一种智能定量的激光锡焊机制造技术

本发明专利技术涉及激光锡焊领域，尤其涉及一种智能定量的激光锡焊机。技术问题：现有激光焊接机无法很好地控制熔融锡液流动的方向，导致焊点位置焊接不均匀，焊点不饱满，甚至出现拉尖。本发明专利技术的技术实施方案是：一种智能定量的激光锡焊机，包括有激光锡焊机构和锡液牵引系统等；激光锡焊机构上连接有锡液牵引系统。本发明专利技术根据焊接点的外形选择合适的下料器，环形下料器面向焊接点为环形的焊接环境，直条下料器面向焊接点为短直条的焊接环境，滴落式下料器面向焊接点要求不高且可以快速焊接时的焊接环境，聚集式下料器面向焊接点较小且具有一定深度的焊接环境，同时利用拉线器对锡丝拉扯的长度进行智能监控，将定量的锡液暂存在暂存箱内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种智能定量的激光锡焊机


[0001]本专利技术涉及激光锡焊领域，尤其涉及一种智能定量的激光锡焊机。

技术介绍

[0002]现有的激光锡焊机将锡丝定位至需要焊接的位置，随后利用激光产生的高热量将锡丝瞬间融化至需要焊接的位置。
[0003]对于电路板的激光锡焊操作来说，由于电路板的板面材质特殊，激光焊接中激光直射电路板会对板面造成伤害，且现有设备中无法很好地控制熔融锡液流动的方向，导致焊点位置焊接不均匀，尤其是焊接的外形是弧形或者环形时，锡液难以均匀流动，现有设备难以对锡液进行牵引，导致焊点不饱满，甚至出现拉尖，严重影响焊接质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有激光焊接机无法很好地控制熔融锡液流动的方向，导致焊点位置焊接不均匀，焊点不饱满，甚至出现拉尖的缺点，本专利技术提供一种智能定量的激光锡焊机。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种智能定量的激光锡焊机，包括有脚撑；脚撑设置有四个，且四个脚撑上部固接有机架；机架上表面固接有工作台；工作台上表面外侧固接有罩壳；工作台上表面安装有移动导向机构；移动导向机构上连接有激光锡焊机构；还包括有物料固定系统、锡液牵引系统、适应性固接系统和暂存箱；工作台上表面中部连接有用于固定电路板的物料固定系统；激光锡焊机构上连接有用于对锡液牵引实现包裹式流动的锡液牵引系统；激光锡焊机构下侧上连接有用于对锡液进行预承接定量再依据固接条件释放锡液的适应性固接系统；适应性固接系统上安装有暂存箱。
[0006]可选地，暂存箱为锥形，且中部开有用于流通锡液的通孔。
[0007]可选地，移动导向机构包括有第一固定架、导轨、电动移动块、支撑板、第二电动滑轨和第二电动滑块；工作台上表面左部和上表面右部各固接有一个第一固定架；两个第一固定架上各固接有一个导轨；每个导轨上各滑动连接有一个电动移动块；两个电动移动块之间固接有支撑板；支撑板上表面固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块。
[0008]可选地，激光锡焊机构包括有连接架、激光筒、电动放丝器、导线架、拉线器和定向卡线接头；第二电动滑块上固接有连接架；连接架前部固接有激光筒；连接架前部上侧固接有电动放丝器，且电动放丝器位于激光筒右方；电动放丝器右部固接有用于实现锡丝张紧的导线架；电动放丝器下部固接有用于实现定量输送锡丝的拉线器；电动放丝器下部固接有定向卡线接头，且定向卡线接头位于拉线器左下方。
[0009]可选地，物料固定系统包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、承载台和定位块；工作台上表面中部固接有两个第一电动滑轨；每个第一电动滑轨上各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块上表面共同固接有一个承载台；承载台上部固接有四个用于辅助电路板定位的定位块。
[0010]可选地，定位块为L形，且L形的定位块内直角弯折部开有用于保护电路板边角的圆孔。
[0011]可选地，锡液牵引系统包括有风箱、伺服电机、叶轮、连接管、环形滑轨、第三电动滑块和进气接头；连接架左部固接有风箱；风箱后部固接有伺服电机；风箱内部转动连接有叶轮；伺服电机输出轴固接叶轮；风箱前部固接有连接管；暂存箱下部固接有环形滑轨；环形滑轨内部滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块固接有进气接头；进气接头固接连接管。
[0012]可选地，适应性固接系统包括有连接板、电动伸缩件、第二固定架、微型电机、搭载盘、连接杆、环形下料器、直条下料器、滴落式下料器和聚集式下料器；激光筒下部固接有四个周向均布的连接板；四个连接板共同固接一个暂存箱；前侧的连接板上固接有电动伸缩件；电动伸缩件伸缩部固接有第二固定架；第二固定架上固接有微型电机；微型电机输出轴固接有搭载盘；搭载盘下部固接有四个周向均布的连接杆；四个连接杆分别固接有环形下料器、直条下料器、滴落式下料器和聚集式下料器。
[0013]可选地，环形下料器是半球和锥形引流管组成。
[0014]可选地，聚集式下料器是半球和锥形引流针组成。
[0015]本专利技术具有如下优点：本专利技术根据焊接点的外形选择合适的下料器，环形下料器面向焊接点为环形的焊接环境，直条下料器面向焊接点为短直条的焊接环境，滴落式下料器面向焊接点要求不高且可以快速焊接时的焊接环境，聚集式下料器面向焊接点较小且具有一定深度的焊接环境，同时利用拉线器对锡丝拉扯的长度进行智能监控，将定量的锡液暂存在暂存箱内，下料器对激光进行阻挡，减小了激光对电路板的伤害；在锡液到达焊接点的位置时，根据锡液流动的方向进行适应性地调节，控制第三电动滑块在环形滑轨上移动，此时第三电动滑块带动进气接头移动，使得进气接头定位至焊接点锡液较少的方向，同样地控制伺服电机低功率运行，伺服电机带动叶轮转动，进气接头吸引锡液进行流动，使得焊接点处的焊接液保持圆润。
附图说明
[0016]图1为本专利技术智能定量的激光锡焊机的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术智能定量的激光锡焊机的第二种立体结构示意图；图3为本专利技术智能定量的激光锡焊机的第一种局部结构示意图；图4为本专利技术智能定量的激光锡焊机的第二种局部结构示意图；图5为本专利技术智能定量的激光锡焊机的第三种局部结构示意图；图6为本专利技术智能定量的激光锡焊机的第四种局部结构示意图；图7为本专利技术适应性焊接系统的立体结构示意图。
[0017]图中附图标记的含义：1
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脚撑，2
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机架，3
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工作台，4
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罩壳，5
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第一电动滑轨，6
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第一电动滑块，7
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承载台，8
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定位块，9
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第一固定架，10
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导轨，11
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电动移动块，12
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支撑板，13
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第二电动滑轨，14
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第二电动滑块，15
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连接架，16
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激光筒，17
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电动放丝器，18
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导线架，19
‑
拉线器，20
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定向卡线接头，21
‑
连接板，22
‑
暂存箱，23
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风箱，24
‑
伺服电机，25
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叶轮，26
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连接管，27
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环形滑轨，28
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第三电动滑块，29
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进气接头，30
‑
电动伸缩件，31
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第二固定架，32
‑
微型电机，33
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搭载盘，34
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连接杆，35
‑
环形下料器，36
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直条下料器，37
‑
滴落式下料器，38
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聚集式下料器。
具体实施方式
[0018]在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能定量的激光锡焊机，包括有脚撑（1）；脚撑（1）设置有四个，且四个脚撑（1）上部固接有机架（2）；机架（2）上表面固接有工作台（3）；工作台（3）上表面外侧固接有罩壳（4）；工作台（3）上表面安装有移动导向机构；移动导向机构上连接有激光锡焊机构；其特征是：还包括有物料固定系统、锡液牵引系统、适应性固接系统和暂存箱（22）；工作台（3）上表面中部连接有用于固定电路板的物料固定系统；激光锡焊机构上连接有用于对锡液牵引实现包裹式流动的锡液牵引系统；激光锡焊机构下侧上连接有用于对锡液进行预承接定量再依据固接条件释放锡液的适应性固接系统；适应性固接系统上安装有暂存箱（22）。2.按照权利要求1所述的一种智能定量的激光锡焊机，其特征是：暂存箱（22）为锥形，且中部开有用于流通锡液的通孔。3.按照权利要求1所述的一种智能定量的激光锡焊机，其特征是：移动导向机构包括有第一固定架（9）、导轨（10）、电动移动块（11）、支撑板（12）、第二电动滑轨（13）和第二电动滑块（14）；工作台（3）上表面左部和上表面右部各固接有一个第一固定架（9）；两个第一固定架（9）上各固接有一个导轨（10）；每个导轨（10）上各滑动连接有一个电动移动块（11）；两个电动移动块（11）之间固接有支撑板（12）；支撑板（12）上表面固接有第二电动滑轨（13）；第二电动滑轨（13）上滑动连接有第二电动滑块（14）。4.按照权利要求3所述的一种智能定量的激光锡焊机，其特征是：激光锡焊机构包括有连接架（15）、激光筒（16）、电动放丝器（17）、导线架（18）、拉线器（19）和定向卡线接头（20）；第二电动滑块（14）上固接有连接架（15）；连接架（15）前部固接有激光筒（16）；连接架（15）前部上侧固接有电动放丝器（17），且电动放丝器（17）位于激光筒（16）右方；电动放丝器（17）右部固接有用于实现锡丝张紧的导线架（18）；电动放丝器（17）下部固接有用于实现定量输送锡丝的拉线器（19）；电动放丝器（17）下部固接有定向卡线接头（20），且定向卡线接头（20）位于拉线器（19）左下方。5.按照权利要求4所述的一种智能定量的激光锡焊机，其特征是：物料固定系统包括有第一电动滑轨（5）、第一电动滑块（6）、承载台（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，王司恺，张靖宇，张刚，王顺，聂卫平，
申请(专利权)人：苏州松德激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：