一种粮食分粒除杂机制造技术

本实用新型专利技术涉及粮食加工设备领域，具体为一种粮食分粒除杂机，其包括分粒室、分粒滤网、隔板b、支撑杆和推料板；分粒室左侧竖直设置除杂室，除杂室上设置除杂组件；分粒滤网水平设置在分粒室内壁上，分粒滤网上设置多个向下凹陷的弧形分粒滤网；多组隔板b将分粒滤网底部分成多个分粒存储腔，分粒存储腔上设置出料口；支撑杆水平且转动设置在分粒室内壁上，支撑杆上设置推料板，推料板与弧形分粒滤网内壁接触，支撑杆数量与弧形分粒滤网数量相等；分粒室上设置有带动多组支撑杆同步转动的动力组件。本实用新型专利技术中，推料板单次只能推动部分粮食不断往后输送，通过同规格网孔的多个弧形分粒滤网能保证粮食的完全分粒，分粒效果好。分粒效果好。分粒效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食分粒除杂机


[0001]本技术涉及粮食加工设备领域，尤其涉及一种粮食分粒除杂机。

技术介绍

[0002]粮食本身存在颗粒不饱满以及一些茎杆的碎屑混入，这些都会降低粮食的品质，需要对粮食中杂质进行去除，同时根据销售或食用需求，还需要对粮食进行大小分粒。
[0003]授权公告号为CN207929566U的中国专利公开了一种移动式粮食分粒除杂机，包括固定装置以及设置在固定装置上的从上往下排列的吹壳收集装置、若干层筛选装置、移动装置；每一层筛选装置包括一块筛选板、一个传送机构，所述传送机构包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮均包括中间的直筒段且第一滚轮上的直筒段两端分别设有凸轮，所述筛选装置在前后布置的两组固定支架之间，所述筛选板上端与其中一组固定支架铰接，所述筛选板下端放置在与其相接的凸轮上；所述鼓风机的出风口正对所述废渣输送管的进口端，所述废渣输送管其中一端伸入水池中。该技术提出的移动式粮食分粒除杂机解决粮食处理效率低以及碎屑到处扬洒的问题。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：粮食的分粒通过多级倾斜的筛选板实现，但最上方的筛选板容易因粮食流量过大导致部分粮食未完成分粒就流到传送机构上被运输出去，分粒效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的多级倾斜筛选板结构中最上方一组筛选板容易因粮食流量过大导致部分粮食未完成分粒就流到传送机构上被运输出去，分粒效果较差的问题，提出一种粮食分粒除杂机。
[0006]本技术的技术方案：一种粮食分粒除杂机，包括分粒室、分粒滤网、隔板b、支撑杆和推料板；
[0007]分粒室左侧竖直设置除杂室，分粒室与除杂室内腔相互连通，除杂室顶部设置进料口，除杂室上设置除杂组件；分粒滤网水平设置在分粒室内壁上，分粒滤网左侧位于进料口正下方，分粒滤网上设置多个向下凹陷的弧形分粒滤网，弧形分粒滤网多个一组，每组弧形分粒滤网的网孔大小相同，从左向右不同组弧形分粒滤网上的网孔依次增大；隔板b竖直设置在分粒室底部内壁上，隔板b顶部与分粒滤网底部连接，隔板b设置多组，多组隔板b将分粒滤网底部分成多个分粒存储腔，分粒存储腔上设置出料口；支撑杆水平且转动设置在分粒室内壁上，支撑杆与弧形分粒滤网同轴设置，支撑杆上设置推料板，推料板与弧形分粒滤网内壁接触，支撑杆数量与弧形分粒滤网数量相等；分粒室上设置有带动多组支撑杆同步转动的动力组件。
[0008]优选的，除杂组件包括导料板a、导料板b和鼓风机；隔板a竖直设置在除杂室内，隔板a上设置杂质进入口；导料板a向下倾斜设置在隔板a朝向鼓风机的端面上，导料板a位于杂质进入口上方，导料板b向下倾斜设置在除杂室前后内壁上，导料板b位于导料板a下方；
鼓风机设置在除杂室上，鼓风机朝向杂质进入口。
[0009]优选的，除杂室左侧开口并设置滤网，滤网上设置把手。
[0010]优选的，分粒室底部内壁上设置出料导板，出料导板顶面为倾斜面，倾斜面的最低点位于出料口位置处。
[0011]优选的，支撑杆上设置两组推料板，两组推料板关于支撑杆对称，相邻两组支撑杆上的推料板垂直分布。
[0012]优选的，动力组件包括蜗轮、蜗杆和电机；支撑杆一端穿过分粒室伸入分粒室外侧，蜗轮设置在支撑杆上且位于分粒室外部，蜗轮设置多组；电机设置在分粒室外壁上，电机的输出轴与蜗杆连接，蜗杆同时与多组蜗轮啮合。
[0013]优选的，分粒室上设置防护罩，电机、蜗轮以及蜗杆均位于防护罩内。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过除杂组件能将粮食中较轻的杂质去除，然后粮食落在分粒滤网上的弧形分粒滤网上，推料板单次只能推动部分粮食不断往后输送，通过同规格网孔的多个弧形分粒滤网能保证粮食的完全分粒，分粒效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1的主视剖视图；
[0017]图3为图1的侧视图。
[0018]附图标记：1、分粒室；2、除杂室；3、隔板a；4、进料口；5、导料板a；6、导料板b；7、杂质进入口；8、滤网；9、把手；10、鼓风机；11、分粒滤网；12、弧形分粒滤网；13、隔板b；14、出料导板；15、出料口；16、支撑杆；17、推料板；18、蜗轮；19、蜗杆；20、电机；21、防护罩。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种粮食分粒除杂机，包括分粒室1、分粒滤网11、隔板b13、支撑杆16和推料板17；
[0021]分粒室1左侧竖直设置除杂室2，分粒室1与除杂室2内腔相互连通，除杂室2顶部设置进料口4，除杂室2上设置除杂组件；分粒滤网11水平设置在分粒室1内壁上，分粒滤网11左侧位于进料口4正下方，分粒滤网11上设置多个向下凹陷的弧形分粒滤网12，弧形分粒滤网12多个一组，每组弧形分粒滤网12的网孔大小相同，从左向右不同组弧形分粒滤网12上的网孔依次增大；隔板b13竖直设置在分粒室1底部内壁上，隔板b13顶部与分粒滤网11底部连接，隔板b13设置多组，多组隔板b13将分粒滤网11底部分成多个分粒存储腔，分粒存储腔上设置出料口15，分粒室1底部内壁上设置出料导板14，出料导板14顶面为倾斜面，倾斜面的最低点位于出料口15位置处；支撑杆16水平且转动设置在分粒室1内壁上，支撑杆16与弧形分粒滤网12同轴设置，支撑杆16上设置两组推料板17，两组推料板17关于支撑杆16对称，相邻两组支撑杆16上的推料板17垂直分布，推料板17与弧形分粒滤网12内壁接触，支撑杆16数量与弧形分粒滤网12数量相等；分粒室1上设置有带动多组支撑杆16同步转动的动力组件。
[0022]工作原理：粮食通过进料口4进入除杂室2，通过除杂组件将粮食中较轻的杂质去除，粮食下落到分粒滤网11上的弧形分粒滤网12上，动力组件打动支撑杆16转动，通过推料板17即可间歇式推动弧形分粒滤网12内的粮食不断向后移动进行筛选分粒，不同粒度的粮食落到不同的分粒存储腔内并从出料口15排出。
[0023]本实施例中，通过除杂组件能将粮食中较轻的杂质去除，然后粮食落在分粒滤网11上的弧形分粒滤网12上，推料板17单次只能推动部分粮食不断往后输送，通过同规格网孔的多个弧形分粒滤网12能保证粮食的完全分粒，分粒效果好。
[0024]实施例二
[0025]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种粮食分粒除杂机，相较于实施例一，除杂组件包括导料板a5、导料板b6和鼓风机10；隔板a3竖直设置在除杂室2内，隔板a3上设置杂质进入口7；导料板a5向下倾斜设置在隔板a3朝向鼓风机10的端面上，导料板a5位于杂质进入口7上方，导料板b6向下倾斜设置在除杂室2前后内壁上，导料板b6位于导料板a5下方；鼓风机10设置在除杂室2上，鼓风机10朝向杂质进入口7。除杂室2左侧开口并设置滤网8，滤网8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮食分粒除杂机，其特征在于，包括分粒室(1)、分粒滤网(11)、隔板b(13)、支撑杆(16)和推料板(17)；分粒室(1)左侧竖直设置除杂室(2)，分粒室(1)与除杂室(2)内腔相互连通，除杂室(2)顶部设置进料口(4)，除杂室(2)上设置除杂组件；分粒滤网(11)水平设置在分粒室(1)内壁上，分粒滤网(11)左侧位于进料口(4)正下方，分粒滤网(11)上设置多个向下凹陷的弧形分粒滤网(12)，弧形分粒滤网(12)多个一组，每组弧形分粒滤网(12)的网孔大小相同，从左向右不同组弧形分粒滤网(12)上的网孔依次增大；隔板b(13)竖直设置在分粒室(1)底部内壁上，隔板b(13)顶部与分粒滤网(11)底部连接，隔板b(13)设置多组，多组隔板b(13)将分粒滤网(11)底部分成多个分粒存储腔，分粒存储腔上设置出料口(15)；支撑杆(16)水平且转动设置在分粒室(1)内壁上，支撑杆(16)与弧形分粒滤网(12)同轴设置，支撑杆(16)上设置推料板(17)，推料板(17)与弧形分粒滤网(12)内壁接触，支撑杆(16)数量与弧形分粒滤网(12)数量相等；分粒室(1)上设置有带动多组支撑杆(16)同步转动的动力组件。2.根据权利要求1所述的粮食分粒除杂机，其特征在于，除杂组件包括导料板a(5)、导料板b(6)和鼓风机(10)；隔板a(3)竖直设置在除杂室(2)内，隔板a(3)上设置杂质进入口(7)；导料板a(5)向下倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德喜，于晴，张梦瑶，东宾，贺露露，崔亚彬，荣宏宇，周洁，
申请(专利权)人：山东长江粮油仓储机械有限公司，
类型：新型
国别省市：