一种超高压泵油路系统技术方案

一种超高压泵油路系统，包括泵底座，泵底座上固定电机与高压泵组件，高压泵组件通过联轴器连接电机的输出轴，高压泵组件包括叶片泵、左阀块组件、右阀块组件，高压泵组件上设有回油接头，叶片泵的进口连通进油管接头，叶片泵的出口通过第二外管连通过滤器组件的进口，滤器组件的出口直接连通高压泵组件内部。相对于现有技术，本实用新型专利技术的技术效果为，本实用新型专利技术将高压油泵的外观只剩三根油管,其余的油管都进行优化完毕,客户在使用过程中减少了漏油和渗油的情况并且外观也比较简单。油和渗油的情况并且外观也比较简单。油和渗油的情况并且外观也比较简单。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压泵油路系统


[0001]本技术涉及一种超高压泵油路系统。

技术介绍

[0002]目前在六面顶压机使用超高压泵使用过程中,由于设备外边的管路比较复杂以及繁多,造成外观不整洁以及客户使用过程中会存在漏油渗油的问题,最终导致设备使用起来问题点比较多。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题：如何减少高压油泵的外观的油管。
[0004]本技术的技术方案具体为：
[0005]一种超高压泵油路系统，包括泵底座，泵底座上固定电机与高压泵组件，高压泵组件通过联轴器连接电机的输出轴，高压泵组件包括叶片泵、左阀块组件、右阀块组件，高压泵组件上设有回油接头，叶片泵的进口连通进油管接头，叶片泵的出口通过第二外管连通过滤器组件的进口，滤器组件的出口直接连通高压泵组件内部，左阀块组件、右阀块组件均直接连通高压泵组件内部，左阀块组件、右阀块组件均通过第一外管连通高压三通的接头，高压三通的另一个接头连通高压单向阀的接头，高压单向阀的另一个接头为高压接头。
[0006]相对于现有技术，本技术的技术效果为，本技术将高压油泵的外观只剩三根油管,其余的油管都进行优化完毕,客户在使用过程中减少了漏油和渗油的情况并且外观也比较简单。
附图说明
[0007]图1是本技术的示意图。
具体实施方式
[0008]下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本技术。
[0009]如图1，一种超高压泵油路系统，包括泵底座11，泵底座11上固定电机113与高压泵组件15，高压泵组件15通过联轴器111连接电机113的输出轴，高压泵组件15包括叶片泵13、左阀块组件14、右阀块组件110，高压泵组件15上设有回油接头112，叶片泵13的进口连通进油管接头12，叶片泵13的出口通过第二外管22连通过滤器组件17的进口，滤器组件17的出口直接连通高压泵组件15内部，左阀块组件14、右阀块组件110均直接连通高压泵组件15内部，左阀块组件14、右阀块组件110均通过第一外管21连通高压三通16的接头，高压三通16的另一个接头连通高压单向阀18的接头，高压单向阀18的另一个接头为高压接头19。
[0010]其工作原理为：
[0011]电机113工作时，通过联轴器111带动叶片泵13旋转吸油,低压油通过进油管接头12进入到叶片泵13里边，叶片泵13出来的油进入过滤器组件17过滤，经过过滤的油进入到
高压泵组件15里边产生高压油,高压油分别通过左阀块组件15和右阀块组件110进入到高压三通16里边, 高压三通16的里边的高压油通过高压单向阀18进入到高压接头19里边,从而高压接头19里边的高压油进入到厂里进行供客户使用。
[0012]本技术将高压油泵的外观只剩三根油管（两根第一外管21、一根第二外管22）,其余的油管都进行优化完毕,客户在使用过程中减少了漏油和渗油的情况并且外观也比较简单。外观只剩三根油管，也比较安全。
[0013]其他内容参见现有技术。
[0014]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压泵油路系统，包括泵底座（11），泵底座（11）上固定电机（113）与高压泵组件（15），其特征在于：高压泵组件（15）通过联轴器（111）连接电机（113）的输出轴，高压泵组件（15）包括叶片泵（13）、左阀块组件（14）、右阀块组件（110），高压泵组件（15）上设有回油接头（112），叶片泵（13）的进口连通进油管接头（12），叶片泵（13）的出口通过第二外...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭敢闯，梁杰，
申请(专利权)人：郑州大华机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：