本发明专利技术涉及封装装置技术领域，尤其涉及一种茶类包装罐体单头封口自动压紧装置，包括L形固定架，所述L形固定架的水平支臂一侧固定安装有导料框架，所述导料框架的顶端固定安装有储料斗，所述导料框架的顶端内壁处转动连接有两组进料控制组件，所述导料框架的两侧上部均固定安装有与所述进料控制组件联动的调节组件，所述调节组件包括与所述导料框架固定连接的固定框，所述固定框的底端设有通孔。本发明专利技术在实际使用的过程中能够有效地实现装置地整体联动，保证罐体的单组封装效果，减少了其中一组罐体在封装过程中，其他滚动的罐体对封装过程造成的影响，且本装置在实际使用过程中使用较为方便，操作步骤简单，有效地提高了封装效率。装效率。装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种茶类包装罐体单头封口自动压紧装置
[0001]本专利技术涉及封装装置
，尤其涉及一种茶类包装罐体单头封口自动压紧装置。
技术介绍
[0002]随着现有茶叶的品质的不断提升，很多茶叶在售卖时多以小盒的包装形式进行售卖，提高档次，有效提高经济效益，这些小包装茶类多以罐体包装为主。
[0003]罐体包装茶类在进行封装之时，通常需要借助设备对其顶部进行有效地分口处理，但是这些罐体包装多为圆柱形罐体，在实际包装时容易滚动，滚动的罐体包装容器为正在封装过程中的罐体包装茶叶的封装过程造成影响；且由于这些罐体包装大多规格不一，现有的封装装置在实际使用是不能够较好地适配，不能够达到较好的封装效果，为此我们提出一种茶类包装罐体单头封口自动压紧装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在滚动的罐体包装容器为正在封装过程中的罐体包装茶叶的封装过程造成影响；且由于这些罐体包装大多规格不一，现有的封装装置在实际使用是不能够较好地适配，不能够达到较好的封装效果的缺点，而提出的一种茶类包装罐体单头封口自动压紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种茶类包装罐体单头封口自动压紧装置，包括L形固定架，所述L形固定架的水平支臂一侧固定安装有导料框架，所述导料框架的顶端固定安装有储料斗，所述导料框架的顶端内壁处转动连接有两组进料控制组件，所述导料框架的两侧上部均固定安装有与所述进料控制组件联动的调节组件，所述调节组件包括与所述导料框架固定连接的固定框，所述固定框的底端设有通孔，且所述固定框在通孔处固定安装有轴承，所述轴承内固定套设有从动杆，所述从动杆的顶部外侧刻设有外螺纹，所述从动杆在外螺纹处螺纹套设有升降套管，所述升降套管的一侧固定连接有贯穿伸入导料框架内侧的T形推杆，且所述固定框和所述从动杆相互贴合的一侧开设用于所述T形推杆滑动的条形通孔，所述T形推杆的一端与所述进料控制组件的一侧滑动连接；
[0007]所述导料框架的两侧下部均固定连接有底板，所述底板的顶端固定安装有L形固定板，所述L形固定板的竖直支臂一侧安装有夹紧调节装置，所述导料框架的两侧下部均开设有条形通孔，且所述导料框架在条形通孔处呈对称式地转动连接有两组夹设块，所述夹设块的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆分别与对应的夹紧调节装置连接；
[0008]所述L形固定架的竖直支臂处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有同一组套设管，所述套设管的内侧固定安装有输出轴指向水平方向的推杆电机，所述推杆电机的输出轴同轴连接有压紧辊。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述夹紧调节装置包括固定安装在L形固定板
水平支臂底端的伺服电机，所述伺服电机的输出轴同轴连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧对称式地螺纹连接有两组螺纹套管，所述螺纹套管分别与对应的连接杆一侧之间均铰接有铰接杆。
[0010]通过采用上述技术方案，从而便于在双向螺杆旋转之时带动螺纹套管移动，进而使得铰接杆发生偏转，进一步带动连接杆以及与之连接的夹设块旋转，方便夹设与张开。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述L形固定板的竖直支臂竖直开设有条形导向槽，且所述L形固定板在条形导向槽处滑动连接有与螺纹套管固定连接的导向块。
[0012]通过采用上述技术方案，配合扭矩以及导向作用，有效地实现调节作用，为夹设提供调节保证。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案，所述双向螺杆的顶端外侧固定安装有主动齿轮，且所述从动杆贯穿延伸至所述固定框底端的一端同轴连接有从动齿轮，且所述从动齿轮与对应的所述主动齿轮的外侧套设有同一组同步带。
[0014]通过采用上述技术方案，在夹紧调节装置工作的同时有效地带动调节组件移动，为上方的下料提供便利，保证装置的有效联动。
[0015]作为本申请的一种优选技术方案，所述进料控制组件包括与所述导料框架内壁转动连接的偏转板，所述偏转板的一侧均固定连接有导向槽道，且所述导向槽道上沿长度方向开设有与所述T形推杆适配的T形滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案，进而保证调节组件在进行随动时，能够有效地使得进料控制组件进行张合调节，为上方的罐体的下落和分隔提供保证。
[0017]作为本申请的一种优选技术方案，所述固定框的内侧下部固定安装有两组连接块，且所述连接块之间固定连接有套设在所述从动杆外侧的限位管，所述限位管的内侧开设有环形限位槽，且所述从动杆的外侧固定安装有与环形限位槽适配的限位环。
[0018]通过采用上述技术方案，有效保证从动杆在旋转过程中的稳定性，保证设备使用时的稳定。
[0019]作为本申请的一种优选技术方案，所述固定框的内侧上部竖直开设有导向槽，且所述固定框在导向槽处滑动连接有与所述升降套管侧壁底端固定连接的限位块。
[0020]通过采用上述技术方案，保证升降套管在扭矩的作用下配合固定框的作用有效上下移动，进而使得T形推杆有效上下移动，从而实现进料控制组件的偏转。
[0021]作为本申请的一种优选技术方案，所述夹设块相互靠近的一侧均呈圆弧状，且所述夹设块围合区域为圆形，所述夹设块内侧夹设有罐体。
[0022]通过采用上述技术方案，方便对罐体进行有效夹持固定。
[0023]作为本申请的一种优选技术方案，所述压紧辊靠近所述罐体的一端呈阶梯式，且所述L形固定架的水平支臂顶端沿水平方向开设有条形滑槽，且所述L形固定架在条形滑槽处滑动连接有与所述压紧辊滑动连接的导向块。
[0024]通过采用上述技术方案，保证压紧辊能够稳定水平移动，且适配对不同口径的茶类包装罐的封口压紧工作。
[0025]本专利技术的有益效果为：
[0026]1、在实际使用的过程中，首先通过启动伺服电机，使得其带动双向螺杆旋转，进而在扭矩以及导向作用下使得螺纹套管相向或者相离运动，进而带动通过铰接杆与对应的螺
纹套管铰接的夹设块偏转，从而使得螺纹套管之间得到张开或者收合处理，为后续落下的罐体进行夹持固定或者松开下落；
[0027]2、在夹设块调节的同时，由于双向螺杆旋转，进而带动主动齿轮同步旋转，进而使得同步带带动调节组件内的从动杆在从动齿轮的作用下同步旋转，进而使得升降套管在扭矩以及限位块的作用下带动T形推杆上下移动，从而使得两组进料控制组件在T形推杆的作用下进行张合，从而控制上方的罐体的落料情况，当罐体落下之后，反向启动伺服电机，使得夹设块对罐体夹持，且上方的进料控制组件处于收合状态，为压紧过程提供有效的稳定保证；
[0028]3、当罐体在夹设块的作用下得到有效地夹持固定后，此时通过启动推杆电机，使得其带动压紧辊水平移动，有效地将罐体的开口处贴片进行有效地压实，保证达到有效的封装效果。
[0029]本申请在实际使用的过程中能够有效地实现装置地整体联动，保证罐体的单组封装效果，减少了其中一组罐体在封装过程中，其他滚动的罐体对封装过程造成的影响，且本装置在实际使用过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶类包装罐体单头封口自动压紧装置，包括L形固定架(1)，其特征在于，所述L形固定架(1)的水平支臂一侧固定安装有导料框架(11)，所述导料框架(11)的顶端固定安装有储料斗(10)，所述导料框架(11)的顶端内壁处转动连接有两组进料控制组件(9)，所述导料框架(11)的两侧上部均固定安装有与所述进料控制组件(9)联动的调节组件(8)，所述调节组件(8)包括与所述导料框架(11)固定连接的固定框(30)，所述固定框(30)的底端设有通孔，且所述固定框(30)在通孔处固定安装有轴承(26)，所述轴承(26)内固定套设有从动杆(28)，所述从动杆(28)的顶部外侧刻设有外螺纹，所述从动杆(28)在外螺纹处螺纹套设有升降套管(23)，所述升降套管(23)的一侧固定连接有贯穿伸入导料框架(11)内侧的T形推杆(12)，且所述固定框(30)和所述从动杆(28)相互贴合的一侧开设用于所述T形推杆(12)滑动的条形通孔，所述T形推杆(12)的一端与所述进料控制组件(9)的一侧滑动连接；所述导料框架(11)的两侧下部均固定连接有底板(14)，所述底板(14)的顶端固定安装有L形固定板(34)，所述L形固定板(34)的竖直支臂一侧安装有夹紧调节装置，所述导料框架(11)的两侧下部均开设有条形通孔，且所述导料框架(11)在条形通孔处呈对称式地转动连接有两组夹设块(2)，所述夹设块(2)的一侧均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)分别与对应的夹紧调节装置连接；所述L形固定架(1)的竖直支臂处固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端固定连接有同一组套设管(18)，所述套设管(18)的内侧固定安装有输出轴指向水平方向的推杆电机(19)，所述推杆电机(19)的输出轴同轴连接有压紧辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种茶类包装罐体单头封口自动压紧装置，其特征在于，所述夹紧调节装置包括固定安装在L形固定板(34)水平支臂底端的伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴同轴连接有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的外侧对称式地螺纹连接有两组螺纹套管(4)，所述螺纹套管(4)分别与对应的连接杆(15)一侧之间均铰接有铰接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊姜，胡春麟，
申请(专利权)人：江西优选时代包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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