一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，包括氧化箱，所述氧化箱两侧的底部均横向固定连接有固定板，所述固定板的内腔开设有T型滑槽，所述T型滑槽内腔的两侧均滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶部贯穿T型滑槽并固定连接有移动架，本实用新型专利技术中，通过设置调节机构，由步进电机作为驱动来源，再通过收卷辊、钢丝绳和连接绳的松放和收卷调节配合，以及金属软网、前绑带和后绑带对多根铝型材进行同步绑紧固定，即可满足对多根铝型材的同步氧化镀膜作业需求，取代人工对铝型材的氧化镀膜操作，大大提高了铝型材的氧化镀膜效率，也降低了铝型材氧化镀膜过程中安全隐患发生的概率。生的概率。生的概率。

An oxidation coating device for aluminum profile processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
，尤其涉及用于铝型材加工的氧化镀膜装置。

技术介绍

[0002]铝型材在建筑建设过程中经常用到，为建筑施工建材中重要的一种建筑材料，而铝型材在加工过程中，需要在铝型材表面形成氧化保护膜，从而需要用到氧化镀膜装置对铝型材表面进行氧化镀膜处理。
[0003]氧化镀膜装置对铝型材表面氧化镀膜处理过程中，大多为使用者手动将待加工的铝型材放置在盛有氧化溶液的氧化箱中进行人工氧化镀膜处理，不能对多根铝型材进行同步氧化镀膜处理，此方式不仅增强人工的劳动强度，也降低铝型材的氧化镀膜效率，同时还增加人工操作过程中的安全隐患，易引发安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的氧化镀膜装置对铝型材表面氧化镀膜处理过程中，大多为使用者手动将待加工的铝型材放置在盛有氧化溶液的氧化箱中进行人工氧化镀膜处理，不能对多根铝型材进行同步氧化镀膜处理。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，包括氧化箱，所述氧化箱两侧的底部均横向固定连接有固定板，所述固定板的内腔开设有T型滑槽，所述T型滑槽内腔的两侧均滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶部贯穿T型滑槽并固定连接有移动架；
[0007]所述移动架的顶部固定连接有支架，所述支架远离移动架的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱正面的左侧固定连接有控制器，所述固定箱底部的两侧均横向开设有通槽，所述固定箱的内腔设置有与氧化箱配合使用的调节机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述调节机构包括步进电机，所述步进电机固定在固定箱的正面，所述步进电机的输出轴固定连接有收卷辊，所述收卷辊的两侧均缠绕有与通槽配合使用的钢丝绳，所述钢丝绳远离收卷辊的两侧均固定连接有连接绳，所述连接绳的底部固定连接有金属软网，所述金属软网正面的四周均设置有前绑带，所述金属软网背面的四周均设置有与前绑带配合使用的后绑带。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述前绑带和后绑带沿金属软网的表面呈阵列状结构分布，所述前绑带和后绑带呈交错状态分布。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述金属软网相向的两侧均固定连接有金属软带，所述金属软带设置为交叉状态，所述金属软带正面的四周均设置有辅助绑带。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述氧化箱两侧的底部均横向开设有与固定板配合使用的限位滑轨，所述限位滑轨内腔的两侧均滑动连接有限位凸块，所述限位凸块的外侧贯穿限位滑轨并与移动架的内壁固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述氧化箱背面的中心处横向固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有与氧化箱配合使用的推架，所述推架远离电动推杆的两侧均与移动架的背面固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述氧化箱背面的两侧均横向固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的背面与推架的内壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置调节机构，由步进电机作为驱动来源，再通过收卷辊、钢丝绳和连接绳的松放和收卷调节配合，以及金属软网、前绑带和后绑带对多根铝型材进行同步绑紧固定，即可满足对多根铝型材的同步氧化镀膜作业需求，取代人工对铝型材的氧化镀膜操作，大大提高了铝型材的氧化镀膜效率，也降低了铝型材氧化镀膜过程中安全隐患发生的概率；
[0016]2、本技术中，通过设置金属软带，可对两组金属软网之间进行辅助限位，使两组金属软网形成整体，保证两组金属软网的调剂一致性，通过设置辅助绑带，可额外增加氧化镀膜铝型材的数量，进一步提高铝型材的氧化镀膜加工效率；
[0017]3、本技术中，通过设置限位滑轨和限位凸块的滑动配合，可对移动架的侧面进行辅助滑动限位，保证移动架移动过程中的整体平稳性，避免移动架移动过程中发生侧翻歪斜，通过设置电动推杆和推架，在铝型材绑好固定后，可对移动架进行推动复位，利于铝型材的正常氧化镀膜工作，通过设置缓冲弹簧，可对推架调节过程中进行弹性缓冲限位，利于推架的移动调节工作。
[0018]本技术能够满足对多根铝型材的同步氧化镀膜作业需求，取代人工对铝型材的氧化镀膜操作，大大提高了铝型材的氧化镀膜效率，也降低了铝型材氧化镀膜过程中安全隐患发生的概率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的用于铝型材加工的氧化镀膜装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的固定箱的结构局部仰视剖面图；
[0021]图3为本技术提出的金属软网和金属软带的结构主视图；
[0022]图4为本技术提出的氧化箱的结构局部俯视剖面图。
[0023]图中：1、氧化箱；2、固定板；3、T型滑槽；4、T型滑块；5、移动架；6、支架；7、固定箱；8、通槽；9、调节机构；91、步进电机；92、收卷辊；93、钢丝绳；94、连接绳；95、金属软网；96、前绑带；97、后绑带；10、金属软带；11、辅助绑带；12、限位滑轨；13、限位凸块；14、电动推杆；15、推架；16、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
图4，一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，包括氧化箱1，氧化箱1四周
的底部均固定连接有支撑脚，增强氧化箱1的整体稳定性，避免氧化箱1受力发生侧翻，氧化箱1两侧的底部均横向固定连接有固定板2，固定板2的内腔开设有T型滑槽3，T型滑槽3内腔的两侧均滑动连接有T型滑块4，T型滑块4的顶部贯穿T型滑槽3并固定连接有移动架5；
[0027]移动架5的顶部固定连接有支架6，支架6远离移动架5的一侧固定连接有固定箱7，固定箱7正面的左侧固定连接有控制器，固定箱7底部的两侧均横向开设有通槽8，固定箱7的内腔设置有与氧化箱1配合使用的调节机构9，通过设置调节机构9，由步进电机91作为驱动来源，再通过收卷辊92、钢丝绳93和连接绳94的松放和收卷调节配合，以及金属软网95、前绑带96和后绑带97对多根铝型材进行同步绑紧固定，即可满足对多根铝型材的同步氧化镀膜作业需求，取代人工对铝型材的氧化镀膜操作，大大提高了铝型材的氧化镀膜效率，也降低了铝型材氧化镀膜过程中安全隐患发生的概率。
[0028]实施例二
[0029]参照图1
‑
图4，本技术提供一种新的技术方案：一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，包括氧化箱1，氧化箱1四周的底部均固定连接有支撑脚，增强氧化箱1的整体稳定性，避免氧化箱1受力发生侧翻，氧化箱1两侧的底部均横向固定连接有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，包括氧化箱(1)，其特征在于，所述氧化箱(1)两侧的底部均横向固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内腔开设有T型滑槽(3)，所述T型滑槽(3)内腔的两侧均滑动连接有T型滑块(4)，所述T型滑块(4)的顶部贯穿T型滑槽(3)并固定连接有移动架(5)；所述移动架(5)的顶部固定连接有支架(6)，所述支架(6)远离移动架(5)的一侧固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)正面的左侧固定连接有控制器，所述固定箱(7)底部的两侧均横向开设有通槽(8)，所述固定箱(7)的内腔设置有与氧化箱(1)配合使用的调节机构(9)。2.根据权利要求1所述的用于铝型材加工的氧化镀膜装置，其特征在于，所述调节机构(9)包括步进电机(91)，所述步进电机(91)固定在固定箱(7)的正面，所述步进电机(91)的输出轴固定连接有收卷辊(92)，所述收卷辊(92)的两侧均缠绕有与通槽(8)配合使用的钢丝绳(93)，所述钢丝绳(93)远离收卷辊(92)的两侧均固定连接有连接绳(94)，所述连接绳(94)的底部固定连接有金属软网(95)，所述金属软网(95)正面的四周均设置有前绑带(96)，所述金属软网(95)背面的四周均设置有与前绑带(96)配合使用的后绑带(97)。3.根据权利要求2所述的用于铝型材加工的氧化镀膜装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄湧楚，
申请(专利权)人：深圳市顺益丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：