一种泡棉片码垛装置制造方法及图纸

技术编号:35324848 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-22 13:27
本实用新型专利技术属于片状材料堆垛设备技术领域,尤其涉及一种泡棉片码垛装置,包括进料输送机构和码垛机构,所述码垛机构包括机架、拖板和升降平台,所述拖板由第一驱动件驱动沿水平方向滑动设在机架上,且所述拖板在进料输送机构和升降平台之间滑动,所述升降平台位于拖板的下方,所述升降平台由第二驱动件驱动上下升降;所述拖板上设置有第一传送带,所述第一传送带由第三驱动件驱动输送泡棉片,所述第一传送带的输送方向与拖板的滑动方向相互平行设置。有益效果:该泡棉片码垛装置使得泡棉片逐渐落至升降平台上,有效防止泡棉片卷边,平稳整齐的将泡棉片输送至升降平台上,实现泡棉片的高效自动码垛,且结构简单,设计巧妙,便于控制,成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉片码垛装置


[0001]本技术属于片状材料堆垛设备
,尤其涉及一种泡棉片码垛装置。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE、PORON、CR、EVA、架桥PE、SBR和EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点,在日常生活和工业生产中,用途广泛,主要用来减震,具有封闭作用。
[0003]在泡棉的工业化生产过程中,块状泡棉经裁切工序后,需要将裁切好的片状的泡棉片码垛,用于后续的工序中。由于泡棉具有柔性,泡棉片码垛操作比较困难,目前泡棉片码垛有以下两种方式:1、人工手动码垛,存在工作强度大,工作效率低和人工成本高的缺陷;2、现有码垛机自动码垛,如现有专利CN202122385031.1公开的一种海绵码垛机,输送带将物料(泡棉片)送至升降平台的上方,物料落到升降平台上面,输送带反复运动,物料不间断的运送到升降平台,采用机械堆码的方式对比人工堆码,提高了效率,又节省很多成本,但因海绵(泡棉)是柔性的,在输送带将物料送至升降平台的上方时,泡棉片的端部会卷边,导致码垛质量下降,甚至码垛失败,需要停机矫正,大大降低码垛效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的柔性的泡棉片导致码垛困难的问题,本技术提供一种泡棉片码垛装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下,一种泡棉片码垛装置,包括进料输送机构和码垛机构,所述码垛机构包括机架、拖板和升降平台,所述拖板由第一驱动件驱动沿水平方向滑动设置在机架上,且所述拖板在进料输送机构和升降平台之间滑动,所述升降平台位于拖板的下方,所述升降平台由第二驱动件驱动上下升降;所述拖板上设置有第一传送带,所述第一传送带由第三驱动件驱动输送泡棉片,所述第一传送带的输送方向与拖板的滑动方向相互平行设置。
[0006]作为优选,该泡棉片码垛装置还包括出料输送机构,所述进料输送机构、码垛机构和出料输送机构依次设置;所述升降平台上设置有第二传送带,所述第二传送带由第四驱动件驱动输送码成垛的泡棉片,当所述升降平台下降至与出料输送机构对接时,所述第二传送带将码成垛的泡棉片输送至出料输送机构。便于自动将码成垛的泡棉片输出,提高码垛效率,降低工作强度和生产成本。
[0007]作为优选,所述第三驱动件和第四驱动件的结构相同,均包括辊筒和辊筒电机,所述辊筒设置在第一传送带内,所述辊筒电机驱动辊筒旋转。第一传送带和第二传送带的驱动结构简单可靠,传动平稳,便于设置,成本低。
[0008]作为优选,所述进料输送机构和出料输送机构均为皮带输送机。皮带输送机技术成熟,传动平稳可靠,便于设置,成本低。
[0009]进一步地,所述第一驱动件为卷扬机,所述拖板通过滑轨滑动设置在机架上;或者所述第一驱动件为电动直线导轨,所述电动直线导轨设置在机架上,所述拖板与电动直线导轨的滑块固定连接。拖板的滑动结构简单可靠,滑动平稳,便于控制,成本低。
[0010]进一步地,所述第二驱动件包括丝杆滑块结构和丝杆电机,所述丝杆滑块结构的丝杆转动设置在机架上,所述丝杆滑块结构的滑块与升降平台固定连接,所述丝杆电机驱动丝杠旋转。升降平台的驱动结构简单可靠,传动平稳,便于设置,成本低。
[0011]有益效果:本技术的泡棉片码垛装置,当拖板滑动至升降平台的正上方时,第三驱动件驱动第一传送带输送,同时第一驱动件驱动拖板远离升降平台向进料输送机构滑动,因第一传送带和拖板同时输送且输送方向相反,即第一传送带向升降平台输送,同时拖板远离升降平台输送,使得泡棉片逐渐落至升降平台上,有效防止泡棉片的端部卷边,平稳整齐的将泡棉片输送至升降平台上,实现泡棉片的高效自动码垛,且结构简单,设计巧妙,便于控制,成本低;本技术的泡棉片码垛装置,拖板重复上述动作,升降平台随着泡棉片的不断堆叠向下降落,当升降平台下降至与出料输送机构对接时,第四驱动件的辊筒电机再驱动第二传送带将码成垛的泡棉片输送至出料输送机构,出料输送机构再将码成垛的泡棉片输出,实现泡棉片码垛的自动进料和出料,提高码垛效率,降低人工成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0013]图1是本技术泡棉片码垛装置的立体结构示意图;
[0014]图2是本技术泡棉片码垛装置的码垛机构的立体结构示意图;
[0015]图3是本技术泡棉片码垛装置的工作状态示意图;
[0016]图中:1、进料输送机构,2、码垛机构,21、机架,22、拖板,23、升降平台,24、第一传送带,25、第二传送带,26、卷扬机,27、滑轨,28、丝杆滑块结构,29、辊筒,3、出料输送机构,4、泡棉片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]如图1~3所示,一种泡棉片码垛装置,包括进料输送机构1和码垛机构2,所述码垛机构2包括机架21、拖板22和升降平台23,所述拖板22由第一驱动件驱动沿水平方向滑动设置在机架21上,且所述拖板22在进料输送机构1和升降平台23之间滑动,所述升降平台23位于拖板22的下方,所述升降平台23由第二驱动件驱动上下升降;所述拖板22上设置有第一
传送带24,所述第一传送带24由第三驱动件驱动输送泡棉片4,所述第一传送带24的输送方向与拖板22的滑动方向相互平行设置。
[0020]为了便于输出码成垛的泡棉片4,在本实施例中,该泡棉片码垛装置还包括出料输送机构3,所述进料输送机构1、码垛机构2和出料输送机构3依次设置;所述升降平台23上设置有第二传送带25,所述第二传送带25由第四驱动件驱动输送码成垛的泡棉片4,当所述升降平台23下降至与出料输送机构3对接时,所述第二传送带25将码成垛的泡棉片4输送至出料输送机构3。
[0021]具体地,在本实施例中,所述进料输送机构1和出料输送机构3均为皮带输送机。
[0022]具体地,在本实施例中,所述第三驱动件和第四驱动件的结构相同,均包括辊筒29和辊筒电机,所述辊筒29设置在第一传送带24内,所述辊筒电机驱动辊筒29旋转(图中未示意出)。
[0023]具体地,在本实施例中,所述第一驱动件为卷扬机2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉片码垛装置,其特征在于:包括进料输送机构(1)和码垛机构(2),所述码垛机构(2)包括机架(21)、拖板(22)和升降平台(23),所述拖板(22)由第一驱动件驱动沿水平方向滑动设置在机架(21)上,且所述拖板(22)在进料输送机构(1)和升降平台(23)之间滑动,所述升降平台(23)位于拖板(22)的下方,所述升降平台(23)由第二驱动件驱动上下升降;所述拖板(22)上设置有第一传送带(24),所述第一传送带(24)由第三驱动件驱动输送泡棉片(4),所述第一传送带(24)的输送方向与拖板(22)的滑动方向相互平行设置。2.根据权利要求1所述的泡棉片码垛装置,其特征在于:该泡棉片码垛装置还包括出料输送机构(3),所述进料输送机构(1)、码垛机构(2)和出料输送机构(3)依次设置;所述升降平台(23)上设置有第二传送带(25),所述第二传送带(25)由第四驱动件驱动输送码成垛的泡棉片(4),当所述升降平台(23)下降至与出料输送机构(3)对接时,所述第二传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮国桥唐维进李康阮燎燎
申请(专利权)人:江苏诚丰新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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