本实用新型专利技术公开了大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置，包括底座和护罩，所述底座上固定连接有固定架，所述护罩位于固定架内，所述固定架的背面固定连接有箱体，所述箱体上固定连接有水泵，所述水泵的进水端通过进水管贯穿至箱体内腔的底部，所述水泵的出水端连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端连通有软管，所述软管远离连接管的一端连通有弯管，所述弯管的一端依次贯穿固定架和护罩并连通有喷头，且喷头位于护罩内，所述固定架上设置有与护罩配合使用的按压机构，本实用新型专利技术利用按压机构可带动护罩下移并与五金加工件进行接触，便于对五金加工件上需要镀膜处进行完全遮蔽，有效避免了镀膜液会迸溅至其他不需要的镀膜处。的镀膜处。的镀膜处。
【技术实现步骤摘要】
大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置
[0001]本技术涉及五金配件加工
，尤其涉及大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置。
技术介绍
[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，在对大型塑料五金配件进行加工时，需要用到氧化镀膜处理装置对大型塑料五金配件上的局部位置进行镀膜处理。
[0003]然而传统大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置在对大型塑料五金配件上的局部位置进行镀膜处理时，对需要镀膜位置的遮蔽效果差，易导致在氧化镀膜时，镀膜液会迸溅至其他位置，会影响大型塑胶五金配件的加工质量，造成次品率上升，所以我们提出了大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置对需要镀膜位置的遮蔽效果差，易导致镀膜液迸溅至其他不需要镀膜处的缺点，而提出的大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置，包括底座和护罩，所述底座上固定连接有固定架，所述护罩位于固定架内，所述固定架的背面固定连接有箱体，所述箱体上固定连接有水泵，所述水泵的进水端通过进水管贯穿至箱体内腔的底部，所述水泵的出水端连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端连通有软管，所述软管远离连接管的一端连通有弯管，所述弯管的一端依次贯穿固定架和护罩并连通有喷头，且喷头位于护罩内，所述固定架上设置有与护罩配合使用的按压机构，所述固定架两侧的底部沿上下方向依次固定连接有第一夹板和第二夹板。
[0007]优选地，所述按压机构包括两组电机，两组所述电机的底部分别固定连接在固定架顶部的两侧，所述电机的输出端固定连接有转板，所述转板相互远离一侧的底部固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有辅助轴承，且辅助轴承的底部固定连接有固定绳，所述护罩两侧的底部均固定连接有固定板，所述固定架两侧的正面和背面均竖向开设有固定槽，且固定槽内通过活动轴转动连接有按压板，所述按压板的一端固定连接有安装座，且安装座内转动连接有滚筒，所述滚筒的底部与固定板的顶部活动连接，所述按压板另一端的底部固定连接有支撑架，所述固定架两侧的底部均滑动连接有移动块，所述移动块的顶部与固定绳远离辅助轴承的一端固定连接，所述移动块相互远离的一侧通过活动座转动连接有驱动板且驱动板的一端通过活动座转动装设在支撑架上，所述护罩顶部的四周均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿固定架并固定连接有与弯管配合使用的顶板，所述滑杆上缠绕有弹簧且弹簧的两端与顶板和固定架相互靠近的一侧固定连接。
[0008]优选地，所述第二夹板相互靠近的一侧固定连接有隔离网且隔离网的背面固定连接在箱体上，所述隔离网底部的正面固定连接有挡板，且挡板的底部固定连接在底座顶部的正面。
[0009]优选地，所述固定架的两侧均竖向固定连接有滑轨，所述移动块相互靠近的一侧开设有与滑轨配合使用的滑道，所述滑轨的底部固定连接有底板，且底板的顶部与移动块的底部贴合。
[0010]优选地，所述护罩正面的一侧通过合页转动连接有活动门，且活动门正面的右侧设置有把手。
[0011]优选地，所述固定板顶部的外侧固定连接有与滚筒配合使用的隔板。
[0012]优选地，所述护罩和固定板的底部均固定连接有弹性密封垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置按压机构，利用两组电机同时提供驱动力，并在转板的辅助下，带动固定轴进行转动，此时在辅助轴承的转动辅助下，便于利用固定绳拉动移动块上移，同时在两端均可转动的驱动板的辅助下，可带动支撑架和按压板以活动轴为中心进行摆动，从而可带动按压板的另一端带动滚筒同时向下摆动，并对固定板进行滚动按压，促使固定板带动护罩下移并与五金加工件进行接触，同时弹簧的设计，可对下移的护罩进行缓冲，便于对五金加工件上需要镀膜处进行完全遮蔽，有效避免了镀膜液会迸溅至其他不需要的镀膜处，影响产品的整体效果，同时固定板和护罩可对大型塑胶五金件进行按压，有效防止大型塑胶五金件在局部镀膜时偏移，影响局部镀膜效果；
[0015]2、本技术中，通过设置隔离网，便于对五金加工件进行支撑，避免塑胶五金件在护罩与其接触时弯曲，进一步提高了镀膜效果。
[0016]本技术利用按压机构可带动护罩下移并与五金加工件进行接触，便于对五金加工件上需要镀膜处进行完全遮蔽，有效避免了镀膜液会迸溅至其他不需要的镀膜处，影响产品的整体效果，同时固定板和护罩可对大型塑胶五金件进行按压，有效防止大型塑胶五金件在局部镀膜时偏移，影响局部镀膜效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置的结构后视图；
[0019]图3为本技术提出的按压机构的结构局部立体图。
[0020]图中：1、底座；2、固定架；3、箱体；4、水泵；5、连接管；6、软管；7、弯管；8、第一夹板；9、第二夹板；10、隔离网；11、按压机构；111、电机；112、转板；113、固定轴；114、固定板；115、按压板；116、滚筒；117、支撑架；118、驱动板；119、移动块；1110、固定绳；1111、弹簧；12、护罩；13、隔板；14、弹性密封垫；15、滑轨；16、滑杆；17、顶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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3，大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置，包括底座1和护罩12，底座1上固定连接有固定架2，护罩12位于固定架2内，固定架2的背面固定连接有箱体3，箱体3上固定连接有水泵4，水泵4的进水端通过进水管贯穿至箱体3内腔的底部，水泵4的出水端连通有连接管5，连接管5远离水泵4的一端连通有软管6，软管6远离连接管5的一端连通有弯管7，弯管7的一端依次贯穿固定架2和护罩12并连通有喷头，且喷头位于护罩12内，固定架2上设置有与护罩12配合使用的按压机构11，按压机构11的设计，利用两组电机111同时提供驱动力，可促使固定板114带动护罩12下移并与五金加工件进行接触，同时弹簧1111的设计，可对下移的护罩12进行缓冲，便于对五金加工件上需要镀膜处进行完全遮蔽，有效避免了镀膜液会迸溅至其他不需要的镀膜处，固定架2两侧的底部沿上下方向依次固定连接有第一夹板8和第二夹板9，第一夹板8和第二夹板9的设计，方便对塑胶五金件进行夹持限位，便于使用者对其进行局部镀膜。
[0024]实施例二
[0025]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置，包括底座(1)和护罩(12)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有固定架(2)，所述护罩(12)位于固定架(2)内，所述固定架(2)的背面固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)上固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的进水端通过进水管贯穿至箱体(3)内腔的底部，所述水泵(4)的出水端连通有连接管(5)，所述连接管(5)远离水泵(4)的一端连通有软管(6)，所述软管(6)远离连接管(5)的一端连通有弯管(7)，所述弯管(7)的一端依次贯穿固定架(2)和护罩(12)并连通有喷头，且喷头位于护罩(12)内，所述固定架(2)上设置有与护罩(12)配合使用的按压机构(11)，所述固定架(2)两侧的底部沿上下方向依次固定连接有第一夹板(8)和第二夹板(9)。2.根据权利要求1所述的大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，所述按压机构(11)包括两组电机(111)，两组所述电机(111)的底部分别固定连接在固定架(2)顶部的两侧，所述电机(111)的输出端固定连接有转板(112)，所述转板(112)相互远离一侧的底部固定连接有固定轴(113)，所述固定轴(113)上转动连接有辅助轴承，且辅助轴承的底部固定连接有固定绳(1110)，所述护罩(12)两侧的底部均固定连接有固定板(114)，所述固定架(2)两侧的正面和背面均竖向开设有固定槽，且固定槽内通过活动轴转动连接有按压板(115)，所述按压板(115)的一端固定连接有安装座，且安装座内转动连接有滚筒(116)，所述滚筒(116)的底部与固定板(114)的顶部活动连接，所述按压板(115)另一端的底部固定连接有支撑架(117)，所述固定架(2)两侧的底部均滑动连接有移动块(119)，所述移动块(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄湧楚，
申请(专利权)人：深圳市顺益丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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