一种精度高的模具生产打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40396102 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术属于打磨机领域,具体涉及一种精度高的模具生产打磨装置,解决了现有技术中存在打磨效率低和收纳效果差的问题,包括底座和顶板,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的支撑杆,两个所述支撑杆的顶端均通过螺栓与所述顶板的底部固定连接,通过电机和气缸等结构的设置,将需要打磨的工件固定在工件座的内部,打开电机通过转轴和转板带动第一齿条和第二齿条做左右往复直线运动,齿条底部固定安装在打磨机也随之往复移动,并将工件的正反两面同时进行打磨,然后再通过控制面板调节与其电性连接的两个旗杆推动打磨机进行调节,保证了高精度打磨,实现了提升工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨机,具体为一种精度高的模具生产打磨装置


技术介绍

1、目前,金属板材之间的连接离不开焊接成型工艺,然而在两个金属板材完成焊接的同时,也形成了大量的焊缝,在这些焊缝处存在着大量的焊渣、焊巴,严重影响了工艺的美观性以及产品的质量,所以需要对该些焊缝进行打磨处理尤为重要。而打磨机是用于对该些焊缝进行有效打磨的设备。

2、现有技术中授权公告号为:cn112091764b的技术,名称为;一种打磨精度高的打磨设备,包括对称设置于放置腔体顶部上的滑轨,两滑轨上均滑动连接有与滑轨相配合的滑动套,两滑动套上同时对称设置有支撑板,两支撑板上设置有支撑座,支撑座上通过升降机构滑动连接有滑板,滑板上通过转动机构设置有打磨头,工作台上贯穿有与打磨头相配合的条形通孔,放置腔体的顶部上设置有移动组件,工作台上还设置有夹持机构。本申请不但可以便于将待打磨的工件紧固夹持在工作台上,而且还可以便于对工件的焊缝进行自动打磨,从而可以减少工件在打磨过程中出现施力不均而造成打磨精度较低的问题,进而可以提高工件的精度和质量,然而该技术打磨时通过一个打磨头转动然后对工件进行打磨,这个装置只能对产品进行单向打磨,一个面打磨完成后需要将工件拆下转动至另外一个面重新安装进行打磨,影响打磨效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种精度高的模具生产打磨装置,解决了打磨效率低和收纳效果差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精度高的模具生产打磨装置,包括底座和顶板,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的支撑杆,两个所述支撑杆的顶端均通过螺栓与所述顶板的底部固定连接,所述底座的顶部通过螺丝固定连接有工件座,所述顶板的顶部通过螺丝固定连接有支板,所述支板的顶部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴,所述转轴的底端通过螺丝固定连接有转板,所述转板的底部通过螺丝固定连接有滑杆,所述顶板的内部分别滑动装配有第一齿条和第二齿条,所述顶板的内部转动安装有转杆,所述转杆的外周面上固定套设有齿轮,所述第一齿条与所述第二齿条均与所述齿轮啮合连接,所述第二齿条的顶部焊接有垫块,所述垫块的一侧通过螺丝固定连接有导向板,所述滑杆滑动装配在所述导向板的内部;

3、所述第一齿条和所述第二齿条的底部均通过螺栓固定连接有横板,两个所述横板的内部均安装有气缸,两个所述横板的内部均滑动安装有打磨机,所述气缸的输出端通过螺栓与所述打磨机同轴设置,所述顶板的一侧安装有控制面板,所述控制面板与两个所述气缸电性连接。

4、优选的,所述底座的内部开设有两个对称布置的收纳槽,两个所述收纳槽的内部均滑动连接有抽屉。

5、优选的,所述顶板的内部开设有两个对称布置的滑槽,所述第一齿条和所述第二齿条分别滑动连接在两个所述滑槽的内部,提升第一齿条和第二齿条的稳定性。

6、优选的,所述导向板的内部开设有贯穿自身的导向孔,所述滑杆滑动连接在所述导向孔的内部,用于方便带动导向板移动。

7、优选的,两个所述横板的内部均开设有移动槽,所述打磨机滑动安装在所述移动槽的内部,便于打磨机尺寸调节。

8、优选的,所述支板的内部开设有贯穿自身的转孔,所述转轴转动安装在所述转孔的内部,提升转轴的稳定性。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过电机和气缸等结构的设置,将需要打磨的工件固定在工件座的内部,打开电机通过转轴和转板带动第一齿条和第二齿条做左右往复直线运动,齿条底部固定安装在打磨机也随之往复移动,并将工件的正反两面同时进行打磨,然后再通过控制面板调节与其电性连接的两个旗杆推动打磨机进行调节,保证了高精度打磨,实现了提升工作效率的效果。

11、2、本技术通过抽屉和底座等结构的设置,在底座的内部滑动设置两个抽屉,在加工的过程中需要用到的工具均可放置在抽屉的内部,实现了便于收纳的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精度高的模具生产打磨装置,包括底座(1)和顶板(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)的顶端均通过螺栓与所述顶板(5)的底部固定连接,所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有工件座(4),所述顶板(5)的顶部通过螺丝固定连接有支板(8),所述支板(8)的顶部安装有电机(9),所述电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴(11),所述转轴(11)的底端通过螺丝固定连接有转板(10),所述转板(10)的底部通过螺丝固定连接有滑杆(13),所述顶板(5)的内部分别滑动装配有第一齿条(14)和第二齿条(15),所述顶板(5)的内部转动安装有转杆,所述转杆的外周面上固定套设有齿轮(16),所述第一齿条(14)与所述第二齿条(15)均与所述齿轮(16)啮合连接,所述第二齿条(15)的顶部焊接有垫块,所述垫块的一侧通过螺丝固定连接有导向板(12),所述滑杆(13)滑动装配在所述导向板(12)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种精度高的模具生产打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有两个对称布置的收纳槽,两个所述收纳槽的内部均滑动连接有抽屉(2)。

3.根据权利要求1所述的一种精度高的模具生产打磨装置,其特征在于:所述顶板(5)的内部开设有两个对称布置的滑槽,所述第一齿条(14)和所述第二齿条(15)分别滑动连接在两个所述滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种精度高的模具生产打磨装置,其特征在于:所述导向板(12)的内部开设有贯穿自身的导向孔,所述滑杆(13)滑动连接在所述导向孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种精度高的模具生产打磨装置,其特征在于:两个所述横板(17)的内部均开设有移动槽,所述打磨机(7)滑动安装在所述移动槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种精度高的模具生产打磨装置,其特征在于:所述支板(8)的内部开设有贯穿自身的转孔,所述转轴(11)转动安装在所述转孔的内部。

...

【技术特征摘要】

1.一种精度高的模具生产打磨装置,包括底座(1)和顶板(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)的顶端均通过螺栓与所述顶板(5)的底部固定连接,所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有工件座(4),所述顶板(5)的顶部通过螺丝固定连接有支板(8),所述支板(8)的顶部安装有电机(9),所述电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴(11),所述转轴(11)的底端通过螺丝固定连接有转板(10),所述转板(10)的底部通过螺丝固定连接有滑杆(13),所述顶板(5)的内部分别滑动装配有第一齿条(14)和第二齿条(15),所述顶板(5)的内部转动安装有转杆,所述转杆的外周面上固定套设有齿轮(16),所述第一齿条(14)与所述第二齿条(15)均与所述齿轮(16)啮合连接,所述第二齿条(15)的顶部焊接有垫块,所述垫块的一侧通过螺丝固定连接有导向板(12),所述滑杆(13)滑动装配在所述导向板(12)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明海
申请(专利权)人:昆山宏天海精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1