一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置制造方法及图纸

本技术提供一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，包括：反应釜主体，反应釜主体顶部中心位置处设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有置于反应釜主体内部的搅拌杆，反应釜主体顶部对称设置有置于搅拌电机两侧的进料斗和辅料入料斗；反应釜主体顶部设置有置于搅拌电机上方的支撑架，支撑架顶部设置有真空泵，真空泵的抽气口底部连接有三通阀，反应釜主体内壁上侧设置有环形抽气板，三通阀的另外两个接口分别设置有贯穿反应釜主体侧壁且与环形抽气板两侧相连接的连接管，环形抽气板底部均匀开设有多个与连接管相连通的抽气孔，本技术结构合理，气泡消除速度快，防产生气泡效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及四聚乙醛悬浮剂加工装置，具体地，涉及一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置。

技术介绍

1、四聚乙醛是一种选择性强的杀螺剂，可防治水稻福寿螺、蔬菜、棉花和烟草上蜗牛、蛞蝓等软体动物。现将四聚乙醛的理化性质介绍如下：本品为白色针状结晶，密度：1.27、熔点：246℃，在115℃时升华，蒸气压：6.6pa(25℃)，难溶于水，能溶于苯和氯仿，受热或遇酸易解聚。在土壤中的半衰期1.4-6.6天，不光解，不水解，四聚乙醛是制备四聚乙醛悬浮剂的重要原材料，在制备四聚乙醛悬浮剂时需要在反应釜内部进行反应，需要用到四聚乙醛悬浮剂加工装置。

2、现有技术中，现有的四聚乙醛悬浮剂加工装置在使用时，在反应釜内部进行生产四聚乙醛悬浮剂时会产生大量气泡，不快速消除，影响四聚乙醛悬浮剂的加工质量，现在急需一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，气泡消除速度快，防产生气泡效果好。

2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，包括：

3、反应釜主体，反应釜主体顶部中心位置处设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有置于反应釜主体内部的搅拌杆，反应釜主体顶部对称设置有置于搅拌电机两侧的进料斗和辅料入料斗；

4、反应釜主体顶部设置有置于搅拌电机上方的支撑架，支撑架顶部设置有真空泵，真空泵的抽气口底部连接有三通阀，反应釜主体内壁上侧设置有环形抽气板，三通阀的另外两个接口分别设置有贯穿反应釜主体侧壁且与环形抽气板两侧相连接的连接管，环形抽气板底部均匀开设有多个与连接管相连通的抽气孔。

5、进一步地，搅拌杆包括设置在搅拌电机的输出轴底部的转轴，转轴侧壁设置有多个搅拌柱，转轴与反应釜主体连接处设置有密封轴承。

6、进一步地，转轴侧壁设置有置于搅拌柱与环形抽气板之间的叶片。

7、进一步地，环形抽气板底部设置有用于对反应釜主体内部的物质进行过滤的过滤网。

8、进一步地，环形抽气板内部开设有中空的环形槽，环形槽分别与连接管、抽气孔相连通。

9、进一步地，反应釜主体底部设置有出料管，出料管底部设置有出料阀门。

10、进一步地，进料斗与辅料入料斗之间的连线与连接管相互垂直，连接管设置有一对且对称设置在反应釜主体两侧。

11、进一步地，进料斗和辅料入料斗顶部均设置有密封板。

12、根据本技术的一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，通过使真空泵工作通过三通阀使两侧的连接管进行抽气，反应釜主体内部气体通过多个抽气孔均匀快速的抽出流经环形抽气板进入连接管内部，从而使反应釜主体内部进行快速均匀的抽真空，从而使气泡均匀的快速破裂，提高气泡消除的速度，防产生气泡效果好。

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【技术保护点】

1.一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，其特征在于，所述搅拌杆(11)包括设置在搅拌电机(7)的输出轴底部的转轴(111)，所述转轴(111)侧壁设置有多个搅拌柱(112)，所述转轴(111)与所述反应釜主体(1)连接处设置有密封轴承。

3.根据权利要求2所述的一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，其特征在于，所述转轴(111)侧壁设置有置于所述搅拌柱(112)与所述环形抽气板(13)之间的叶片(12)。

4.根据权利要求1所述的一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，其特征在于，所述环形抽气板(13)底部设置有用于对所述反应釜主体(1)内部的物质进行过滤的过滤网(15)。

5.根据权利要求1所述的一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，其特征在于，所述环形抽气板(13)内部开设有中空的环形槽，所述环形槽分别与所述连接管(6)、抽气孔(14)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，其特征在于，所述反应釜主体(1)底部设置有出料管(9)，所述出料管(9)底部设置有出料阀门(10)。

7.根据权利要求1所述的一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，其特征在于，所述进料斗(2)与辅料入料斗(8)之间的连线与连接管(6)相互垂直，所述连接管(6)设置有一对且对称设置在反应釜主体(1)两侧。

8.根据权利要求1所述的一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，其特征在于，所述进料斗(2)和辅料入料斗(8)顶部均设置有密封板(81)。

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【技术特征摘要】

1.一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，其特征在于，所述搅拌杆(11)包括设置在搅拌电机(7)的输出轴底部的转轴(111)，所述转轴(111)侧壁设置有多个搅拌柱(112)，所述转轴(111)与所述反应釜主体(1)连接处设置有密封轴承。

3.根据权利要求2所述的一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，其特征在于，所述转轴(111)侧壁设置有置于所述搅拌柱(112)与所述环形抽气板(13)之间的叶片(12)。

4.根据权利要求1所述的一种防止产生气泡的四聚乙醛悬浮剂加工装置，其特征在于，所述环形抽气板(13)底部设置有用于对所述反应釜主体(1)内部的物质进行过滤的过滤网(15)。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德彬，师静静，刘辉，胡龙飞，朱洁，张婉婉，
申请(专利权)人：徐州诺特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：