一种铝合金制品的折弯工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金制品技术领域，且公开了一种铝合金制品的折弯工装，解决了目前市场上的铝合金制品的折弯工装铝合金断裂后，安全隐患大、铝合金折弯时，无法进行角度精确的问题，其包括工作台，所述工作台的表面设置有折弯机构，所述工作台的顶部设置有组装框，所述组装框的内壁安装有两个引导管，所述引导管的一端安装有组装管，所述组装管的内腔固定有定向杆，所述定向杆的一端安装有缓冲弹簧，所述组装管的一端固定有防护板，所述组装框的内腔安装有控制电机，控制电机的输出端安装有可旋转的控制杆；本实用新型专利技术，具有可对断裂弹射的铝合金纸制品进行防护，避免冲击力产生危害、可对铝合金制品进行灵活操作，且可进行角度精确的优点。度精确的优点。度精确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金制品的折弯工装


[0001]本技术属于铝合金制品
，具体为一种铝合金制品的折弯工装。

技术介绍

[0002]铝合金制品以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
[0003]但是目前市场上的铝合金制品的折弯工装在使用时当出现铝合金断裂后，断裂的铝合金会弹射在外部，存在极大的安全隐患；在进行铝合金制品折弯时，折弯操作繁琐，且角度无法精准确定。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝合金制品的折弯工装，有效的解决了目前市场上的铝合金制品的折弯工装铝合金断裂后，安全隐患大、铝合金折弯时，无法进行角度精确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金制品的折弯工装，包括工作台，所述工作台的表面设置有折弯机构，所述工作台的顶部设置有组装框，所述组装框的内壁安装有两个引导管，所述引导管的一端安装有组装管，所述组装管的内腔固定有定向杆，所述定向杆的一端安装有缓冲弹簧，所述组装管的一端固定有防护板，所述组装框的内腔安装有控制电机，所述控制电机的输出端安装有可旋转的控制杆，所述控制杆的一端安装有加强板；
[0006]所述工作台的内腔安装有角度电机，所述角度电机的输出端安装有固位管，所述固位管的表面安装有螺钉，所述螺钉的一端安装有指针，所述固位管的表面螺纹连接有放置台，所述放置台的内腔安装有调节杆，所述调节杆的一端螺纹连接有两个夹紧板，所述夹紧板的底部安装有定型杆，所述调节杆的末端安装有一个可旋转的操控杆。
[0007]优选的，所述防护板的表面设置有软垫层，且软垫层的表面与防护板的表面相粘合。
[0008]优选的，所述组装框的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内腔安装有一个用于位置引导用的滑动杆，所述滑动杆的一端安装有辅助块，所述辅助块的侧面与防护板的一侧相固定。
[0009]优选的，所述工作台的表面环绕设置有刻度，且刻度的表面与指针呈上下对应设置。
[0010]优选的，所述固位管的侧面开设有组装槽，且组装槽的内腔与指针的一端相安装，
所述螺钉的一端延伸至组装槽的内腔与指针的一端螺纹连接。
[0011]优选的，所述放置台的居中位置开设有定型槽，且定型槽的内腔与夹紧板的中部相安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]防护板通过组装管对引导管进行收纳，随后引导管沿着定向杆对缓冲弹簧进行挤压，随后利用缓冲弹簧对冲击的铝合金制品进行防护，当需要对工作台的顶部位置进行角度调整从而改变光线照射范围时，启动控制电机带动控制杆旋转，控制杆带动加强板进行角度调整，从而改变工作台上的光线照射角度，在对铝合金制品进行折弯时，转动操控杆，操控杆带动调节杆旋转，调节杆配合定型杆对夹紧板进行位置移动，进而使得两个夹紧板对铝合金制品进行固定，随后启动角度电机带动固位管旋转，此时固位管上的放置台则进行同步旋转，实现了铝合金制品的自动折弯工作，最后利用指针的旋转，实现了铝合金制品角度调整的精确性。
[0014]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的防护板安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的固位管安装结构示意图；
[0019]图4为本技术的放置台内腔结构示意图；
[0020]图中：1、工作台；2、折弯机构；3、组装框；4、引导管；5、组装管；6、定向杆；7、缓冲弹簧；8、防护板；9、控制电机；10、控制杆；11、加强板；12、角度电机；13、固位管；14、螺钉；15、指针；16、放置台；17、调节杆；18、夹紧板；19、定型杆；20、操控杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括工作台1，工作台1的表面设置有折弯机构2，工作台1的顶部设置有组装框3，组装框3的内壁安装有两个引导管4，引导管4的一端安装有组装管5，组装管5的内腔固定有定向杆6，定向杆6的一端安装有缓冲弹簧7，组装管5的一端固定有防护板8，组装框3的内腔安装有控制电机9，控制电机9的输出端安装有可旋转
的控制杆10，控制杆10的一端安装有加强板11；
[0023]工作台1的内腔安装有角度电机12，角度电机12的输出端安装有固位管13，固位管13的表面安装有螺钉14，螺钉14的一端安装有指针15，固位管13的表面螺纹连接有放置台16，放置台16的内腔安装有调节杆17，调节杆17的一端螺纹连接有两个夹紧板18，夹紧板18的底部安装有定型杆19，调节杆17的末端安装有一个可旋转的操控杆20。
[0024]防护板8的表面设置有软垫层，且软垫层的表面与防护板8的表面相粘合，利用软垫层可提高防护板8的保护强度，避免了防护板8抗压效果差。
[0025]组装框3的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内腔安装有一个用于位置引导用的滑动杆，滑动杆的一端安装有辅助块，辅助块的侧面与防护板8的一侧相固定，通过滑动槽的设置，使得滑动槽可对滑动杆进行安装，同时通过辅助块与滑动杆的配合实现防护板8的稳定移动。
[0026]工作台1的表面环绕设置有刻度，且刻度的表面与指针15呈上下对应设置，利用指针15与刻度的配合，实现折弯工作室可以更加精确。
[0027]固位管13的侧面开设有组装槽，且组装槽的内腔与指针15的一端相安装，螺钉14的一端延伸至组装槽的内腔与指针15的一端螺纹连接，利用螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金制品的折弯工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有折弯机构(2)，所述工作台(1)的顶部设置有组装框(3)，所述组装框(3)的内壁安装有两个引导管(4)，所述引导管(4)的一端安装有组装管(5)，所述组装管(5)的内腔固定有定向杆(6)，所述定向杆(6)的一端安装有缓冲弹簧(7)，所述组装管(5)的一端固定有防护板(8)，所述组装框(3)的内腔安装有控制电机(9)，所述控制电机(9)的输出端安装有可旋转的控制杆(10)，所述控制杆(10)的一端安装有加强板(11)；所述工作台(1)的内腔安装有角度电机(12)，所述角度电机(12)的输出端安装有固位管(13)，所述固位管(13)的表面安装有螺钉(14)，所述螺钉(14)的一端安装有指针(15)，所述固位管(13)的表面螺纹连接有放置台(16)，所述放置台(16)的内腔安装有调节杆(17)，所述调节杆(17)的一端螺纹连接有两个夹紧板(18)，所述夹紧板(18)的底部安装有定型杆(19)，所述调节杆(17)的末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪洋，
申请(专利权)人：江苏铠杰轻合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：