一种模具配件磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模具配件磨削装置，包括机壳；电机，所述电机固定安装在所述机壳内；调节丝杆，所述调节丝杆固定安装在所述电机的输出轴上；第一螺纹套管，所述第一螺纹套管螺纹安装在所述调节丝杆上；多个弧形板，多个所述弧形板对称转动安装在所述调节丝杆上，多个所述弧形板呈锥形分布，且所述弧形板为弹性材质制成；磨料，所述磨料嵌入安装在所述弧形板上，且所述磨料突出弧形板的外表面；转环，所述转环转动安装在所述第一螺纹套管上。本实用新型专利技术提供的模具配件磨削装置使用方便、便于对圆锥形模具内表面快速进行打磨，打磨效率高，打磨均匀，同时，便于进行调节。便于进行调节。便于进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种模具配件磨削装置


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具配件磨削装置。

技术介绍

[0002]模具在加工时需要进行磨削，进而使模具符合设定尺寸，现有技术中，通过磨削装置进行磨削。
[0003]但是，现有技术中，磨削装置在打磨圆锥形模具内表面时，由于其内表面倾斜且为弧形，只能通过较小的磨头进行小面积逐渐打磨，效率低，且容易导致打磨不均匀。
[0004]因此，有必要提供一种新的模具配件磨削装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对圆锥形模具内表面快速进行打磨，打磨效率高，打磨均匀，同时，便于进行调节的模具配件磨削装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的模具配件磨削装置包括：机壳；电机，所述电机固定安装在所述机壳内；调节丝杆，所述调节丝杆固定安装在所述电机的输出轴上；第一螺纹套管，所述第一螺纹套管螺纹安装在所述调节丝杆上；多个弧形板，多个所述弧形板对称转动安装在所述调节丝杆上，多个所述弧形板呈锥形分布，且所述弧形板为弹性材质制成；磨料，所述磨料嵌入安装在所述弧形板上，且所述磨料突出弧形板的外表面；转环，所述转环转动安装在所述第一螺纹套管上；多个铰接杆，多个所述铰接杆对称转动安装在所述转环上，且所述铰接杆的一端与对应的弧形板的内表面转动连接。
[0007]优选的，所述所述弧形板为橡胶材质制成。
[0008]优选的，所述电机的输出轴上固定安装有第一法兰，所述调节丝杆的顶端固定安装有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述第二法兰的底部呈环形设置有多个插槽，所述第一螺纹套管上滑动安装有插杆，所述插杆与插槽相适配。
[0010]优选的，所述第一螺纹套管上开设有腔体，所述腔体内转动安装有第二螺纹套管，所述第二螺纹套管内螺纹安装有锁定丝杆，所述锁定丝杆的顶端与插杆固定连接。
[0011]优选的，所述锁定丝杆上开设有限位槽，所述腔体内固定安装有限位杆，所述限位杆与限位槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述第二螺纹套管上固定安装有蜗轮，所述第一螺纹套管上转动安装有蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至腔体内并与蜗轮啮合。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的模具配件磨削装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种模具配件磨削装置，多个所述弧形板对称转动安装在所述调节丝杆上，多个所述弧形板呈锥形分布，且所述弧形板为弹性材质制成，所述磨料嵌入安装在所述弧形板上，且所述磨料突出弧形板的外表面，可以通过弧形板产生形变，进而贴合圆锥形模具内表面进行打磨，打磨均匀，打磨效率高；所述调节丝杆固定安装在所述电机的输
出轴上，所述第一螺纹套管螺纹安装在所述调节丝杆上，所述转环转动安装在所述第一螺纹套管上，多个所述铰接杆对称转动安装在所述转环上，且所述铰接杆的一端与对应的弧形板的内表面转动连接，可以对弧形板的倾角进行调节，进而适应不同倾斜度的圆锥形模具内表面。
[0015]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的模具配件磨削装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的A部放大示意图。
[0019]图中标号：1、机壳；2、电机；3、调节丝杆；4、第一螺纹套管；5、弧形板；6、磨料；7、转环；8、铰接杆；9、第一法兰；10、第二法兰；11、插槽；12、插杆；13、腔体；14、第二螺纹套管；15、锁定丝杆；16、蜗轮；17、蜗杆；18、限位槽；19、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请结合参阅图1
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2，模具配件磨削装置包括：机壳1；电机2，所述电机2固定安装在所述机壳1内；调节丝杆3，所述调节丝杆3固定安装在所述电机2的输出轴上；第一螺纹套管4，所述第一螺纹套管4螺纹安装在所述调节丝杆3上；多个弧形板5，多个所述弧形板5对称转动安装在所述调节丝杆3上，多个所述弧形板5呈锥形分布，且所述弧形板5为弹性材质制成；磨料6，所述磨料6嵌入安装在所述弧形板5上，且所述磨料6突出弧形板5的外表面；转环7，所述转环7转动安装在所述第一螺纹套管4上；多个铰接杆8，多个所述铰接杆8对称转动安装在所述转环7上，且所述铰接杆8的一端与对应的弧形板5的内表面转动连接。可以通过弧形板5产生形变，进而贴合圆锥形模具内表面进行打磨，打磨均匀，打磨效率高，同时，方便进行调节。
[0022]所述所述弧形板5为橡胶材质制成。
[0023]所述电机2的输出轴上固定安装有第一法兰9，所述调节丝杆3的顶端固定安装有第二法兰10，所述第一法兰9和第二法兰10通过螺栓连接。方便使调节丝杆3与电机2连接。
[0024]所述第二法兰10的底部呈环形设置有多个插槽11，所述第一螺纹套管4上滑动安装有插杆12，所述插杆12与插槽11相适配。所述第一螺纹套管4上开设有腔体13，所述腔体13内转动安装有第二螺纹套管14，所述第二螺纹套管14内螺纹安装有锁定丝杆15，所述锁定丝杆15的顶端与插杆12固定连接。所述锁定丝杆15上开设有限位槽18，所述腔体13内固
定安装有限位杆19，所述限位杆19与限位槽18的内壁滑动连接。防止在电机2转动时第一螺纹套管4转动。
[0025]所述第二螺纹套管14上固定安装有蜗轮16，所述第一螺纹套管4上转动安装有蜗杆17，所述蜗杆17的一端延伸至腔体13内并与蜗轮16啮合。
[0026]使用时，转动第一螺纹套管4，在调节丝杆3的作用系下，第一螺纹套管4带动转环7向下或向上运动，转环7通过铰接杆8带动弧形板5转动，进而调节弧形板5的开度，使其与待磨削的圆锥形模具内表面倾度尽可能接近。
[0027]调节完成后，转动蜗杆17，蜗杆17通过蜗轮16带动第二螺纹套管14转动，进而使锁定丝杆15向上运动，带动插杆12插入插槽11内，可以对第一螺纹套管4进行限制，防止其转动。
[0028]最后将弧形板5插入圆锥形模具内并施加一定的力，使弧形板5产生形变并与圆锥形模具的内表面贴合，启动电机2，电机2带动弧形板5转动，通过磨料6进行磨削本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具配件磨削装置，其特征在于，包括：机壳；电机，所述电机固定安装在所述机壳内；调节丝杆，所述调节丝杆固定安装在所述电机的输出轴上；第一螺纹套管，所述第一螺纹套管螺纹安装在所述调节丝杆上；多个弧形板，多个所述弧形板对称转动安装在所述调节丝杆上，多个所述弧形板呈锥形分布，且所述弧形板为弹性材质制成；磨料，所述磨料嵌入安装在所述弧形板上，且所述磨料突出弧形板的外表面；转环，所述转环转动安装在所述第一螺纹套管上；多个铰接杆，多个所述铰接杆对称转动安装在所述转环上，且所述铰接杆的一端与对应的弧形板的内表面转动连接。2.根据权利要求1所述的模具配件磨削装置，其特征在于，所述弧形板为橡胶材质制成。3.根据权利要求1所述的模具配件磨削装置，其特征在于，所述电机的输出轴上固定安装有第一法兰，所述调节丝杆的顶端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明海，
申请(专利权)人：昆山宏天海精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：