一种铝合金制品加工用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金制品加工技术领域，且公开了一种铝合金制品加工用上料装置，解决了目前市场上的铝合金制品加工用上料装置只能针对形状规则的铝合金材料进行上料，不利于推广利用、无法有效的进行冲刷灰尘，工作人员在对铝合金制品进行加工时就需要再次清洁，延长加工时长，降低了加工效率的问题，其包括支撑架，所述支撑架的内腔安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构的底部安装有横向移动机构；本实用新型专利技术，具有可进行多位置的上料，且可针对多种形状的铝合金制品原料进行抓取，使用效果好，利于推广、可对铝合金材料表面进行同步除尘，进而减少工作人员需要额外清洁的加工过程，提高了工作效率的优点。提高了工作效率的优点。提高了工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金制品加工用上料装置


[0001]本技术属于铝合金制品加工
，具体为一种铝合金制品加工用上料装置。

技术介绍

[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
[0003]但是目前市场上的铝合金制品加工用上料装置在使用时局限性大，只能针对形状规则的铝合金材料进行上料，不利于推广利用；同时在铝合金材料上料时，面对铝合金表面的灰尘等物质，无法有效的进行清洁，这样就导致铝合金材料表面灰尘粘附过多，工作人员在对铝合金制品进行加工时就需要再次清洁，延长了加工时长，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝合金制品加工用上料装置，有效的解决了目前市场上的铝合金制品加工用上料装置只能针对形状规则的铝合金材料进行上料，不利于推广利用、无法有效的进行冲刷灰尘，工作人员在对铝合金制品进行加工时就需要再次清洁，延长加工时长，降低了加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金制品加工用上料装置，包括支撑架，所述支撑架的内腔安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构的底部安装有横向移动机构，所述横向移动机构的底部安装有支柱，所述支柱的底部安装有安装架，所述安装架内腔的侧面固定有固位块，所述固位块的侧面安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端安装有平衡杆，所述平衡杆的一端安装有定向块，所述平衡杆位于定向块侧面的一端安装有第一转向杆，所述第一转向杆的一端安装有移动杆，所述移动杆的一端安装有第二转向杆，所述第二转向杆的一端安装有限位爪，所述限位爪的中部安装有辅助杆，所述支柱的内腔安装有直线驱动器，且直线驱动器的输出端与安装架的顶部相固定；
[0006]所述支柱的外部安装有加固架，所述加固架的底部安装有组装盒，所述组装盒的内腔安装有除尘电机，所述组装盒的外部安装有防护框，所述防护框的内腔安装有扇叶，所述扇叶的中部与除尘电机的输出端相安装。
[0007]优选的，所述竖向移动机构包括输出电机、输出杆、组装架，所述支撑架的内腔安装有输出电机的输出端安装有输出杆，所述输出杆的一端螺纹连接有组装架。
[0008]优选的，所述横向移动机构包括限位框、驱动电机、驱动杆，所述组装架的底部安装有限位框，所述限位框的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆。
[0009]优选的，所述横向移动机构的顶部固定有连接杆，且连接杆的一端套接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定有固杆块，所述固杆块安装在支撑架的内腔顶部。
[0010]优选的，所述竖向移动机构的底部固定有加强杆，且加强杆的一端与横向移动机
构的顶部相固定。
[0011]优选的，所述支撑架的表面开设有限位槽，且限位槽的内壁与加强杆一端的外壁相契合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]启动竖向移动机构，此时输出电机带动输出杆旋转，输出杆则带动组装架进行竖向运动进而带动横向移动机构进行移动，然后启动驱动电机带动驱动杆旋转，在移动到合适位置后，先启动直线驱动器带动安装架进行高度移动，启动推杆电机，推杆电机带动平衡杆移动，平衡杆则通过定向块带动第一转向杆移动，第一转向杆则带动移动杆使第二转向杆移动，第二转向杆则配合辅助杆带动限位爪移动，从而利用限位爪对任意形状的材料进行抓取，实现了多角度，多种类的材料便捷抓取，在抓取上料时，启动除尘电机，除尘电机带动扇叶在防护框内部旋转，从而将材料上的灰尘去除，避免了加工时需要清洁的过程，提高了工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑架顶部结构示意图；
[0017]图3为本技术的顶部结构示意图；
[0018]图4为本技术的底部结构示意图；
[0019]图中：1、支撑架；2、竖向移动机构；201、输出电机；202、输出杆；203、组装架；301、限位框；302、驱动电机；303、驱动杆；3、横向移动机构；4、加固架；5、组装盒；6、除尘电机；7、防护框；8、扇叶；9、支柱；10、安装架；11、固位块；12、推杆电机；13、平衡杆；14、定向块；15、第一转向杆；16、移动杆；17、第二转向杆；18、限位爪；19、辅助杆；20、直线驱动器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括支撑架1，支撑架1的内腔安装有竖向移动机构2，竖向移动机构2的底部安装有横向移动机构3，横向移动机构3的底部安装有支柱9，支柱9的底部安装有安装架10，安装架10内腔的侧面固定有固位块11，固位块11的侧面安装有推杆电机12，推杆电机12的输出端安装有平衡杆13，平衡杆13的一端安装有定向块14，平衡杆13位于定向块14侧面的一端安装有第一转向杆15，第一转向杆15的一端安装有移动杆16，移动杆16的一端安装有第二转向杆17，第二转向杆17的一端安装有限位爪18，限位爪18的中部安装有辅助杆19，支柱9的内腔安装有直线驱动器20，且直线驱动器20的输出端与安装架10的顶部相固定；
[0022]支柱9的外部安装有加固架4，加固架4的底部安装有组装盒5，组装盒5的内腔安装
有除尘电机6，组装盒5的外部安装有防护框7，防护框7的内腔安装有扇叶8，扇叶8的中部与除尘电机6的输出端相安装。
[0023]竖向移动机构2包括输出电机201、输出杆202、组装架203，支撑架1的内腔安装有输出电机201的输出端安装有输出杆202，输出杆202的一端螺纹连接有组装架203，利用竖向移动机构2可实现横向移动机构3的前后位置移动。
[0024]横向移动机构3包括限位框301、驱动电机302、驱动杆303组装架203的底部安装有限位框301，限位框301的内腔安装有驱动电机302，驱动电机302的输出端安装有驱动杆303，利用横向移动机构3可带动支柱9进行横向的位置移动
[0025]横向移动机构3的顶部固定有连接杆，且连接杆的一端套接有滑动杆，滑动杆的一端固定有固杆块，固杆块安装在支撑架1的内腔顶部，利用连接杆与滑动杆和固杆块的配合，可实现横向移动机构3的稳定位置移动。
[0026]竖向移动机构2的底部固定有加强杆，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金制品加工用上料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内腔安装有竖向移动机构(2)，所述竖向移动机构(2)的底部安装有横向移动机构(3)，所述横向移动机构(3)的底部安装有支柱(9)，所述支柱(9)的底部安装有安装架(10)，所述安装架(10)内腔的侧面固定有固位块(11)，所述固位块(11)的侧面安装有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的输出端安装有平衡杆(13)，所述平衡杆(13)的一端安装有定向块(14)，所述平衡杆(13)位于定向块(14)侧面的一端安装有第一转向杆(15)，所述第一转向杆(15)的一端安装有移动杆(16)，所述移动杆(16)的一端安装有第二转向杆(17)，所述第二转向杆(17)的一端安装有限位爪(18)，所述限位爪(18)的中部安装有辅助杆(19)，所述支柱(9)的内腔安装有直线驱动器(20)，且直线驱动器(20)的输出端与安装架(10)的顶部相固定；所述支柱(9)的外部安装有加固架(4)，所述加固架(4)的底部安装有组装盒(5)，所述组装盒(5)的内腔安装有除尘电机(6)，所述组装盒(5)的外部安装有防护框(7)，所述防护框(7)的内腔安装有扇叶(8)，所述扇叶(8)的中部与除尘电机(6)的输出端相安装。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪洋，
申请(专利权)人：江苏铠杰轻合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：