本实用新型专利技术提供一种农药用高效混合搅拌装置，包括：搅拌主体，搅拌主体内部设置有转轴，搅拌主体顶部设置有带动转轴转动的搅拌电机，转轴侧壁设置有多个搅拌柱；转轴贯穿搅拌主体顶部，转轴侧壁设置有置于搅拌主体内壁上侧的第二齿轮，搅拌电机的输出轴上设置有与第二齿轮啮合连接的第一齿轮，转轴与搅拌主体内壁下侧设置有第三密封轴承，转轴顶部开设有延伸至搅拌主体内部的导料孔，转轴侧壁对称设置有置于搅拌柱上方且与导料孔相连通的分料管，分料管底部均匀设置有多个分散孔，本实用新型专利技术结构合理，混合搅拌效率高，混料彻底效果好。混料彻底效果好。混料彻底效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种农药用高效混合搅拌装置
[0001]本技术涉及农药用混合搅拌装置，具体地，涉及一种农药用高效混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]现在农作物虫害较为普遍，大部分的农作物和蔬菜要通过喷洒农药来消灭害虫，在给农作物打药之前，需要将高浓度的农药与水混合搅拌，混合的均匀性直接关系到农作物以后的生长状况，在进行混合搅拌时需要用到农药用混合搅拌装置。
[0003]现有技术中，现有的农药用混合搅拌装置在使用时，一般是直接将农药从进料口处直接送至搅拌装置内部，则导致一侧浓度集中较高，在进行搅拌时，则会浪费大量的时间将浓度集中的药物均匀分散至装置内部与水混合，混合搅拌效率低下。另外，农药容易残留在进料口处，不能完全与水混合导致混料不彻底，从而导致配置的混合液体浓度降低，从而不能将害虫杀死，影响农作物的生长，现在急需一种农药用高效混合搅拌装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种农药用高效混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，混合搅拌效率高，混料彻底效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种农药用高效混合搅拌装置，包括：
[0006]搅拌主体，搅拌主体内部设置有转轴，搅拌主体顶部设置有带动转轴转动的搅拌电机，转轴侧壁设置有多个搅拌柱；
[0007]转轴贯穿搅拌主体顶部，转轴侧壁设置有置于搅拌主体内壁上侧的第二齿轮，搅拌电机的输出轴上设置有与第二齿轮啮合连接的第一齿轮，转轴与搅拌主体内壁下侧设置有第三密封轴承，转轴顶部开设有延伸至搅拌主体内部的导料孔，转轴侧壁对称设置有置于搅拌柱上方且与导料孔相连通的分料管，分料管底部均匀设置有多个分散孔。
[0008]进一步地，搅拌主体顶部对称设置有置于转轴两侧的止动柱，止动柱顶部设置有插入导料孔内部的进料斗，进料斗与转轴连接处设置有第一密封轴承。
[0009]进一步地，转轴与搅拌主体连接处设置有第二密封轴承。
[0010]进一步地，分料管远离转轴的一侧为封闭的状态，分料管向下倾斜设置在转轴侧壁。
[0011]进一步地，搅拌主体顶部设置有水泵，水泵顶部设置有与搅拌主体顶部相连接的导流管，水泵底部设置有与外界水源相连接的连接软管。
[0012]进一步地，导流管上设置有用于对进料斗上的残漏药物进行冲洗的冲洗组件，冲洗组件包括设置在导流管上的冲洗管，冲洗管的出口置于进料斗的正上方，冲洗管上设置
有冲洗阀门。
[0013]进一步地，搅拌主体底部设置有移动轮，搅拌主体侧壁设置有出料管，出料管上设置有出料阀门。
[0014]根据本技术的一种农药用高效混合搅拌装置，通过向导料孔内部加入药物，药物沿着导料孔进入分料管内部，同时使搅拌电机转动，搅拌电机转动带动转轴转动，转轴转动带动搅拌柱转动对水溶液进行搅拌，同时转轴转动带动分料管转动，分料管转动使其内部的药物产生离心从导料孔均匀甩出，从而使药物均匀分散至搅拌主体内部与水溶液混合，避免集中倒入导致一侧浓度集中较高浪费大量的时间将浓度集中的药物均匀分散至搅拌主体内部与水混合，从而节约了搅拌时间，提高药物与水溶液的混合搅拌效率；
[0015]在向搅拌主体内部输送水溶液的同时，打开冲洗阀门，则水溶液从冲洗管流出进入进料斗内部并沿着导料孔、分料管、分散孔流出，从而对药物进行完全送至搅拌主体内部，避免药物残留，使药物能够与水溶液完全混合，提高混料的彻底性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为根据本技术一实施例的一种农药用高效混合搅拌装置的立体图；
[0018]图2为根据本技术一实施例的一种农药用高效混合搅拌装置的正视剖视图；
[0019]图3为根据本技术一实施例的图2中A的放大图；
[0020]图中：1、搅拌主体；101、移动轮；102、出料管；103、出料阀门；2、搅拌电机；3、止动柱；4、进料斗；5、第一密封轴承；6、冲洗组件；61、冲洗管；62、冲洗阀门；7、导流管；8、转轴；9、第二密封轴承；10、水泵；11、连接软管；12、第三密封轴承；13、搅拌柱；14、分料管；141、分散孔；15、导料孔；16、第一齿轮；17、第二齿轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种农药用高效混合搅拌装置，包括：
[0023]搅拌主体1，搅拌主体1内部设置有转轴8，搅拌主体1顶部设置有带动转轴8转动的搅拌电机2，转轴8侧壁设置有多个搅拌柱13；
[0024]转轴8贯穿搅拌主体1顶部，转轴8侧壁设置有置于搅拌主体1内壁上侧的第二齿轮17，搅拌电机2的输出轴上设置有与第二齿轮17啮合连接的第一齿轮16，转轴8与搅拌主体1内壁下侧设置有第三密封轴承12，转轴8顶部开设有延伸至搅拌主体1内部的导料孔15，转轴8侧壁对称设置有置于搅拌柱13上方且与导料孔15相连通的分料管14，分料管14底部均匀设置有多个分散孔141，该设计通过向导料孔15内部加入药物，药物沿着导料孔15进入分料管14内部，同时使搅拌电机2转动，搅拌电机2转动带动转轴8转动，转轴8转动带动搅拌柱13转动对水溶液进行搅拌，同时转轴8转动带动分料管14转动，分料管14转动使其内部的药物产生离心从导料孔15均匀甩出，从而使药物均匀分散至搅拌主体1内部与水溶液混合，避免集中倒入导致一侧浓度集中较高浪费大量的时间将浓度集中的药物均匀分散至搅拌主
体1内部与水混合，从而节约了搅拌时间，提高药物与水溶液的混合搅拌效率。
[0025]参照图1和图2，搅拌主体1顶部对称设置有置于转轴8两侧的止动柱3，止动柱3顶部设置有插入导料孔15内部的进料斗4，进料斗4与转轴8连接处设置有第一密封轴承5，该设计通过使用止动柱3对进料斗4进行固定，第一密封轴承5与进料斗4转动连接，通过使用进料斗4从而便于对药物送至搅拌主体1内部。
[0026]参照图3，转轴8与搅拌主体1连接处设置有第二密封轴承9，该设计提高了转轴8转动处的稳定性及密封性。
[0027]参照图2，分料管14远离转轴8的一侧为封闭的状态，分料管14向下倾斜设置在转轴8侧壁，该设计便于药物在转动的分料管14内部，均匀从分散孔141流出，提高对药物分散的均匀性，搅拌主体1顶部设置有水泵10，水泵10顶部设置有与搅拌主体1顶部相连接的导流管7，水泵10底部设置有与外界水源相连接的连接软管11，该设计便于将水溶液送至搅拌主体1内部，通过水泵10控制进入搅拌主体1内部的水量，当达到量时使水泵10停止工作。
[0028]参照图2和图3，导流管7上设置有用于对进料斗4上的残漏药物进行冲洗的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农药用高效混合搅拌装置，包括：搅拌主体(1)，所述搅拌主体(1)内部设置有转轴(8)，所述搅拌主体(1)顶部设置有带动所述转轴(8)转动的搅拌电机(2)，所述转轴(8)侧壁设置有多个搅拌柱(13)；其特征在于，所述转轴(8)贯穿搅拌主体(1)顶部，所述转轴(8)侧壁设置有置于所述搅拌主体(1)内壁上侧的第二齿轮(17)，所述搅拌电机(2)的输出轴上设置有与所述第二齿轮(17)啮合连接的第一齿轮(16)，所述转轴(8)与所述搅拌主体(1)内壁下侧设置有第三密封轴承(12)，所述转轴(8)顶部开设有延伸至所述搅拌主体(1)内部的导料孔(15)，所述转轴(8)侧壁对称设置有置于所述搅拌柱(13)上方且与所述导料孔(15)相连通的分料管(14)，所述分料管(14)底部均匀设置有多个分散孔(141)。2.根据权利要求1所述的一种农药用高效混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌主体(1)顶部对称设置有置于所述转轴(8)两侧的止动柱(3)，所述止动柱(3)顶部设置有插入所述导料孔(15)内部的进料斗(4)，所述进料斗(4)与所述转轴(8)连接处设置有第一密封轴承(5)。3.根据权利要求1所述的一种农药用高效混合搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：高德彬，张龙，师静静，张文娟，胡龙飞，邱瑚珊，朱洁，
申请(专利权)人：徐州诺特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。