
距离线，402
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承接板，40201
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第一凹槽，403
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活动板，404
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第一螺栓，405
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光锡焊的自动化治具，其特征是：包括有安装底架（1）、吸热板（2）和铜管（3）；还包括有适应性调整机构、固定限位机构和贴合机构；安装底架（1）上安装有用于适应对不同长度吸热板（2）和铜管（3）进行激光锡焊承接的适应性调整机构；适应性调整机构上设置有用于对吸热板（2）和铜管（3）进行固定限位的固定限位机构；安装底架（1）上安装有利用气压，使得吸热板（2）和铜管（3）固接部位贴合紧密的贴合机构；贴合机构连接固定限位机构；贴合机构连接适应性调整机构；适应性调整机构上承接有吸热板（2）和铜管（3）。2.按照权利要求1所述的一种用于激光锡焊的自动化治具，其特征是：适应性调整机构包括有限位杆（401）、承接板（402）、活动板（403）、第一螺栓（404）、第二螺栓（405）、推手（406）和极限环（407）；安装底架（1）上表面固接有两个前后对称的限位杆（401）；两个限位杆（401）之间左侧固接有承接板（402）；两个限位杆（401）之间右侧滑动连接有活动板（403）；活动板（403）左侧活动连接有两个前后对称的第一螺栓（404）；活动板（403）右侧活动连接有两个前后对称的第二螺栓（405）；活动板（403）前侧面右部固接有推手（406）；承接板（402）连接固定限位机构；承接板（402）连接贴合机构。3.按照权利要求2所述的一种用于激光锡焊的自动化治具，其特征是：位于前方的限位杆（401）外表面右侧设置有距离线（40101）。4.按照权利要求2所述的一种用于激光锡焊的自动化治具，其特征是：固定限位机构包括有L形连接架（501）、驱动件（502）、压板（503）、连接板（504）、转轴（505）、固定板（507）和定位组件；承接板（402）和活动板（403）后侧面各固接有一个L形连接架（501）；两个L形连接架（501）上各固接有两个驱动件（502）；位于左方的两个驱动件（502）输出端固接有一个压板（503）；位于右方的两个驱动件（502）输出端固接有另一个压板（503）；两个压板（503）均连接贴合机构；承接板（402）左侧面固接有两个前后对称的连接板（504）；活动板（403）右侧面固接有另外两个前后对称的连接板（504）；四个连接板（504）上各固接有一个转轴（505）；四个转轴（505）上各转动连接有一个固定板（507）；两个L形连接架（501）上连接有定位组件；四个连接板（504）均连接定位组件。5.按照权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，王司恺，张靖宇，张刚，王顺，聂卫平，
申请(专利权)人：苏州松德激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：