海绵切片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种海绵切片机，包括往复式工作平台、龙门架、切刀组件和输送机构，切刀组件设在龙门架上，切刀组件位于往复式工作平台的上方，切刀组件包括压板和刀片，压板位于刀片的上方，压板和刀片之间具有海绵片通道；龙门架由第一驱动件驱动在竖直方向上往复移动；输送机构包括倾斜输送段、水平输送段和导向板，切刀组件、倾斜输送段和水平输送段沿海绵片的输送方向依次设置，倾斜输送段的后端转动设在水平输送段上，倾斜输送段的转动轴线垂直于海绵片的输送方向，导向板沿海绵片的输送方向活动设在倾斜输送段的前端，导向板与倾斜输送段之间设有弹性件，龙门架上沿竖直方向开设有限位槽，导向板上固定设有与限位槽配合的限位轴。限位轴。限位轴。

【技术实现步骤摘要】
海绵切片机


[0001]本技术属于海绵加工设备
，尤其涉及一种海绵切片机。

技术介绍

[0002]海绵，是一种多孔材料，由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，“海绵”制品的应用非常广泛，如防撞、隔热、避震、隔音等。在生产海绵中，通常是将海绵生产成一整块，用户可根据需要将海绵切割成不同厚度的薄片状。
[0003]现有利用海绵平切机将海绵切割成薄片状，现有海绵平切机的切刀是固定不动的，只能将海绵切割成固定厚度的海绵片，且不可直接循环切割，每切割一片海绵均需要人工将海绵片取下，再切割成下一片海绵，切割效率较低，人工成本较高。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的海绵片的切割厚度不可调和需人工取下海绵片的问题，本技术提供一种海绵切片机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下，一种海绵切片机，包括往复式工作平台、龙门架、切刀组件和输送机构，所述切刀组件设置在龙门架上，所述切刀组件位于往复式工作平台的上方，所述切刀组件包括压板和刀片，所述压板位于刀片的上方，所述压板和刀片之间具有海绵片通道；所述龙门架由第一驱动件驱动在竖直方向上往复移动；
[0006]所述输送机构包括倾斜输送段、水平输送段和导向板，所述切刀组件、倾斜输送段和水平输送段沿海绵片的输送方向依次设置，所述倾斜输送段的后端转动设置在水平输送段上，所述倾斜输送段的转动轴线垂直于海绵片的输送方向，所述导向板沿海绵片的输送方向活动设置在倾斜输送段的前端，所述导向板与倾斜输送段之间设置有弹性件，所述龙门架上沿竖直方向开设有限位槽，所述导向板上固定设置有与限位槽配合的限位轴。
[0007]作为优选，所述弹性件为弹簧，所述倾斜输送段的前端开设有限位腔，所述弹簧和导向板均设置在限位腔内，所述导向板的前端从上至下向海绵片通道倾斜。导向板的设置简单可靠，保证从海绵片通道切出的海绵片顺利的经导向板输送至倾斜输送段。
[0008]作为优选，所述倾斜输送段的后端由第二驱动件驱动转动设置在水平输送段上，所述第二驱动件包括带轮传动组件和第二步进电机，所述第二步进电机设置在水平输送段的机架上，所述带轮传动组件的主动轮与步进电机的输出端传动连接，所述带轮传动组件的从动轮与倾斜输送段的后端传动连接。第二驱动件的结构简单可靠，便于设置和控制。
[0009]作为优选，所述倾斜输送段和水平输送段均为皮带输送机，所述倾斜输送段的皮带输送机倾斜设置，所述水平输送段的皮带输送机水平设置。皮带输送机保证海绵片平稳可靠的输送。
[0010]作为优选，所述往复式工作平台包括直线导轨滑台组件和工作平台，所述工作平台固定设置在直线导轨滑台组件的滑台上，所述工作平台的上表面设置有防滑纹路，待切
片的海绵块设置在防滑纹路上。保证稳定可靠的固定住待切片的海绵块。
[0011]进一步地，所述工作平台上设置有限位块，所述限位块位于待切片的海绵块的前后两端。保证稳定可靠的固定住待切片的海绵块。
[0012]进一步地，所述龙门架上转动设置有调节轴，所述调节轴和压板之间通过连杆固定连接，所述调节轴转动驱动压板上下活动设置，以调节海绵片通道的高度。随着刀片切入海绵块，切出的海绵片进入海绵片通道，压板与刀片配合压住海绵片，保证刀片稳定可靠的切出海绵片，大幅提高海绵片的切片精度；海绵片通道的高度可调，扩大该海绵切片机切割海绵片的厚度范围。
[0013]进一步地，所述第一驱动件包括导柱、滚珠丝杆组件和基座，所述导柱和滚珠丝杆的螺杆均设置在基座上，所述龙门架与滚珠丝杆的螺母固定连接，所述龙门架滑动套设在导柱上，所述螺杆手动旋转，或者所述螺杆由第一步进电机驱动旋转。第一驱动件的结构简单可靠，便于设置和控制。
[0014]有益效果：本技术的海绵切片机，工作平台每往复运动一次，刀片将海绵块的上层切下一片海绵片，被切下的海绵片从海绵片通道，再经导向板引导至倾斜输送段输送，最终由水平输送段输出；其中，刀片每切下一片海绵片后，第一驱动件驱动龙门架向下移动一个海绵片的厚度，且龙门架带动压板和刀片向下移动一个海绵片的厚度，以切割下一片海绵片，实现自动循环切片，切片效率高，且可设定切片厚度；同时刀片每切下一片海绵片后，第二驱动件驱动倾斜输送段向下旋转，且倾斜输送段带动导向板向下降一个海绵片的厚度，以引导下一片海绵片至倾斜输送段输送，因限位轴沿限位槽移动，以及弹簧的设置，使得导向板始终与海绵片通道对应，实现自动取片动作，且取片平稳可靠，结构简单，设计巧妙，成本低，效率高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0016]图1是本技术海绵切片机的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术海绵切片机的侧视示意图；
[0018]图3是图2中A的局部放大示意图；
[0019]图4是本技术海绵切片机的导向板和海绵片通道的配合示意图；
[0020]图5是本技术海绵切片机的海绵块和海绵片的立体结构示意图；
[0021]图中：1、往复式工作平台，11、直线导轨滑台组件，12、工作平台，121、防滑纹路，122、限位块，2、龙门架，21、限位槽，3、切刀组件，31、压板，32、刀片，33、海绵片通道，34、调节轴，35、连杆，4、输送机构，41、倾斜输送段，411、限位腔，42、水平输送段，43、导向板，431、限位轴，44、弹簧，5、第一驱动件，51、导柱，52、滚珠丝杆组件，53、基座，6、第二驱动件，61、带轮传动组件，62、第二步进电机，7、海绵块，71、海绵片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1～5所示，一种海绵切片机，包括往复式工作平台1、龙门架2、切刀组件3和输送机构4，所述切刀组件3设置在龙门架2上，所述切刀组件3位于往复式工作平台1的上方，所述切刀组件3包括压板31和刀片32，所述压板31位于刀片32的上方，所述压板31和刀片32之间具有海绵片通道33；所述龙门架2由第一驱动件5驱动在竖直方向上往复移动，具体地，在本实施例中，所述第一驱动件5包括导柱51、滚珠丝杆组件52和基座53，所述导柱51和滚珠丝杆的螺杆均设置在基座53上，所述龙门架2与滚珠丝杆的螺母固定连接，所述龙门架2滑动套设在导柱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵切片机，其特征在于：包括往复式工作平台(1)、龙门架(2)、切刀组件(3)和输送机构(4)，所述切刀组件(3)设置在龙门架(2)上，所述切刀组件(3)位于往复式工作平台(1)的上方，所述切刀组件(3)包括压板(31)和刀片(32)，所述压板(31)位于刀片(32)的上方，所述压板(31)和刀片(32)之间具有海绵片通道(33)；所述龙门架(2)由第一驱动件(5)驱动在竖直方向上往复移动；所述输送机构(4)包括倾斜输送段(41)、水平输送段(42)和导向板(43)，所述切刀组件(3)、倾斜输送段(41)和水平输送段(42)沿海绵片(71)的输送方向依次设置，所述倾斜输送段(41)的后端转动设置在水平输送段(42)上，所述倾斜输送段(41)的转动轴线垂直于海绵片(71)的输送方向，所述导向板(43)沿海绵片(71)的输送方向活动设置在倾斜输送段(41)的前端，所述导向板(43)与倾斜输送段(41)之间设置有弹性件，所述龙门架(2)上沿竖直方向开设有限位槽(21)，所述导向板(43)上固定设置有与限位槽(21)配合的限位轴(431)。2.根据权利要求1所述的海绵切片机，其特征在于：所述弹性件为弹簧(44)，所述倾斜输送段(41)的前端开设有限位腔(411)，所述弹簧(44)和导向板(43)均设置在限位腔(411)内，所述导向板(43)的前端从上至下向海绵片通道(33)倾斜。3.根据权利要求1或2所述的海绵切片机，其特征在于：所述倾斜输送段(41)的后端由第二驱动件(6)驱动转动设置在水平输送段(42)上，所述第二驱动件(6)包括带轮传动组件(61)和第二步进电机(62)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮国桥，李华灵，夏杨，阮燎燎，
申请(专利权)人：江苏诚丰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：