一种拉链头生产用抛光设备制造技术

本技术公开了一种拉链头生产用抛光设备，包括其自清洗过滤器，所述过滤器一侧固定连接有水管，所述水管一侧固定连接有水泵，所述水泵后方固定连接有电机，所述水泵通过回流管与过滤器固定连接，所述水泵一侧有控制阀,所述水泵顶部固定连接有水管，所述水管顶部固定连接有金属出水口。该拉链头生产用抛光设备抛光液在工作完成之后会流向储水箱里，下次使用时再通过水泵让抛光液经过过滤器过滤后再重新注入壳体，实现循环利用的目的。还可以在更换抛光液时，通过控制阀来改变管道路径，利用水泵的压力顺便清洗过滤器内的滤清，非常简单、高效，相对于传统方式更加的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链头生产用抛光设备。

技术介绍

1、拉链头作为拉链的重要组成部分，其冲压、铸造出来有着极其明显的毛边和毛刺，所以对其抛光是很有必要的，现有抛光机下方是电机，上方为一体的盆状结构的壳体，电机上方有转盘，转盘固定有磁铁，加工时向壳体内倒入抛光液、磁针和拉链头，通过下方磁铁带动上方壳体内的磁针来实现对拉链头的抛光。

2、现有的抛光机抛光结束后因为拉链头还要进行下一步的操作，所以要把拉链头挑出，由于抛光机壳体为一体式结构，所以要把抛光液、磁针和工件进行分离只能人工操作，由于在抛光过程中，磁针对拉链头上的抛光会产生大量细小铁屑，重复使用铁屑可能会嵌入工件表面，为避免影响抛光质量，下一批次要重新调配加入新的抛光液，造成资源与人工的极大浪费，降低了生产效率，给企业带来了不利的影响。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种拉链头生产用抛光设备，具备操作方便，简单、高效等优点，解决了抛光液、磁针和工件进行分离只能人工操作，由于在抛光过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拉链头生产用抛光设备，包括其外部壳体（4），其特征在于：所述外部壳体（4）的顶部放置有分离框（2），所述分离框（2）的底部固定套接有密封圈（17），所述分离框（2）的顶部放置有盖子（1）,所述盖子（1）的顶部固定安装观察板（3），外部壳体（4）的内部固定连接有内部壳体（18），所述内部壳体（18）的顶部活动套接有转盘（13），所述内部壳体（18）后方的台阶上固定连接有第一电机（16），所述转盘（13）的顶部固定连接有磁铁（12），转盘（13）的下方固定连接有皮带轮（14），所述皮带轮（14）的表面凹槽中活动套接有皮带（15），所述第一电机（16）固定连接于外部壳体（4）的内部后方...

【技术特征摘要】

1.一种拉链头生产用抛光设备，包括其外部壳体（4），其特征在于：所述外部壳体（4）的顶部放置有分离框（2），所述分离框（2）的底部固定套接有密封圈（17），所述分离框（2）的顶部放置有盖子（1）,所述盖子（1）的顶部固定安装观察板（3），外部壳体（4）的内部固定连接有内部壳体（18），所述内部壳体（18）的顶部活动套接有转盘（13），所述内部壳体（18）后方的台阶上固定连接有第一电机（16），所述转盘（13）的顶部固定连接有磁铁（12），转盘（13）的下方固定连接有皮带轮（14），所述皮带轮（14）的表面凹槽中活动套接有皮带（15），所述第一电机（16）固定连接于外部壳体（4）的内部后方的台阶上，所述皮带（15）与后方的皮带轮（14）的表面凹槽活动套接，所述第一电机（16）的顶部传动轴与顶部的皮带轮（14）传动连接，内部壳体（18）的正面活动连接有磁针滤网（10），所述内部壳体（18）的正下方活动连接有储水盒（11），所述内部壳体（18）的一侧固定连接有过滤器（19），所述过滤器（19）的另一侧底部有滤网（19c）,所述过滤器（19）的另一侧顶部固定连接有单向阀（19d）,所述过滤器（19）的底部固定连接有第二控制阀（19b）,所述过滤器（19）的一侧固定连接有第二水管（9），所述第二水管（9）的一侧固定连接有水泵（7），所述水泵（7）的后方固定连接有第二电机（20），所述水泵（7）通过回流管（8）与过滤器（19）固定连接，所述水泵（7）的一侧有第一控制阀（7a）,所述水泵（7）的顶部固定连接有第一水管（6），所述第一水管（6）的顶部固定连接有金属出...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙莅听，程华兵，金叶晨，汪东，
申请(专利权)人：杭州太力拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：