一种瓶盖组装机自动对牙装置制造方法及图纸

技术编号:34805721 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-03 20:13
本申请公开了一种瓶盖组装机自动对牙装置,包括柜体、限位滑槽、限位滑块、夹装板、防滑垫、对牙装置、导槽、对牙块、液压缸、固定盘、气缸、框体、电动推杆、柜体门和控制箱。本申请通过在柜体的顶面设置限位滑槽,将限位滑槽的内部滑动连接限位滑块的壁面,将限位滑块的顶面固定连接夹装板的底面,从而使得夹装板移动对瓶体进行夹装,通过在夹装板的壁面设置防滑垫,通过防滑垫对瓶体起到保护作用,通过将电动推杆的端部固定连接夹装板的壁面,当启动电动推杆时使得夹装板在柜体的顶面自动移动。动推杆时使得夹装板在柜体的顶面自动移动。动推杆时使得夹装板在柜体的顶面自动移动。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖组装机自动对牙装置


[0001]本申请涉及瓶盖组装机自动对牙
,尤其是一种瓶盖组装机自动对牙装置。

技术介绍

[0002]随着人们的生活水平不断地提高,产品的包装也有所提升,如瓶装玻璃制饮料瓶的包装,由于玻璃制饮料瓶是需要密封的,如果包装不当,无法保证玻璃制饮料瓶的质量,同时也浪费了玻璃制饮料瓶的原材料。
[0003]现有的玻璃制饮料瓶的瓶盖组装在瓶体上时,大部分是通过人工的方式对瓶盖进行组装,这样的组装自动化程度不够高,效率低下,无法准确的将瓶盖与瓶体自动对牙密封。因此,针对上述问题提出一种瓶盖组装机自动对牙装置。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种瓶盖组装机自动对牙装置用于解决现有技术中的瓶盖组装机自动对牙装置的夹装问题。
[0005]根据本申请的一个方面,提供了一种瓶盖组装机自动对牙装置,包括柜体、对牙装置、气缸、控制箱和夹装机构;
[0006]所述夹装机构包括限位滑槽、限位滑块、夹装板、防滑垫和电动推杆,所述限位滑槽设置在柜体的顶面,所述限位滑槽的内部滑动连接限位滑块的壁面,所述限位滑块的顶面固定连接夹装板的底面,所述夹装板的壁面紧密黏贴防滑垫的内部表面,所述夹装板的侧壁表面固定连接电动推杆的端部,所述电动推杆的底座固定连接框体的内壁表面。
[0007]进一步地,所述柜体的顶面固定连接框体的底端。
[0008]进一步地,所述柜体的壁面通过铰合页铰合连接柜体门的壁面。
[0009]进一步地,所述控制箱的内壁表面固定连接框体的侧壁表面。
[0010]进一步地,所述气缸的外壁表面固定连接框体的顶面内部,所述气缸的端部固定连接固定盘的顶面,所述固定盘的底面固定连接对牙装置的顶面。
[0011]进一步地,所述对牙装置的内壁设置导槽,所述导槽的内部滑动连接对牙块的端部,所述对牙块的壁面固定连接液压缸的端部,所述液压缸的底座固定连接对牙装置的内壁表面。
[0012]通过本申请上述实施例,采用了夹装机构,解决了瓶盖组装机自动对牙装置的夹装问题,取得了瓶盖组装机自动对牙装置的夹装效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可
以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体示意图;
[0015]图2为本申请一种实施例的整体剖视示意图;
[0016]图3为本申请一种实施例的对牙装置俯视剖视示意图;
[0017]图4为本申请一种实施例的对牙块立体示意图。
[0018]图中:1、柜体;2、限位滑槽;3、限位滑块;4、夹装板;5、防滑垫;6、对牙装置;61、导槽;62、对牙块;63、液压缸;7、固定盘;8、气缸;9、框体;10、电动推杆;11、柜体门;12、控制箱。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外,术语“固定”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]请参阅图1

4所示,一种瓶盖组装机自动对牙装置,包括柜体1、对牙装置6、气缸8、控制箱12和夹装机构;
[0026]所述夹装机构包括限位滑槽2、限位滑块3、夹装板4、防滑垫5和电动推杆10,所述限位滑槽2设置在柜体1的顶面,所述限位滑槽2的内部滑动连接限位滑块3的壁面,所述限位滑块3的顶面固定连接夹装板4的底面,所述夹装板4的壁面紧密黏贴防滑垫5的内部表
面,所述夹装板4的侧壁表面固定连接电动推杆10的端部,所述电动推杆10的底座固定连接框体9的内壁表面,通过在柜体1的顶面设置限位滑槽2,将限位滑槽2的内部滑动连接限位滑块3的壁面,将限位滑块3的顶面固定连接夹装板4的底面,从而使得夹装板4移动对瓶体进行夹装,通过在夹装板4的壁面设置防滑垫5,通过防滑垫5对瓶体起到保护作用,通过将电动推杆10的端部固定连接夹装板4的壁面,当启动电动推杆10时使得夹装板4在柜体1的顶面自动移动;
[0027]所述柜体1的顶面固定连接框体9的底端,所述柜体1的壁面通过铰合页铰合连接柜体门11的壁面,所述控制箱12的内壁表面固定连接框体9的侧壁表面,所述气缸8的外壁表面固定连接框体9的顶面内部,所述气缸8的端部固定连接固定盘7的顶面,所述固定盘7的底面固定连接对牙装置6的顶面,通过启动气缸8使得对牙装置6和固定盘7向下移动,通过对牙装置6的向下移动对瓶盖与瓶体之间对准,所述对牙装置6的内壁设置导槽61,所述导槽61的内部滑动连接对牙块62的端部,所述对牙块62的壁面固定连接液压缸63的端部,所述液压缸63的底座固定连接对牙装置6的内壁表面,通过启动液压缸63使得对牙块62本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖组装机自动对牙装置,其特征在于:包括柜体(1)、对牙装置(6)、气缸(8)、控制箱(12)和夹装机构;所述夹装机构包括限位滑槽(2)、限位滑块(3)、夹装板(4)、防滑垫(5)和电动推杆(10),所述限位滑槽(2)设置在柜体(1)的顶面,所述限位滑槽(2)的内部滑动连接限位滑块(3)的壁面,所述限位滑块(3)的顶面固定连接夹装板(4)的底面,所述夹装板(4)的壁面紧密黏贴防滑垫(5)的内部表面,所述夹装板(4)的侧壁表面固定连接电动推杆(10)的端部,所述电动推杆(10)的底座固定连接框体(9)的内壁表面。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机自动对牙装置,其特征在于:所述柜体(1)的顶面固定连接框体(9)的底端。3.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机自动对牙装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢茂良
申请(专利权)人:苏州茂泰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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