一种六面顶压机工作油缸行程高精度控制系统技术方案

一种六面顶压机工作油缸行程高精度控制系统，包括六面顶压机和工作缸，六面顶压机的外部固定金属面上固定设置有位移传感器安装固定盒，位移传感器安装固定盒内设有拉线位移传感器，拉线位移传感器的拉线一端与本体连接，另一端通过互相垂直设置的活动缸伸出杆、活动缸前进方向延长杆、位移传感器拉线固定槽连接在工作缸上，位移传感器拉线固定槽内设有位移拉线锁死螺母，拉线位移传感器的拉线固定在位移拉线锁死螺母内拉线位移传感器的拉线与工作缸前进方向水平一致，拉线位移传感器连接控制系统。本实用新型专利技术利用拉线位移传感器体积小、安装调节方便、实时检测高精度测量等特点，解决工作油缸行程到位及超程保护行程控制精度不高的问题。精度不高的问题。精度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种六面顶压机工作油缸行程高精度控制系统


[0001]本技术属于六面顶压机
，具体涉及一种六面顶压机工作油缸行程高精度控制系统。

技术介绍

[0002]六面顶压机是国内使用最广泛的大腔体压机，这种压机具有对中性强、造价低、易操作等优点，是国内合成金刚石和立方氮化硼等超硬材料的主要设备。六面顶压机具有6个工作油缸，一级加压可达6~8 GPa。实验室的六面顶压机主要用于大尺寸金刚石单晶、超硬复合材料、热电功能材料、新型超硬多功能材料的合成研究。在传统合成过程中，活动工作油缸行程到位及超程保护的检测采用接近开关感应金属片的手段所实现，此种技术存在手段粗放，行程控制精度不高，合成过程中时常出现挤锤、碰锤、放炮等现象，导致六缸顶锤裂锤。随着六面顶压机的大型化发展，工作油缸的顶锤的制造成本也大大增加，为了降低生产成本，用户对六面顶压机工作油缸行程精准到位及超程保护的要求也逐渐提高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种六面顶压机工作油缸行程高精度控制系统，安装调节方便、实时检测高精度测量，从而降低工作油缸顶锤挤锤、碰锤、放炮的风险，最终实现降低六面顶压机合成成本目的。
[0004]本技术采用的技术方案：
[0005]一种六面顶压机工作油缸行程高精度控制系统，包括六面顶压机和工作缸，六面顶压机的外部固定金属面上固定设置有位移传感器安装固定盒，位移传感器安装固定盒内设有拉线位移传感器，拉线位移传感器的拉线另一端固定在传感器拉线固定支架上，传感器拉线固定支架与工作缸连接，拉线位移传感器的拉线与工作缸前进方向水平一致，拉线位移传感器连接控制系统；传感器拉线固定支架包括互相垂直设置的活动缸伸出杆、活动缸前进方向延长杆、位移传感器拉线固定槽，活动缸伸出杆一端垂直安装在工作缸上，另一端与活动缸前进方向延长杆通过支杆锁死螺母固定，活动缸前进方向延长杆与活动缸前进方向一致；位移传感器拉线固定槽通过支杆锁死螺母垂直安装至活动缸前进方向延长杆上，位移传感器拉线固定槽内设有位移拉线锁死螺母，拉线位移传感器的拉线固定在位移拉线锁死螺母内。
[0006]位移传感器安装固定盒内设有位移传感器安装支架，拉线位移传感器安装在位移传感器安装支架上，拉线位移传感器的拉线穿出位移传感器安装固定盒。
[0007]拉线位移传感器的拉线长度大于工作缸的行程。
[0008]本技术利用拉线位移传感器体积小、安装调节方便、实时检测高精度测量等特点，解决工作油缸行程到位及超程保护行程控制精度不高的问题。
[0009]1、六面顶压机油缸动作时，拉线位移传感器本体固定，拉线位移传感器的拉线可随活动缸的动作而动作，能时刻监控六面顶压机工作缸的实时位移，体积小，安装调整方
便。
[0010]2、在六面顶压机合成前校准工作缸空进到位点的过程中，可以通过拉线位移传感器的实时位移设定一个相对校准零位，通过控制系统控制工作缸的前进，使其能精准前进到相对校准的零位位置，方便精准校准空进到位的操作；在装合成块的过程中，通过拉线位移传感器，可以精准控制三活动缸的精准到位，同时保证三活动缸前进同步，从而减少因工作缸不同步导致合成过程中出现挤锤、碰锤、放炮等现象。
[0011]3、在六面顶压机合成过程中，可以设定工作缸安全的合成极限行程位移，通过实时监控六缸位移传感器的相对零位的反馈位移，针对合成过程中出现的工作缸超程等现象进行极限保护，从而降低挤锤、碰锤、放炮等现象，减少六缸顶锤裂锤的损失。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为位移传感器安装固定盒的结构示意图。
[0014]图3为传感器拉线固定支架的结构示意图。
[0015]图4为传感器拉线固定支架与六面顶压机油缸的位置关系示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0017]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1所示，一种六面顶压机工作油缸行程高精度控制系统，包括六面顶压机1和工作缸5，六面顶压机1的外部固定金属面上固定设置有位移传感器安装固定盒2，如图2所示，位移传感器安装固定盒2内设有位移传感器安装支架7，拉线位移传感器6安装在位移传感器安装支架7上，拉线位移传感器6的拉线3穿出位移传感器安装固定盒2，固定在传感器
拉线固定支架4上，传感器拉线固定支架4与工作缸5连接，拉线位移传感器6的拉线3与工作缸前进方向水平一致，拉线位移传感器6连接控制系统，对于六面顶压机的左、右缸以及前、后缸，拉线位移传感器6的拉线3优选处于水平状态，对于六面顶压机的上、下缸，拉线位移传感器6的拉线3优选处于竖直状态，从而提高测量精度，拉线位移传感器6的拉线3长度大于工作缸的行程，方便安装固定。控制系统包括控制器、显示器、报警装置以及急停按钮，用于显示顶锤的实际位置，便于操作者的观察和控制，还用于报警和急停，减少损失。本申请中的控制系统与现有电控系统一致，因此本申请不再对控制系统进行详细说明。
[0021]如图3、图4所示，传感器拉线固定支架4包括互相垂直设置的活动缸伸出杆8、活动缸前进方向延长杆9、位移传感器拉线固定槽10，活动缸伸出杆8一端垂直安装在工作缸上，另一端与活动缸前进方向延长杆9通过支杆锁死螺母12固定，活动缸前进方向延长杆9与活动缸前进方向一致；位移传感器拉线固定槽10通过支杆锁死螺母12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机工作油缸行程高精度控制系统，包括六面顶压机（1）和工作缸，其特征在于：六面顶压机（1）的外部固定金属面上固定设置有位移传感器安装固定盒（2），位移传感器安装固定盒（2）内设有拉线位移传感器（6），拉线位移传感器（6）的拉线另一端固定在传感器拉线固定支架（4）上，传感器拉线固定支架（4）与工作缸连接，拉线位移传感器（6）的拉线（3）与工作缸前进方向水平一致，拉线位移传感器（6）连接控制系统；传感器拉线固定支架（4）包括互相垂直设置的活动缸伸出杆（8）、活动缸前进方向延长杆（9）、位移传感器拉线固定槽（10），活动缸伸出杆（8）一端垂直安装在工作缸，另一端与活动缸前进方向延长杆（9）通过支杆锁死螺母（12）固定，活动缸前进方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁杰，王辉，帖勇，
申请(专利权)人：郑州大华机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：