一种光伏焊带焊锡工装制造技术

本申请公开了一种光伏焊带焊锡工装，包括加工台、限位校准机构和辅助机构，加工台顶部固接有散热板，散热板的厚度小于加工台；限位校准机构包括限位条、固定块和校准条，限位条固接在加工台顶部，限位条位于散热板左侧，散热板上固接有固定块，固定块两侧均设置有第二限位块，第二限位块一侧设置有辅助条，辅助条右侧设置有校准条；辅助机构安装在加工台顶部，加工台内部嵌合有两个连接管。校准条可带动焊带移动，对焊带的位置进行校准，焊带的两端和两侧均可限位，限位效果好，对两个焊带进行限位，可提高对焊带的后续加工效率；夹板和固定板可固定抽风机，降温板可提升加工台顶部的散热效果，散热板可在焊带底部支撑，对焊带冷却进行辅助。冷却进行辅助。冷却进行辅助。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带焊锡工装


[0001]本申请涉及光伏焊带领域，尤其是一种光伏焊带焊锡工装。

技术介绍

[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。
[0003]光伏焊带在工装上缺乏位置校准结构，限位效果不理想，对焊带逐个加工，影响焊带的加工效率，且焊带加工后在工装上的散热效率较低，焊带的冷却效果差，不易实现焊带的快速冷却，不易连接外置设备。因此，针对上述问题提出一种光伏焊带焊锡工装。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种光伏焊带焊锡工装用于解决现有技术中光伏焊带在工装上缺乏位置校准结构，限位效果不理想，对焊带逐个加工，影响焊带的加工效率，且焊带加工后在工装上的散热效率较低，焊带的冷却效果差，不易实现焊带的快速冷却的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种光伏焊带焊锡工装，包括加工台、限位校准机构和辅助机构，所述加工台顶部固接有散热板，所述散热板的厚度小于加工台；所述限位校准机构包括限位条、固定块和校准条，所述限位条固接在加工台顶部，所述限位条位于散热板左侧，所述散热板上固接有固定块，所述固定块两侧均设置有第二限位块，所述第二限位块一侧设置有辅助条，所述辅助条右侧设置有校准条；所述辅助机构安装在加工台顶部，所述加工台内部嵌合有两个连接管，所述连接管位于散热板两侧。
[0006]进一步地，所述固定块通过弹簧与第二限位块连接，所述第二限位块的厚度小于固定块，所述辅助条位于第二限位块远离固定块的一侧，所述辅助条一侧固接有第一限位块。
[0007]进一步地，所述辅助条另一侧固接有加固块，所述加固块与加工台之间安装有插销，所述辅助条共两个，所述辅助条左侧的限位条上开设有卡槽。
[0008]进一步地，所述校准条底部固接有调节板，所述调节板卡合在导向槽内与导向槽之间滑动连接，所述导向槽开设在加工台上，所述调节板底部啮合有调节轮，所述调节轮套接在加工台内壁上与加工台之间转动连接，所述加工台一端安装有电机。
[0009]进一步地，所述辅助机构包括散热扇、夹板和降温板，所述散热扇固接在加工台顶部，所述散热扇通过连接管与降温板连接，所述降温板固接在加工台上，且所述降温板位于辅助条左右两侧，所述降温板一侧开设有若干通风孔。
[0010]进一步地，所述夹板共四组，每组所述夹板共两个，所述夹板上安装有螺栓，所述夹板固接在固定板上，所述固定板固接在加工台顶部两侧。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了限位校准机构和辅助机构，解决了光伏焊带在工装上缺乏位置校准结构，限位效果不理想，且焊带加工后在工装上的散热效率较低，焊带的冷却效果差的问题，取得了焊带在工装上可进行位置校准，限位效果好，工装上带有散热辅
助结构，可实现焊带快速冷却的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的调节轮结构安装示意图。
[0016]图中：1、散热扇；2、限位条；3、第一限位块；4、第二限位块；5、加固块；6、固定块；7、电机；8、加工台；9、夹板；10、固定板；11、导向槽；12、校准条；13、辅助条；14、连接管；15、降温板；16、散热板；17、调节轮；18、调节板。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参阅图1
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3所示，一种光伏焊带焊锡工装，包括加工台8、限位校准机构和辅助机构，所述加工台8顶部固接有散热板16，所述散热板16的厚度小于加工台8，便于散热板16在加工台8上的安装；所述限位校准机构包括限位条2、固定块6和校准条12，所述限位条2固接在加工台8顶部，所述限位条2位于散热板16左侧，所述散热板16上固接有固定块6，所述固定块6两侧均设置有第二限位块4，所述第二限位块4一侧设置有辅助条13，所述辅助条13右侧设置有校准条12，便于对焊带在散热板16上的位置进行校准和限位；所述辅助机构安装在加工台8顶部，所述加工台8内部嵌合有两个连接管14，所述连接管14位于散热板16两侧，便于对焊带的加工进行辅助。
[0024]所述固定块6通过弹簧与第二限位块4连接，所述第二限位块4的厚度小于固定块6，所述辅助条13位于第二限位块4远离固定块6的一侧，所述辅助条13一侧固接有第一限位块3，便于对焊带的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带焊锡工装，其特征在于：包括加工台(8)、限位校准机构和辅助机构，所述加工台(8)顶部固接有散热板(16)，所述散热板(16)的厚度小于加工台(8)；所述限位校准机构包括限位条(2)、固定块(6)和校准条(12)，所述限位条(2)固接在加工台(8)顶部，所述限位条(2)位于散热板(16)左侧，所述散热板(16)上固接有固定块(6)，所述固定块(6)两侧均设置有第二限位块(4)，所述第二限位块(4)一侧设置有辅助条(13)，所述辅助条(13)右侧设置有校准条(12)；所述辅助机构安装在加工台(8)顶部，所述加工台(8)内部嵌合有两个连接管(14)，所述连接管(14)位于散热板(16)两侧。2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带焊锡工装，其特征在于：所述固定块(6)通过弹簧与第二限位块(4)连接，所述第二限位块(4)的厚度小于固定块(6)，所述辅助条(13)位于第二限位块(4)远离固定块(6)的一侧，所述辅助条(13)一侧固接有第一限位块(3)。3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带焊锡工装，其特征在于：所述辅助条(13)另一侧固接有加固块(5)，所述加固块(5)与加工台(8)之间安装有插销...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢茂良，
申请(专利权)人：苏州茂泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：