一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置，属于造粒技术领域，其技术方案要点包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的底部延伸至装置本体的内部，所述装置本体的内部活动连接有筛分板，所述装置本体右侧的底部固定连接有第一电机，解决了现有的干湿混合造粒装置在进行造粒工作时，需要对成型的四聚乙醛颗粒进行筛分，但干湿混合造粒装置的筛分板在长时间的使用后，会有一部分四聚乙醛物料将筛分板堵塞，使得在进行四聚乙醛颗粒的筛分工作时，对四聚乙醛颗粒的筛分效果下降，导致不同粒径的四聚乙醛颗粒混合在一起，对四聚乙醛颗粒的造成影响，从而影响造粒效果的问题。从而影响造粒效果的问题。从而影响造粒效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置


[0001]本技术涉及造粒
，特别涉及一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置。

技术介绍

[0002]造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒，一般，使用的胶黏剂应满足以下要求：要有足够的黏性，以保证良好的成型性和坯体的机械强度；经高温锻烧能全部挥发，坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质；工艺简单，没有腐蚀性。
[0003]四聚乙醛颗粒剂在进行生产制造过程中需要使用到干湿混合造粒装置，而现有的干湿混合造粒装置在进行造粒工作时，需要对成型的四聚乙醛颗粒进行筛分，但干湿混合造粒装置的筛分板在长时间的使用后，会有一部分四聚乙醛物料将筛分板堵塞，使得在进行四聚乙醛颗粒的筛分工作时，对四聚乙醛颗粒的筛分效果下降，导致不同粒径的四聚乙醛颗粒混合在一起，对四聚乙醛颗粒的造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置，旨在解决现有的干湿混合造粒装置在进行造粒工作时，需要对成型的四聚乙醛颗粒进行筛分，但干湿混合造粒装置的筛分板在长时间的使用后，会有一部分四聚乙醛物料将筛分板堵塞，使得在进行四聚乙醛颗粒的筛分工作时，对四聚乙醛颗粒的筛分效果下降，导致不同粒径的四聚乙醛颗粒混合在一起，对四聚乙醛颗粒的造成影响，从而影响造粒效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的底部延伸至装置本体的内部，所述装置本体的内部活动连接有筛分板，所述装置本体右侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有移动机构，所述移动机构的顶部与筛分板的底部活动连接，所述混合箱的内部活动连接有混合机构，所述混合机构的前侧延伸至混合箱的前侧；
[0006]所述移动机构包括转板、固定杆、活动套和连接杆，所述转板的右侧与第一电机的输出端固定连接，所述转板的左侧与固定杆的右侧固定连接，所述固定杆的表面与活动套的内壁活动接触，所述活动套的顶部与连接杆的底部固定连接，所述连接杆与筛分板活动连接。
[0007]为了达到使物料混合均匀的效果，作为本技术的一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置优选的，所述混合机构包括第二电机、转轴和搅拌杆，所述转轴的前侧延伸至混合箱的前侧并与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的底部与装置本体的顶部固定连接，所述搅拌杆靠近转轴的一侧与转轴固定连接。
[0008]为了达到使移动机构与筛分板活动连接的效果，作为本技术的一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置优选的，所述连接杆的内部活动连接有连杆，所述筛分板的底部
固定连接有固定架，所述连杆靠近固定架的一侧延伸至连接杆的外侧并与固定架的内壁固定连接，所述连接杆的内部开设有与连杆配合使用活动孔。
[0009]为了达到控制进料量的效果，作为本技术的一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置优选的，所述混合箱内部的底部活动连接有分料辊，所述分料辊的前侧延伸至混合箱的前侧，所述分料辊和转轴的表面均固定连接有传动轮，所述传动轮的内壁缠绕有传动带。
[0010]为了达到对分料辊固定的效果，作为本技术的一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置优选的，所述分料辊和转轴表面的后侧均固定连接有轴承座，所述轴承座的表面与混合箱的内壁固定连接。
[0011]为了达到便于筛分板活动的效果，作为本技术的一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置优选的，所述装置本体内壁左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑架，所述筛分板的前侧和后侧均固定连接有转杆，所述转杆靠近支撑架的一侧延伸至支撑架的内部，所述支撑架的内部开设有与转杆配合使用的转动孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置，通过设置混合箱，通过混合机构在混合箱的内部转动，对物料进行充分的搅拌，可以将物料与粘合剂混合均匀，造粒更加均匀，通过移动机构的设置，在物料成型后，通过电机带动转板转动，使转板带动固定杆转动，在固定杆转动同时，会使活动套在固定杆的表面活动，从而可以使连接杆带动筛分板进行上下活动，可以使筛分板晃动，能够避免部分物料堵塞筛分板的情况出现，防止不同粒径的物料混合在一起，并且可以加快物料的筛分效率，提高物料的造粒质量。
附图说明
[0014]图1为本技术四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术中装置本体的剖视图；
[0016]图3为本技术中混合箱的剖视图；
[0017]图4为本技术中移动机构的结构图；
[0018]图5为本技术中筛分板的结构图；
[0019]图6为本技术中支撑架的结构图。
[0020]图中，1、装置本体；2、移动机构；201、转板；202、固定杆；203、活动套；204、连接杆；3、混合机构；301、第二电机；302、转轴；303、搅拌杆；4、混合箱；5、筛分板；6、第一电机；7、连杆；8、固定架；9、活动孔；10、分料辊；11、传动轮；12、传动带；13、轴承座；14、支撑架；15、转杆；16、转动孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供技术方案：一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定连接有混合箱4，混合箱4的底部延伸至装置本体1的内部，装置本体1的内部活动连接有筛分板5，装置本体1右侧的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有移动机构2，移动机构2的顶部与筛分板5的底部活动连接，混合箱4的内部活动连接有混合机构3，混合机构3的前侧延伸至混合箱4的前侧；
[0024]移动机构2包括转板201、固定杆202、活动套203和连接杆204，转板201的右侧与第一电机6的输出端固定连接，转板201的左侧与固定杆202的右侧固定连接，固定杆202的表面与活动套203的内壁活动接触，活动套203的顶部与连接杆204的底部固定连接，连接杆204与筛分板5活动连接。
[0025]在本实施例中：通过设置混合箱4，通过混合机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定连接有混合箱(4)，所述混合箱(4)的底部延伸至装置本体(1)的内部，所述装置本体(1)的内部活动连接有筛分板(5)，所述装置本体(1)右侧的底部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有移动机构(2)，所述移动机构(2)的顶部与筛分板(5)的底部活动连接，所述混合箱(4)的内部活动连接有混合机构(3)，所述混合机构(3)的前侧延伸至混合箱(4)的前侧；所述移动机构(2)包括转板(201)、固定杆(202)、活动套(203)和连接杆(204)，所述转板(201)的右侧与第一电机(6)的输出端固定连接，所述转板(201)的左侧与固定杆(202)的右侧固定连接，所述固定杆(202)的表面与活动套(203)的内壁活动接触，所述活动套(203)的顶部与连接杆(204)的底部固定连接，所述连接杆(204)与筛分板(5)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置，其特征在于：所述混合机构(3)包括第二电机(301)、转轴(302)和搅拌杆(303)，所述转轴(302)的前侧延伸至混合箱(4)的前侧并与第二电机(301)的输出端固定连接，所述第二电机(301)的底部与装置本体(1)的顶部固定连接，所述搅拌杆(303)靠近转轴(302)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉忠，徐忠文，师静静，张龙，胡龙飞，张愉，
申请(专利权)人：徐州诺特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：