一种海绵背胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种海绵背胶机，包括上胶组件和涂胶组件，所述涂胶组件包括滚筒、背胶筒以及设于滚筒一侧的储胶槽，滚筒与储胶槽之间形成用于海绵通过的第一通道，滚筒和背胶筒之间形成用于海绵通过的第二通道，所述第二通道设于第一通道上方，储胶槽内设有相对设置的两个挡板，两个所述挡板之间的间距可调，两个所述挡板之间转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆上传动连接有电机，所述上胶组件包括上胶管，所述上胶管的出胶口设于双向螺杆中间位置的上方。本实用新型专利技术提供的一种海绵背胶机，采用储胶槽内设置双向螺杆，使处于储胶槽内的液态胶分布均匀，防止海绵在进过储胶槽时部分海绵没有黏附上胶水，导致海绵背胶生产不合格，影响产品质量。影响产品质量。影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵背胶机


[0001]本技术涉及背胶机
，特别是涉及一种海绵背胶机。

技术介绍

[0002]现如今，许多成卷海绵的加工过程都会涉及到背胶技术，利用背胶机对成卷海绵进行贴胶背胶，在海绵表面形成一层胶层，用以对海绵表面进行改性或增加海绵功能。如在海绵表面形成亲水层、亲油层、凉感层、抗菌层等。当然也可以背粘接胶水，用于海绵与其他材料贴合。
[0003]现有的背胶机在背胶宽度较大的海绵时，往往会出现海绵背胶不均匀，局部区域以及海绵边界部分会出现少胶或无胶的情况，主要原因是由于液态胶比较粘稠，胶水上料设备将液态胶注入储胶槽后会出现堆积，并不能第一时间扩散开，从而导致海绵背胶不均匀，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种海绵背胶机。
[0005]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种海绵背胶机，包括上胶组件和涂胶组件，所述涂胶组件包括滚筒、背胶筒以及设于滚筒一侧的储胶槽，所述滚筒与储胶槽之间形成用于海绵通过的第一通道，所述滚筒和背胶筒之间形成用于海绵通过的第二通道，所述第二通道设于第一通道上方，所述储胶槽内设有相对设置的两个挡板，两个所述挡板之间的间距可调，两个所述挡板之间转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆上传动连接有电机，所述上胶组件包括上胶管，所述上胶管的出胶口设于双向螺杆中间位置的上方。
[0006]挡板与储胶槽配合形成储胶空间，两个挡板之间的间距可调，能够适应不同宽度的海绵；上胶组件通过上胶管将液态胶注入储胶空间内；由于胶水比较粘稠，为了防止液态胶堆积在上胶管下方，通过电机带动双向螺杆转动，将堆积的胶水向两侧推开，从而使得设于储胶槽内的各处液态胶高度相同，从而避免海绵侧边经过第一通道时没有黏附上胶水；海绵绕卷在滚筒上，海绵穿过第一通道即可将液态胶黏附在海绵上；海绵穿过第二通道时，背胶筒将海绵上的黏胶抹匀，并将多余胶水挤下落回储胶槽内。挡板之间间距可调，使得背胶机可以适应不同宽度的海绵，调节方便，提高生产效率。
[0007]进一步，为了方便调节两挡板之间的间距，所述挡板包括依次连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与储胶槽磁性连接，所述第二连接部采用非磁性材料制成设于所述第一连接部远离储胶槽的一侧，所述第二连接部上设有与双向螺杆配合的连接孔，所述电机壳体与所述第二连接部固定连接，所述挡板和储胶槽上包覆有离型纸。第一连接部与储胶槽磁性连接，方便调整挡板的位置，第二连接部采用非磁性材料用于防止对电机以及双向螺杆的转动产生影响。挡板和储胶槽上包覆离型纸用于方便胶水清理。
[0008]进一步，为了使电机驱动双向螺杆正转或反转，所述双向螺杆和电机输出端均与
所述连接孔插接连接，所述电机输出端与双向螺杆端部形面连接。
[0009]进一步，为了向储胶槽内压入液态胶，所述上胶组件还包括胶桶和压力泵，所述压力泵输入端设于压力泵内，所述压力泵输出端与所述上胶管连接。
[0010]进一步，为了使储胶槽内的液态胶向海绵方向流动，所述储胶槽底板倾斜角度为5
°
～20
°
。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的一种海绵背胶机，采用储胶槽内设置双向螺杆，使处于储胶槽内的液态胶分布均匀，防止海绵在进过储胶槽时部分海绵没有黏附上胶水，导致海绵背胶生产不合格，影响产品质量；通过挡板之间间距可调，使得背胶机可以适应不同宽度的海绵，调节方便，提高生产效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0013]图1是本技术最佳实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术最佳实施例的右视图；
[0015]图3是挡板的结构示意图；
[0016]图4是双向螺杆与电机输出端的连接示意图。
[0017]图中：1、滚筒，2、背胶筒，3、储胶槽，4、第一通道，5、第二通道，6、挡板，61、第一连接部，62、第二连接部，7、双向螺杆，8、电机，9、上胶管。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术的一种海绵背胶机，包括上胶组件和涂胶组件，所述涂胶组件包括滚筒1、背胶筒2以及设于滚筒1一侧的储胶槽3，所述滚筒1与储胶槽3之间形成用于海绵通过的第一通道4，所述滚筒1和背胶筒2之间形成用于海绵通过的第二通道5，所述第二通道5设于第一通道4上方，所述储胶槽3内设有相对设置的两个挡板6，两个所述挡板6之间的间距可调，两个所述挡板6之间转动设置有双向螺杆7，所述双向螺杆7上传动连接有电机8，所述上胶组件包括上胶管9，所述上胶管9的出胶口设于双向螺杆7中间位置的上方。
[0020]所述挡板6包括依次连接的第一连接部61和第二连接部62，所述第一连接部61与储胶槽3磁性连接，具体为第一连接部61采用磁铁制成，储胶槽3底板采用可被磁铁吸附的金属制成，所述第二连接部62采用亚克力板制成设于所述第一连接部61远离储胶槽3的一侧，第一连接部61和第二连接部62胶接连接，所述第二连接部62上设有与双向螺杆7配合的连接孔，所述电机8壳体与所述第二连接部62固定连接，所述挡板6和储胶槽3上包覆有离型纸。
[0021]所述双向螺杆7和电机8输出端均与所述连接孔插接连接，所述电机8输出端与双向螺杆7端部形面连接。
[0022]所述上胶组件还包括胶桶和压力泵，所述压力泵输入端设于压力泵内，所述压力泵输出端与所述上胶管9连接。
[0023]所述储胶槽3底板倾斜角度为10
°
。
[0024]工作过程：
[0025]通过压力泵定期向储胶槽3内压入液态胶，液态胶落入储胶槽3后，电机8带动双向螺杆7转动一定时间，通过双向螺杆7上的双向螺纹将集中在储胶槽3中间位置的液态胶推向两侧，使储胶槽3内的液态胶高度相同。海绵穿过第一通道4时即可将储胶槽3内的液态胶黏附在海绵上，海绵穿过第二通道5时，背胶筒2将海绵上的黏胶抹匀，并将多余胶水挤下落回储胶槽3内，海绵穿过第二通道5后进入烘干设备进行烘干。
[0026]本技术中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0027]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵背胶机，其特征在于：包括上胶组件和涂胶组件，所述涂胶组件包括滚筒(1)、背胶筒(2)以及设于滚筒(1)一侧的储胶槽(3)，所述滚筒(1)与储胶槽(3)之间形成用于海绵通过的第一通道(4)，所述滚筒(1)和背胶筒(2)之间形成用于海绵通过的第二通道(5)，所述第二通道(5)设于第一通道(4)上方，所述储胶槽(3)内设有相对设置的两个挡板(6)，两个所述挡板(6)之间的间距可调，两个所述挡板(6)之间转动设置有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)上传动连接有电机(8)，所述上胶组件包括上胶管(9)，所述上胶管(9)的出胶口设于双向螺杆(7)中间位置的上方。2.如权利要求1所述的一种海绵背胶机，其特征在于：所述挡板(6)包括依次连接的第一连接部(61)和第二连接部(62)，所述第一连接部(61)与储胶槽(3)磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮国桥，唐维进，夏杨，阮燎燎，
申请(专利权)人：江苏诚丰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：