一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构，包括支撑座，支撑座顶部的外壁上通过螺栓固定有料箱，且料箱的内壁上通过轴承转动连接有匀料辊，料箱一侧的外壁上通过螺栓固定有防护盒，且匀料辊位于防护盒内部的一端通过螺栓固定有从动齿轮，防护盒一侧的外壁上通过螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出端上通过螺栓固定有主动齿轮。本实用新型专利技术第一电机带动主动齿轮转动与从动齿轮啮合时，能够使从动齿轮带动匀料辊转动，能够实现均匀上料的功能，可以避免下料过多会从上料带上掉落的问题，液压缸对转动座和上料架推动或拉动时，因上料架通过转轴与支撑座呈转动连接，因此能够对上料架的倾斜度进行调整。因此能够对上料架的倾斜度进行调整。因此能够对上料架的倾斜度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构


[0001]本技术涉及旋转摆动液压缸加工
，具体涉及一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构。

技术介绍

[0002]旋转摆动液压缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩。它内部采用组合螺旋齿结构，整个旋转摆动液压缸在较小的空间内可作出较大的扭矩。尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制，旋转摆动液压缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域，对旋转摆动液压缸加工时，需要对其配件上料至加工台上。
[0003]上述以及在现有技术中的旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构，不能够匀速上料，直接下料过多会从上料带上掉落，并且不能够对上料架的倾斜度进行调整，导致不能将配件传送上料至不同高度的加工台上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构，以解决现有技术中的上述不能够匀速上料、不能够对上料架的倾斜度进行调整的不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构，包括支撑座，所述支撑座顶部的外壁上通过螺栓固定有料箱，且料箱的内壁上通过轴承转动连接有匀料辊，所述料箱一侧的外壁上通过螺栓固定有防护盒，且匀料辊位于防护盒内部的一端通过螺栓固定有从动齿轮，所述防护盒一侧的外壁上通过螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出端上通过螺栓固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮互相啮合，所述料箱底部的外壁上通过螺栓固定有下料斗。
[0007]进一步的，所述支撑座的内壁上通过转轴转动连接有上料架，且支撑座两侧的内壁上均通过螺栓固定有固定座，所述固定座的外壁上通过螺栓固定有调节液压缸。
[0008]进一步的，所述上料架底部的外壁上通过螺栓固定有转动座，且调节液压缸的输出端通过转轴转动连接在转动座的内部。
[0009]进一步的，所述上料架的内壁上通过轴承转动连接有传送辊，且传送辊的外部套接有上料带，所述上料带的外壁上设置有若干个防滑板。
[0010]进一步的，所述上料架一侧的外壁上通过螺栓固定有第二电机，其中一个所述传送辊的一端通过螺栓固定在第二电机的输出端上。
[0011]进一步的，所述支撑座的底部滑动连接有安装板，且安装板底部的外壁上通过螺栓固定有移动轮，所述支撑座底部的外壁上设置有与安装板相连接的弹簧。
[0012]进一步的，所述支撑座一侧的外壁上螺纹连接有丝杆，且丝杆的一端通过螺栓固定有挤压锥，所述挤压锥与安装板的倾斜面相贴合，所述丝杆远离挤压锥的另一端通过螺
栓固定有手轮。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构，(1)通过设置的匀料辊、防护盒、从动齿轮、第一电机、主动齿轮和下料斗，第一电机带动主动齿轮转动与从动齿轮啮合时，能够使从动齿轮带动匀料辊转动，能够实现均匀上料的功能，可以避免下料过多会从上料带上掉落的问题；(2)通过设置的上料架、固定座、转动座和液压缸，液压缸对转动座和上料架推动或拉动时，因上料架通过转轴与支撑座呈转动连接，因此能够对上料架的倾斜度进行调整，进而能够对传送的高度进行调节，能够将配件传送上料至不同高度的加工台上；(3)通过设置的安装板、移动轮、丝杆、挤压锥、弹簧和手轮，转动手轮带动丝杆转动，丝杆能够带动挤压锥对安装板进行挤压，进而能够使安装板带动移动轮下降与地面接触，便于对将装置移动。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构实施例提供的内部侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构实施例提供的料箱结构示意图。
[0018]图4为本技术一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构实施例提供的倾斜度调整结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1支撑座、2料箱、3匀料辊、4防护盒、5从动齿轮、6第一电机、7主动齿轮、8下料斗、9上料架、10固定座、11转动座、12传送辊、13第二电机、14上料带、15安装板、16移动轮、17丝杆、18挤压锥、19弹簧、20手轮、21防滑板、22调节液压缸。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构，包括支撑座1，支撑座1顶部的外壁上通过螺栓固定有料箱2，且料箱2的内壁上通过轴承转动连接有匀料辊3，料箱2一侧的外壁上通过螺栓固定有防护盒4，且匀料辊3位于防护盒4内部的一端通过螺栓固定有从动齿轮5，防护盒4一侧的外壁上通过螺栓固定有第一电机6，且第一电机6的输出端上通过螺栓固定有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮5互相啮合，料箱2底部的外壁上通过螺栓固定有下料斗8。
[0023]本技术提供的一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构，包括支撑座1，支撑座1顶部的外壁上通过螺栓固定有料箱2，且料箱2的内壁上通过轴承转动连接有匀
料辊3，料箱2一侧的外壁上通过螺栓固定有防护盒4，且匀料辊3位于防护盒4内部的一端通过螺栓固定有从动齿轮5，防护盒4一侧的外壁上通过螺栓固定有第一电机6，且第一电机6的输出端上通过螺栓固定有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮5互相啮合，料箱2底部的外壁上通过螺栓固定有下料斗8，第一电机6的型号为YE2
‑
280M
‑
2，第一电机6带动主动齿轮7转动与从动齿轮5啮合，能够使从动齿轮5带动匀料辊3转动，能够实现均匀下料的功能。
[0024]本技术通过：第一电机6带动主动齿轮7转动与从动齿轮5啮合时，能够使从动齿轮5带动匀料辊3转动，能够实现均匀上料的功能，可以避免下料过多会从上料带14上掉落的问题。
[0025]本技术提供的另一个实施例中，如图1、2和图4所示的，支撑座1的内壁上通过转轴转动连接有上料架9，且支撑座1两侧的内壁上均通过螺栓固定有固定座10，固定座10的外壁上通过螺栓固定有调节液压缸22，固定座10一个侧壁倾斜状，用于对调节液压缸22固定。
[0026]本技术提供的另一个实施例中，如图2和图4所示的，上料架9底部的外壁上通过螺栓固定有转动座11，且调节液压缸22的输出端通过转轴转动连接在转动座11的内部，调节液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部的外壁上通过螺栓固定有料箱(2)，且料箱(2)的内壁上通过轴承转动连接有匀料辊(3)，所述料箱(2)一侧的外壁上通过螺栓固定有防护盒(4)，且匀料辊(3)位于防护盒(4)内部的一端通过螺栓固定有从动齿轮(5)，所述防护盒(4)一侧的外壁上通过螺栓固定有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端上通过螺栓固定有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(5)互相啮合，所述料箱(2)底部的外壁上通过螺栓固定有下料斗(8)。2.根据权利要求1所述的一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构，其特征在于，所述支撑座(1)的内壁上通过转轴转动连接有上料架(9)，且支撑座(1)两侧的内壁上均通过螺栓固定有固定座(10)，所述固定座(10)的外壁上通过螺栓固定有调节液压缸(22)。3.根据权利要求2所述的一种旋转摆动液压缸加工用自动化配件上料机构，其特征在于，所述上料架(9)底部的外壁上通过螺栓固定有转动座(11)，且调节液压缸(22)的输出端通过转轴转动连接在转动座(11)的内部。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴利，
申请(专利权)人：威海钰辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：