一种大单晶研磨机旋转机构及其制成的研磨机构制造技术

一种大单晶研磨机旋转机构，包括固定板，固定板固定竖支撑件，竖支撑件通过旋转轴铰接旋转板的一个端部，竖支撑件在竖直方向设有滑动室，滑动室内设有能够在其滑动的插销，旋转板的下表面设有插销孔，当插销插在插销孔内状态时，竖支撑件与旋转板为锁合状态；当插销从插销孔内拉出时。本实用新型专利技术还赶公开了一种研磨机构。相对于现有技术，本实用新型专利技术的技术效果为，本实用新型专利技术设有插销与插销孔，方便切换能够旋转与不能旋转之间进行切换，在能够旋转状态方便观察，在不能旋转状态保存研磨的稳定，非常实用。非常实用。非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种大单晶研磨机旋转机构及其制成的研磨机构


[0001]本技术涉及一种大单晶研磨机旋转机构其制成的研磨机构。

技术介绍

[0002]目前，在超硬工具如金刚石大单晶研磨加工中，研磨方式有两种，即：第一种人工通过夹具夹取金刚石大单品放于研磨盘上，并通过人工做前后往复运动进行磨削，第二种是通过大单晶研磨装置，由于第一种有研磨精度保证不了以及研磨的平面的质量不确定等缺点，现在基本上都是用的第二种大单晶研磨装置进行研磨，但是由于在研磨的过程中需要不断地观看研磨的粗糙度和研磨的效果，需要每次重复的拆卸大单晶夹具来进行观看，造成生产效率极低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题：如何设计出方便观察的大单晶研磨机旋转机构。
[0004]本技术的技术方案具体为：
[0005]一种大单晶研磨机旋转机构，包括固定板，固定板固定竖支撑件，竖支撑件通过旋转轴铰接旋转板的一个端部，竖支撑件在竖直方向设有滑动室，滑动室内设有能够在其滑动的插销，旋转板的下表面设有插销孔，当插销插在插销孔内状态时，竖支撑件与旋转板为锁合状态；当插销从插销孔内拉出时，竖支撑件与旋转板为开锁状态，插销外壁上固定阻挡环，阻挡环与滑动室的室壁滑动配合，插销向下延伸形成牵引部，滑动室的下端设有连通外界的通道，牵引部穿过该通道暴露在外界，牵引部外套设压簧，压簧的上端接触阻挡环的下端，压簧的下端接触滑动室的室壁。
[0006]牵引部的下端固定拉环。
[0007]旋转轴与旋转板之间设有轴承。
[0008]竖支撑件的侧面固定螺丝，旋转板固定竖板，竖板设有螺孔，该螺孔内设有螺栓，螺栓的螺帽端在远离螺丝的方向上，螺栓的端部固定尼龙块，尼龙块固定永久磁铁。
[0009]研磨机底座上固定电机，电机的输出轴固定连接丝杆，丝杆螺纹配合水平滑块，研磨机底座上固定水平轨道，水平滑块卡在水平轨道内且能够沿其滑动，水平滑块上固定竖直支架，竖直支架上固定气缸的缸体端，气缸的活塞端固定竖直滑块，竖直支架上固定竖直轨道，竖直滑块与竖直轨道配合且能沿其滑动，竖直滑块固定如上述大单晶研磨机旋转机构的固定板，该大单晶研磨机旋转机构的旋转板的端部固定大单晶夹具，大单晶夹具竖直设置。
[0010]相对于现有技术，本技术的技术效果为，本技术设有插销与插销孔，方便切换能够旋转与不能旋转之间进行切换，在能够旋转状态方便观察，在不能旋转状态保存研磨的稳定，非常实用。
附图说明
[0011]图1是本技术的示意图。
[0012]图2为旋转组件的示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本技术。
[0014]如图1
‑
2，一种大单晶研磨机旋转机构，包括固定板21，固定板21用来与研磨机构进行固定连接，固定板21固定竖支撑件110，竖支撑件110通过旋转轴111铰接旋转板23的一个端部，旋转板23的另一个端部固定工件加持件，竖支撑件110在竖直方向设有滑动室31，滑动室31内设有能够在其滑动的插销32，旋转板23的下表面设有插销孔33，当插销32插在插销孔33内状态时，竖支撑件110与旋转板23为锁合状态（二者不能相对转动）；当插销32从插销孔33内拉出时，竖支撑件110与旋转板23为开锁状态（二者可以相对转动）。
[0015]插销32外壁上固定阻挡环35，阻挡环35与滑动室31的室壁滑动配合，插销32向下延伸形成牵引部210，滑动室31的下端设有连通外界的通道，牵引部210穿过该通道暴露在外界，牵引部210外套设压簧30，压簧30的上端接触阻挡环35的下端，压簧30的下端接触滑动室31的室壁。
[0016]为了方便拉动牵引部210，牵引部210的下端固定拉环29。
[0017]为了方便转动，旋转轴111与旋转板23之间设有轴承22。
[0018]为了方便调整旋转板23位于水平状态（该状态能使工件的姿态正确），竖支撑件110的侧面固定螺丝27（该螺丝27可以为“磁铁固定螺丝”），旋转板23固定竖板34，竖板34设有螺孔，该螺孔内设有螺栓24，螺栓24的螺帽端在远离螺丝27的方向上，螺栓24的端部固定尼龙块25，尼龙块25固定永久磁铁26。
[0019]如图1
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2，一种研磨机构，包括研磨机底座12，研磨机底座12上固定电机11，电机11的输出轴固定连接丝杆17，丝杆17螺纹配合水平滑块18，研磨机底座12上固定水平轨道1201，水平滑块18卡在水平轨道1201内且能够沿其滑动，水平滑块18上固定竖直支架13，竖直支架13上固定气缸16的缸体端，气缸16的活塞端固定竖直滑块15，竖直支架13上固定竖直轨道14，竖直滑块15与竖直轨道14配合且能沿其滑动，竖直滑块15固定上述大单晶研磨机旋转机构的固定板21，上述大单晶研磨机旋转机构的旋转板23的端部固定大单晶夹具19，大单晶夹具19竖直设置。
[0020]其工作原理为：
[0021]将需要研磨的大单晶放置在大单晶夹具19上，调整大单晶的姿态：旋转螺栓24，对旋转轴111与旋转板23的夹角进行微调，直到旋转板23达到水平状态。
[0022]再确定工件（大单晶）的正常位置：
[0023]首先通过启动电机11，通过丝杆17与水平滑块18的配合，将电机11的旋转运动转化为直线运动，即水平滑块18（及其固定的竖直支架13、上述大单晶研磨机旋转机构、大单晶）沿水平轨道1201滑动，调整了工件的水平位置。
[0024]然后开启气缸16，带动竖直滑块15（及其固定的上述大单晶研磨机旋转机构、大单晶）沿竖直轨道14滑动，调整了工件的竖直位置。
[0025]这样，工件到达正常位置，开始加工。
[0026]当需要看研磨大单晶的状态时：
[0027]拉动拉环29，使拉环29、插销32、阻挡环35整体向下移动，同时压簧28被压缩，插销32的上端部脱离销孔33，旋转板23变得自由，将旋转板23、大单晶夹具19、工件一起向上翻转，可以更快的观看研磨转态。
[0028]当还需要继续研磨时，直接将旋转组件110旋转到原始位置，松开拉环29，压簧28复位，压簧28推动拉环29、插销32、阻挡环35整体向上移动，插销32的上端部再次进入销孔33，旋转板23变得不自由，进行再次研磨。
[0029]其他内容参见现有技术。
[0030]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大单晶研磨机旋转机构，包括固定板（21），其特征在于：固定板（21）固定竖支撑件（110），竖支撑件（110）通过旋转轴（111）铰接旋转板（23）的一个端部，竖支撑件（110）在竖直方向设有滑动室（31），滑动室（31）内设有能够在其滑动的插销（32），旋转板（23）的下表面设有插销孔（33），当插销（32）插在插销孔（33）内状态时，竖支撑件（110）与旋转板（23）为锁合状态；当插销（32）从插销孔（33）内拉出时，竖支撑件（110）与旋转板（23）为开锁状态，插销（32）外壁上固定阻挡环（35），阻挡环（35）与滑动室（31）的室壁滑动配合，插销（32）向下延伸形成牵引部（210），滑动室（31）的下端设有连通外界的通道，牵引部（210）穿过该通道暴露在外界，牵引部（210）外套设压簧（30），压簧（30）的上端接触阻挡环（35）的下端，压簧（30）的下端接触滑动室（31）的室壁。2.如权利要求1所述的大单晶研磨机旋转机构，其特征在于：牵引部（210）的下端固定拉环（29）。3.如权利要求2所述的大单晶研磨机旋转机构，其特征在于：旋转轴（111）与旋转板（23）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭敢闯，梁杰，
申请(专利权)人：郑州大华机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：