一种用于湿喷机械手的轴向防尘摆动油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于湿喷机械手的轴向防尘摆动油缸，包括油缸本体，所述油缸本体的上端设有伸入其内部的活塞杆，所述油缸本体的上端周侧固定有安装座，所述活塞杆外部位于油缸本体的上端设有密封块，所述密封块的外部设有防护壳，所述防护壳的底部与安装座之间设有固定机构，本实用新型专利技术能够通过在活塞杆与油缸本体夹缝处设置密封块与防护壳，并通过固定机构对防护壳与油缸本体上的安装座之间进行固定，可以防止泥浆通过活塞杆与油缸本体夹缝处落入油缸本体内。缝处落入油缸本体内。缝处落入油缸本体内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿喷机械手的轴向防尘摆动油缸


[0001]本技术涉及湿喷机
，特别是涉及一种用于湿喷机械手的轴向防尘摆动油缸。

技术介绍

[0002]在现有的工程施工机械中，混凝土湿喷机是一种较为常见的施工机械。混凝土喷射机的工作原理是利用压缩空气，将预先拌好的混凝土混合料通过管道输送到喷射机的喷嘴处，经掺加速凝剂后形成料束，在压缩气体的作用下，高速喷射到受喷面，速凝剂使混凝土迅速凝结硬化，从而形成混凝土支护层，而湿喷机上配套部件包括机械手，机械手上会设置方便其摆动的液压件。
[0003]现有的湿喷机械手的轴向防尘摆动油缸在使用过程中湿喷机机械手水泥浆灰尘容易从轴与油缸之间的夹缝中进入油缸内部，对其内部的结构造成损坏。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于湿喷机械手的轴向防尘摆动油缸，能够通过在活塞杆与油缸本体夹缝处设置密封块与防护壳，并通过固定机构对防护壳与油缸本体上的安装座之间进行固定，可以防止泥浆通过活塞杆与油缸本体夹缝处落入油缸本体内。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于湿喷机械手的轴向防尘摆动油缸，包括油缸本体，所述油缸本体的上端设有伸入其内部的活塞杆，所述油缸本体的上端周侧固定有安装座，所述活塞杆外部位于油缸本体的上端设有密封块，所述密封块的外部设有防护壳，所述防护壳的底部与安装座之间设有固定机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括位于安装座的上端面向下开设的环形安装槽，所述防护壳的底部插入环形安装槽内，所述环形安装槽与防护壳的底部相适配，所述环形安装槽内部两侧均设有用于对防护壳的底部进行固定的限位机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括位于环形安装槽的外侧开设的安装腔，所述安装腔内部设有弹性件，所述弹性件的一端连接有伸入环形安装槽内部的固定杆，所述防护壳上位于环形安装槽内部的一端开设有固定孔，所述固定杆插入固定孔内部并将其贯穿。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形安装槽内部远离安装腔的一侧内壁上开设有与固定杆相适配的卡槽，所述固定杆贯穿固定孔并伸出的一端插入卡槽内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性件包括位于安装腔内部设置的弹簧，所述固定杆的一端伸入安装腔内并贯穿安装腔伸出安装座外部，所述固定杆贯穿所述弹簧，所述弹簧上靠近安装座外部的一端与安装腔内壁之间抵接，所述弹簧的另一端抵接有限位板，所述固定杆贯穿所述限位板并与其固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆上伸出安装座外部的一侧端部
固定有固定块。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]本技术能够通过在活塞杆与油缸本体夹缝处设置密封块与防护壳，并通过固定机构对防护壳与油缸本体上的安装座之间进行固定，可以防止泥浆通过活塞杆与油缸本体夹缝处落入油缸本体内，通过设置固定机构可以方便对防护壳与安装座之间进行安装和拆卸，进而可以方便在需要的时候对其内部的密封块进行更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构示意图；
[0014]图2为本技术中防护壳的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术中防护壳处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处放大图；
[0017]其中：1、油缸本体；2、活塞杆；3、防护壳；4、安装座；5、固定块；6、密封块；7、环形安装槽；8、固定杆；9、卡槽；10、固定孔；11、安装腔；12、弹簧；13、限位板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供，一种用于湿喷机械手的轴向防尘摆动油缸，包括油缸本体1，所述油缸本体1的上端设有伸入其内部的活塞杆2，所述油缸本体1的上端周侧固定有安装座4，所述活塞杆2外部位于油缸本体1的上端设有密封块6，所述密封块6的外部设有防护壳3，所述防护壳3的底部与安装座4之间设有固定机构，所述固定机构包括位于安装座4的上端面向下开设的环形安装槽7，所述防护壳3的底部插入环形安装槽7内，所述环形安装槽7与防护壳3的底部相适配，所述环形安装槽7内部两侧均设有用于对防护壳3的底部进行固定的限位机构；
[0021]使用本装置时，将密封块6套设在活塞杆2外部与油缸本体1夹缝处，在密封块6的外部套设防护壳3，并将防护壳3底部插入到油缸本体1上方周侧的安装座4上的环形安装槽7内，并通过环形安装槽7内的限位机构对防护壳3的底部进行固定，进而可以对防护壳3进行固定，同时对其内部的密封块6同步固定，通过在活塞杆2与油缸本体1之间夹缝处设置密封块6与防护壳3可以防止泥浆通过活塞杆2与油缸本体1之间的夹缝进入到油缸本体1内部。
[0022]如图2、图3、图4所示，所述限位机构包括位于环形安装槽7的外侧开设的安装腔11，所述安装腔11内部设有弹性件，所述弹性件的一端连接有伸入环形安装槽7内部的固定杆8，所述防护壳3上位于环形安装槽7内部的一端开设有固定孔10，所述固定杆8插入固定
孔10内部并将其贯穿，所述环形安装槽7内部远离安装腔11的一侧内壁上开设有与固定杆8相适配的卡槽9，所述固定杆8贯穿固定孔10并伸出的一端插入卡槽9内部，所述弹性件包括位于安装腔11内部设置的弹簧12，所述固定杆8的一端伸入安装腔11内并贯穿安装腔11伸出安装座4外部，所述固定杆8贯穿所述弹簧12，所述弹簧12上靠近安装座4外部的一端与安装腔11内壁之间抵接，所述弹簧12的另一端抵接有限位板13，所述固定杆8贯穿所述限位板13并与其固定连接，所述固定杆8上伸出安装座4外部的一侧端部固定有固定块5；
[0023]使用本装置时可以通过拉动固定块5带动固定杆8的另一端回到安装腔11内，限位板13会随之移动并对弹簧12进行压缩，此时将防护壳3的底部插入环形安装槽7内，松开固定块5，此时弹簧12自身复位并推动限位板13向前，带动与其固定连接的固定杆8同步向前，直到固定杆8的另一端穿过防护壳3上的固定孔10并插入到卡槽9内，进而可以对防护壳3进行固定，使其底部固定在安装座4的环形安装槽7内，在需要对其内部的密封块6进行更换时，拉动固定块5带动固定杆8离开卡槽9和固定孔10，即可解除对防护壳3的限位，方便将防护壳3取下，进而可以方便对其内部的密封块6进行更换。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于湿喷机械手的轴向防尘摆动油缸，包括油缸本体(1)，其特征在于：所述油缸本体(1)的上端设有伸入其内部的活塞杆(2)，所述油缸本体(1)的上端周侧固定有安装座(4)，所述活塞杆(2)外部位于油缸本体(1)的上端设有密封块(6)，所述密封块(6)的外部设有防护壳(3)，所述防护壳(3)的底部与安装座(4)之间设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于湿喷机械手的轴向防尘摆动油缸，其特征在于：所述固定机构包括位于安装座(4)的上端面向下开设的环形安装槽(7)，所述防护壳(3)的底部插入环形安装槽(7)内，所述环形安装槽(7)与防护壳(3)的底部相适配，所述环形安装槽(7)内部两侧均设有用于对防护壳(3)的底部进行固定的限位机构。3.根据权利要求2所述的一种用于湿喷机械手的轴向防尘摆动油缸，其特征在于：所述限位机构包括位于环形安装槽(7)的外侧开设的安装腔(11)，所述安装腔(11)内部设有弹性件，所述弹性件的一端连接有伸入环形安装槽(7)内部的固定杆(8)，所述防护壳(3)上位于环形安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴利，
申请(专利权)人：威海钰辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：