本实用新型专利技术涉及铝板加工技术领域，且公开了一种铝板加工用定位装置，解决了目前市场上的铝板加工用定位装置需要手动调整角度，人工调整降低工作效率、铝板表面锋利位置容易被灰尘遮掩，容易割伤工作人员，安全程度低的问题，其包括基座，所述基座的顶部居中位置设置有工作台，所述工作台的内腔设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有传动块，所述传动块的顶部安装有转盘，所述基座的内腔安装有两个呈相对设置的定位机构，所述基座位于工作台两侧的顶部固定有支撑架；本实用新型专利技术，具有可进行自动角度调整，工作效率高、可对铝板表面进行除灰，避免握住铝板表面锋利部位，安全程度高的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用定位装置
[0001]本技术属于铝板加工
，具体为一种铝板加工用定位装置。
技术介绍
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。
[0003]但是目前市场上的铝板加工用定位装置在进行定位后，需要进行手动调整角度，这样受到人力的限制，导致铝板加工的效率降低；同时当铝板加工完毕后，表面会弥漫灰尘等，造成了铝板表面一些锋利位置模糊，当工作人员对锋利位置进行拿起时，容易割伤手部，安全隐患大。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝板加工用定位装置，有效的解决了目前市场上的铝板加工用定位装置需要手动调整角度，人工调整降低工作效率、铝板表面锋利位置容易被灰尘遮掩，容易割伤工作人员，安全程度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工用定位装置，包括基座，所述基座的顶部居中位置设置有工作台，所述工作台的内腔设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有传动块，所述传动块的顶部安装有转盘，所述基座的内腔安装有两个呈相对设置的定位机构，所述基座位于工作台两侧的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端安装有固位框，所述固位框的内腔安装有轴承，所述轴承的侧面安装有调节电机，所述轴承的另一侧安装有调节杆，所述调节杆的一端安装有移动管，所述移动管的底部固定有支柱杆，所述支柱杆的底部固定有夹持块，所述支撑架的侧面固定有组装盒，所述组装盒的内腔安装有除尘电机，所述除尘电机的输出端安装有扇叶轮。
[0006]优选的，所述转盘的顶部设置有防护垫，所述防护垫与转盘呈上下并列设置，且防护垫的形状与转盘的形状相同。
[0007]优选的，所述定位机构包括传动电机、传动杆、移动盒、第一推杆电机、定位块，所述基座的内腔安装有传动电机，所述传动电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的输出端安装有螺纹连接有移动盒，所述移动盒的内腔安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端安装有定位块。
[0008]优选的，所述转盘的底部开设有安装槽，且安装槽的内腔固定有滑轮杆，所述滑轮杆的中部安装有滚轮。
[0009]优选的，所述支柱杆的内侧贴合有保护层，且保护层的材质为弹性材质。
[0010]优选的，所述组装盒的内腔固定有加固环，所述加固环的内腔与除尘电机的一端相安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]启动定位机构上的第一推杆电机带动定位块进行高度移动，进而对铝板进行位置固定，同时根据实际需要，启动驱动电机，驱动电机通过传动块带动转盘旋转，进而使得转盘上的铝板可以进行任意角度的变动，避免了手动角度转换带来的不便；在对铝板进行拿起时，启动第二推杆电机，第二推杆电机带动固位框进行位置下降，随后启动调节电机，调节电机带动调节杆旋转，调节杆则通过移动管带动支柱杆进行水平移动，此时支柱杆底部的夹持块翘起铝板并进行夹持，最后启动除尘电机，除尘电机带动扇叶轮旋转并对夹持的铝板进行气流加速，使得铝板上的灰尘被清理，避免了工作人员握住铝板上锋利的部位造成手部割伤。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的组装盒内腔结构示意图；
[0016]图3为本技术的底部结构示意图；
[0017]图4为本技术的顶部结构示意图；
[0018]图中：1、基座；2、工作台；3、驱动电机；4、传动块；5、转盘；6、定位机构；61、传动电机；62、传动杆；63、移动盒；64、第一推杆电机；65、定位块；7、支撑架；8、第二推杆电机；9、固位框；10、轴承；11、调节电机；12、调节杆；13、移动管；14、支柱杆；15、夹持块；16、组装盒；17、除尘电机；18、扇叶轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括基座1，基座1的顶部居中位置设置有工作台2，工作台2的内腔设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有传动块4，传动块4的顶部安装有转盘5，基座1的内腔安装有两个呈相对设置的定位机构6，基座1位于工作台2两侧的顶部固定有支撑架7，支撑架7的顶部安装有第二推杆电机8，第二推杆电机8的输出端安装有固位框9，固位框9的内腔安装有轴承10，轴承10的侧面安装有调节电机11，轴承10的另一侧安装有调节杆12，调节杆12的一端安装有移动管13，移动管13的底部固定有支柱杆14，支柱杆14的底部固定有夹持块15，支撑架7的侧面固定有组装盒16，组装盒16的内腔安装有除尘电机17，除尘电机17的输出端安装有扇叶轮18。
[0021]转盘5的顶部设置有防护垫，防护垫与转盘5呈上下并列设置，且防护垫的形状与转盘5的形状相同，利用防护垫可对转盘5的顶部进行保护，同时利用防护垫起到防滑的效果。
[0022]定位机构6包括传动电机61、传动杆62、移动盒63、第一推杆电机64、定位块65，基
座1的内腔安装有传动电机61，传动电机61的输出端安装有传动杆62，传动杆62的输出端安装有螺纹连接有移动盒63，移动盒63的内腔安装有第一推杆电机64，第一推杆电机64的输出端安装有定位块65，利用定位机构可对加工的铝板进行有效的位置加固。
[0023]转盘5的底部开设有安装槽，且安装槽的内腔固定有滑轮杆，滑轮杆的中部安装有滚轮，利用滑轮杆上的滚轮可实现转盘5运转时的稳定性。
[0024]支柱杆14的内侧贴合有保护层，且保护层的材质为弹性材质，利用保护层可对夹紧的物体进行加固，避免物体脱落的情况出现。
[0025]组装盒16的内腔固定有加固环，加固环的内腔与除尘电机17的一端相安装，利用加固环对除尘电机17进行位置上的固定，实现除尘电机17的稳定运行。
[0026]工作原理：工作时，首先在对铝板进行定位时，启动定位机构6上的第一推杆电机64带动定位块65进行高度移动，进而对铝板进行位置固定，同时根据实际需要，启动驱动电机3，驱动电机3通过传动块4带动转盘5旋转，进而使得转盘5上的铝板可以进行任意角度的变动，避免了手动角度转换带来的不便；在对铝板进行拿起时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用定位装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部居中位置设置有工作台(2)，所述工作台(2)的内腔设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有传动块(4)，所述传动块(4)的顶部安装有转盘(5)，所述基座(1)的内腔安装有两个呈相对设置的定位机构(6)，所述基座(1)位于工作台(2)两侧的顶部固定有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部安装有第二推杆电机(8)，所述第二推杆电机(8)的输出端安装有固位框(9)，所述固位框(9)的内腔安装有轴承(10)，所述轴承(10)的侧面安装有调节电机(11)，所述轴承(10)的另一侧安装有调节杆(12)，所述调节杆(12)的一端安装有移动管(13)，所述移动管(13)的底部固定有支柱杆(14)，所述支柱杆(14)的底部固定有夹持块(15)，所述支撑架(7)的侧面固定有组装盒(16)，所述组装盒(16)的内腔安装有除尘电机(17)，所述除尘电机(17)的输出端安装有扇叶轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用定位装置，其特征在于：所述转盘(5)的顶部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雨，
申请(专利权)人：江苏铠杰轻合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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